本实用新型涉及丝织品加工技术领域，具体为一种丝织品收卷装置。
背景技术：
丝织品约有五千年可考的历史，中华民族的祖先不但实用新型了丝绸，而且昌明丝绸、利用丝绸。人们常用绫罗绸缎来形容一个人穿着的华丽与富贵，而绫罗绸缎实际上是丝绸品种的4个种类。丝织品是这样分类的，根据织物组织结构、经纬线组合方式、加工工艺、绸面的外观形态及质地可分为14大类和34小类。丝织品有保健护肤的作用，很受国内外服饰市场青睐。现有的收卷加工中，除了传统的手工收卷外，收卷机也逐渐出现，但现有的收卷机只能沿着一个方向收卷丝织品，对于不同的丝织品需要将花纹面收卷内部或者外部时，加工繁琐，耗时耗力。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝织品收卷装置，解决了现有的收卷机不能自动将花纹面收卷内部或者外部，提高了加工效率。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丝织品收卷装置，包括箱体，所述箱体内部相对的两侧之间固定连接有支撑板，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有转动底座，所述转动底座的顶部转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的侧面固定连接有第一齿轮环，所述箱体内壁的底部且靠近转动底座一侧通过第一电机支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿轮环啮合连接，所述支撑板的顶部且位于第一转动盘对应位置滑动连接有圆环滑块，所述圆环滑块的顶部固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘的侧面固定连接有第二齿轮环，所述箱体内壁的顶部且靠近第二转动盘的一侧通过第二电机支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮环啮合连接，所述第一转动盘的顶部滑动连接有第一收卷轮装置，所述第一收卷轮装置的顶端依次贯穿支撑板、第二转动盘、箱体内壁的顶部并延伸至箱体的外壁的顶部，所述第二转动盘的顶部滑动连接有第二收卷轮装置，所述第二收卷轮装置的顶部贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体外壁的顶部，所述支撑板的顶部且靠近箱体内壁一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮，所述支撑板的顶部且位于第一锥形齿轮的对应位置转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第一传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体的外壁顶部，所述第一传动轴延伸至箱体外壁顶部的一端固定连接有驱动轮，所述箱体的顶部且位于驱动轮对应位置固定连接有驱动挤压轮装置，所述驱动挤压轮装置包括固定板，所述固定板的中心螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，所述转动杆延伸至固定板另一侧的一端固定连接有调节手轮，所述转动杆远离调节手轮的一端固定连接有转动架，所述固定板与转动架相对的两侧且位于转动杆的表面固定连接有挤压弹簧，所述转动架的轴心处通过销轴转动连接有挤压轮。
优选的，所述箱体的顶部靠近驱动轮一侧固定连接有固定调节装置，所述箱体顶部的一侧固定连接有进给定位筒。
优选的，所述第一收卷轮装置包括活动箱，所述活动箱内壁的底部固定连接有双驱电机，所述双驱电机的输出轴端固定连接有驱动齿轮，所述活动箱内壁相对的两侧之间固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板的顶部固定连接有第四电机，且第四电机通过第三电机支架与活动箱的内壁固定连接，所述第四电机的输出轴端通过联轴器固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶端贯穿活动箱内壁的顶部并延伸至活动箱的外部，所述第二传动轴延伸至活动箱外部的一端固定连接有收卷伦。
优选的，所述活动箱的内壁的底部开设有与驱动齿轮适配的通孔，所述活动箱的底部固定连接有滑块。
优选的，所述第一转动盘、第二转动盘的顶部分别开设有第一滑槽、第二滑槽，且所述第一滑槽、第二滑槽均为燕尾槽，所述第一滑槽、第二滑槽的顶部设置有直齿板，所述第一收卷轮装置、第二收卷轮装置分别通过底部滑块与第一滑槽、第二滑槽滑动连接，所述驱动齿轮与直齿板啮合连接。
优选的，所述固定调节装置包括固定块、调节块，所述固定块通过锁紧螺杆与箱体的顶部固定连接，所述调节块通过调节螺杆与箱体的顶部固定连接，所述调节块的表面开设有与调节螺杆适配的长条孔。
优选的，所述第二转动盘与支撑板分别开设有与第一收卷轮装置适配的通孔。
优选的，所述第二收卷轮装置的轴心与转动底座的轴心在相同的一侧，所述第一转动盘、第二转动盘转动角度不超过度。
优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体正面固定连接有启停开关。
优选的，所述箱体一侧的顶部固定连接有把手，所述箱体底部的两侧均固定连接有万向轮。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种丝织品收卷装置。具备以下有益效果：
（1）、该丝织品自动收卷装置，通过箱体内部相对的两侧之间固定连接有支撑板，支撑板的顶部且靠近箱体内壁一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮，所述支撑板的顶部且位于第一锥形齿轮的对应位置转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第一传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体的外壁顶部，所述第一传动轴延伸至箱体外壁顶部的一端固定连接有驱动轮，所述箱体的顶部且位于驱动轮对应位置固定连接有固定板，所述固定板的中心螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，所述转动杆延伸至固定板另一侧的一端固定连接有调节手轮，所述转动杆远离调节手轮的一端固定连接有转动架，所述固定板与转动架相对的两侧且位于转动杆的表面固定连接有挤压弹簧，所述转动架的轴心处通过销轴转动连接有挤压轮，实现在加工过程中丝织品自动进给，适应多种规格的丝织品，稳定性高，避免了人工的参与，提高加工效率。
（2）、该丝织品自动收卷装置，通过箱体内部相对的两侧之间固定连接有支撑板，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有转动底座，所述转动底座的顶部转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的侧面固定连接有第一齿轮环，所述箱体内壁的底部且靠近转动底座一侧通过第一电机支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿轮环啮合连接，所述支撑板的顶部且位于第一转动盘对应位置滑动连接有圆环滑块，所述圆环滑块的顶部固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘的侧面固定连接有第二齿轮环，所述箱体内壁的顶部且靠近第二转动盘的一侧通过第二电机支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮环啮合连接，所述第一转动盘的顶部滑动连接有第一收卷轮装置，所述第一收卷轮装置的顶端依次贯穿支撑板、第二转动盘、箱体内壁的顶部并延伸至箱体的外壁的顶部，所述第二转动盘的顶部滑动连接有第二收卷轮装置，所述第二收卷轮装置的顶部贯穿箱体内壁的顶部并延伸至箱体外壁的顶部，通过第一转动盘绕第二收卷轮装置转动一定角度，通过挤压轮转动可将丝织品逆时针收卷，通过第二转动盘绕第一收卷轮装置转动一定角度，通过挤压轮转动可将丝织品顺时针收卷，可以实现同时将花纹面收卷内部或者外部，当第一收卷轮装置与第二收卷轮装置的轴心之间的连线与进给方向垂直时，适应了丝织品加工中的大部分收卷需求，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的结构示意图；
图2为本实用新型整体内部的结构示意图；
图3为本实用新型整体结构的俯视图；
图4为本实用新型转动盘部分结构的右视图；
图5为本实用新型第一收卷轮装置的结构示意图；
图6为本实用新型第二转动盘的结构示意图。
图中：1-箱体、2-支撑板、3-转动底座、4-第一转动盘、5-第一齿轮环、6-第一电机支架、7-第一电机、8-第一齿轮、9-圆环滑块、10-第二转动盘、11-第二齿轮环、12-第二电机支架、13-第二电机、14-第二齿轮、15-第一收卷轮装置、16-第二收卷轮装置、17-第三电机、18-第一锥形齿轮、19-第一传动轴、20-第二锥形齿轮、21-驱动轮、22-固定板、23-转动杆、24-调节手轮、25-转动架、26-挤压弹簧、27-销轴、28-挤压轮、29-固定调节装置、30-进给定位筒、31-第一滑槽、32-第二滑槽、33-箱门、34-启停开关、35-把手、36-万向轮、151-活动箱、152-双驱电机、153-驱动齿轮、154-电机支撑板、155-第四电机、156-第三电机支架、157-联轴器、158-二传动轴、159-活动箱、291-锁紧螺杆、292-固定块、293-调节螺杆、294-长条孔、295-调节块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种丝织品收卷装置，包括箱体1，箱体1内部相对的两侧之间固定连接有支撑板2，箱体1内壁的底部一侧固定连接有转动底座3，转动底座3的顶部转动连接有第一转动盘4，第一转动盘4的侧面固定连接有第一齿轮环5，箱体1内壁的底部且靠近转动底座3一侧通过第一电机支架6固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8与第一齿轮环5啮合连接，电机驱动第一转动盘转动。支撑板2的顶部且位于第一转动盘4对应位置滑动连接有圆环滑块9，圆环滑块9的顶部固定连接有第二转动盘10，第二转动盘10的侧面固定连接有第二齿轮环11，箱体1内壁的顶部且靠近第二转动盘10的一侧通过第二电机支架12固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴端固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14与第二齿轮环11啮合连接，电机驱动第二转动盘转动。第一转动盘4的顶部滑动连接有第一收卷轮装置15，第一收卷轮装置15的顶端依次贯穿支撑板2、第二转动盘10、箱体1内壁的顶部并延伸至箱体1的外壁的顶部，第一收卷轮装置15包括活动箱151，活动箱151内壁的底部固定连接有双驱电机152，双驱电机152的输出轴端固定连接有驱动齿轮153，使活动箱151沿着第一转动盘4的径向方向移动，适应不同直径的丝织品。活动箱151内壁相对的两侧之间固定连接有电机支撑板154，电机支撑板154的顶部固定连接有第四电机155，且第四电机155通过第三电机支架156与活动箱151的内壁固定连接，第四电机155的输出轴端通过联轴器157固定连接有第二传动轴158，第二传动轴158的顶端贯穿活动箱151内壁的顶部并延伸至活动箱151的外部，第二传动轴158延伸至活动箱151外部的一端固定连接有收卷伦159，挤压丝织品收卷。活动箱151的内壁的底部开设有与驱动齿轮153适配的通孔，活动箱151的底部固定连接有滑块，使活动箱151能够承受一定范围内的力矩。第二转动盘10与支撑板2分别开设有与第一收卷轮装置15适配的通孔，第二转动盘10的顶部滑动连接有第二收卷轮装置16，第二收卷轮装置16的顶部贯穿箱体1内壁的顶部并延伸至箱体1外壁的顶部，第二收卷轮装置16的轴心与转动底座3的轴心在相同的一侧，第一转动盘4、第二转动盘10转动角度不超过80度，支撑板2的顶部且靠近箱体1内壁一端固定连接有第三电机17，第三电机17的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮18，支撑板2的顶部且位于第一锥形齿轮18的对应位置转动连接有第一传动轴19，第一传动轴19的表面固定连接有第二锥形齿轮20，第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮20啮合连接，第一传动轴19远离第二锥形齿轮20的一端贯穿箱体1内壁的顶部并延伸至箱体1的外壁顶部，第一传动轴19延伸至箱体1外壁顶部的一端固定连接有驱动轮21，箱体1的顶部且位于驱动轮21对应位置固定连接有驱动挤压轮装置，驱动挤压轮装置包括固定板22，固定板22的中心螺纹连接有转动杆23，转动杆23的一端贯穿固定板22并延伸至固定板22的另一侧，转动杆23延伸至固定板22另一侧的一端固定连接有调节手轮24，转动杆23远离调节手轮24的一端固定连接有转动架25，固定板22与转动架25相对的两侧且位于转动杆23的表面固定连接有挤压弹簧26，转动架25的轴心处通过销轴27转动连接有挤压轮28，便于丝织品在加工中的进给，提高工作效率。箱体1的顶部靠近驱动轮21一侧固定连接有固定调节装置29，固定调节装置29包括固定块292、调节块295，固定块292通过锁紧螺杆291与箱体1的顶部固定连接，调节块295通过调节螺杆293与箱体1的顶部固定连接，调节块295的表面开设有与调节螺杆293适配的长条孔294，适应不同直径的丝织品，在收卷加工中防止丝织品绕第一收卷轮装置、第二收卷轮装置转动。箱体1顶部的一侧固定连接有进给定位筒30，保证顺利进给。第一转动盘4、第二转动盘10的顶部分别开设有第一滑槽31、第二滑槽32，且第一滑槽31、第二滑槽32均为燕尾槽，第一滑槽31、第二滑槽32的顶部设置有直齿板，第一收卷轮装置15、第二收卷轮装置16分别通过底部滑块与第一滑槽31、第二滑槽32滑动连接，驱动齿轮153与直齿板啮合连接，箱体1的正面铰接有箱门33，箱体1正面固定连接有启停开关34，箱体1一侧的顶部固定连接有把手35，箱体1底部的两侧均固定连接有万向轮36，便于移动该装置。
工作时，启动第三电机17，通过齿轮的啮合传动，带动驱动轮21进行转动，输送丝织品，根据需要收卷的形状，设置好程序，根据丝织品直径的大小，通过双驱电机152调节第一收卷轮装置15与第二收卷轮装置16之间的距离，需要逆时针收卷时，根据收卷半径，第一电机7通过齿轮啮合传动使第一转动盘4逆时针转动一定角度，第四电机155启动，对丝织品进行逆时针收卷，需要顺时针收卷时，通过第二电机13通过齿轮啮合传动使第二转动盘10顺时针转动一定角度，对丝织品进行顺时针收卷，当需要直管时，通过第一转动盘4与第二转动盘10的调节使得第一收卷轮装置15与第二收卷轮装置16的轴心之间的连线与进给方向垂直，根据设计需要，组合使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。