本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种自动下盖装置。
背景技术：
目前，在喷雾罐制造业，喷雾罐的组装和装配大都是采用人工完成的，对于配件较多、结构较简易、需求量大的喷雾罐来说，人工组装效率低，还会出现配件漏装的现象，尤其是在安装喷雾罐的塑料盖时，由于塑料盖质量较轻，人工安装费时又费力，而采用设备安装又会出现输送过程中塑料盖掉落、堆积的现象影响操作或者由于设备力度掌握不好而造成对塑料该的损坏，废品率增多。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动下盖装置，该装置实现了自动化整理轻质塑料盖，使得盖子能以正确地安装朝向有序地输送，输送过程中不掉落、不堆积，实现下盖自动化。
本实用新型的技术方案为：一种自动下盖装置，包括料槽、提升装置、下盖机构、导向机构以及控制提升装置和下盖机构运作的控制机构，待安装的塑料盖从所述料槽内经由所述提升装置输送进入所述下盖机构，所述下盖机构整理使得塑料盖有序地以正确的安装朝向从所述导向机构输送出去。
所述提升装置包括机架和设置在机架上的提升输送带，所述提升输送带具有一定倾斜角度，提升输送带下端设置入料口，上端设置出料口，入料口位于料槽内，出料口位于下盖机构上方，所述提升输送带表面设有若干增加摩擦力的波浪形凸条。
所述入料口处设置有一用于将塑料盖拨上提升输送带的拨杆。
所述出料口周边设置有橡胶条。
所述提升输送带为四周封闭式输送带。
所述下盖机构包括机架、角度调节机构和下盖转盘，角度调节机构固定在机架上，下盖转盘固定在角度调节机构上并通过角度调节机构实现转盘角度调整。
所述下盖转盘包括设于其内的筛盘，筛盘将下盖转盘分割呈上下两个空间，上空间形成储料槽，下空间设置有分料通道，下盖转盘底部开设有与分料通道连通至外的下盖口，下盖口连接导向机构，所述筛盘上设置震动装置。
所述筛盘上开设有与分料通道连通的分料通道入口，入口上设置有限位板。
所述导向机构包括固定板、导向滑道和挡板，导向滑道一体成型于固定板表面，挡板将导向滑道包围。
所述导向滑道呈弧形。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动下盖装置，通过采用提升装置、下盖机构、导向机构，实现了轻质塑料盖的自动上料、自动整理至正确的安装朝向以及保持正确的安装朝向输出，整个过程无须人工操作，输送过程确保了塑料盖不堆积、不掉落，实现了下盖自动化，节省劳动成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型自动下盖装置的结构示意图；
图2为本实用新型下盖转盘内部示意图。
图中，1、料槽；2、提升输送带；3、出料口；4、橡胶条；5、角度调节机构；6、下盖转盘；61、筛盘；62、分料通道；63、震动装置；64、分料通道入口；65、下盖口；66；限位板；7、固定板；8、导向滑道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1、2所示，一种自动下盖装置，包括料槽、提升装置、下盖机构、导向机构以及控制提升装置和下盖机构运作的控制机构，塑料盖通过人工置于料槽后，由提升装置输送进入下盖机构，经下盖机构整理使得塑料盖有序地以正确的安装朝向从导向机构输送出去。
料槽开设有进料口，进料口设置有透明翻盖，透明翻盖防止进入灰尘且便于观看料槽内塑料盖剩余多少，以便及时加料。
提升装置包括机架和设置在机架上的提升输送带，提升输送带由电机控制运转，电机由控制机构控制，提升输送带呈45度角倾斜，提升输送带为四周封闭式输送带，避免输送带上的塑料盖在运输过程中从侧面掉落且防止灰尘落入；提升输送带下端设置入料口，上端设置出料口，入料口位于料槽内，出料口位于下盖机构上方，入料口处设置有一拨杆，拨杆将料槽内的塑料盖拨上提升输送带，塑料盖经塑料输送带输送至出料口从出料口落至下盖机构，优选地，提升输送带表面设有若干增加摩擦力的波浪形凸条，确保在输送带上的塑料盖不会滑落或因机器震动而掉下；出料口周边设置有橡胶条，用以挡尘且便于出料。
下盖机构包括机架、角度调节机构和下盖转盘，角度调节机构固定在机架上，下盖转盘固定在角度调节机构上并通过角度调节机构实现转盘角度调整。
下盖转盘包括设于其内的筛盘，筛盘将下盖转盘分割呈上下两个空间，上空间形成储料槽，下空间设置有分料通道，下盖转盘底部开设有与分料通道连通至外的下盖口；筛盘上设置有震动装置，筛盘上开设有与分料通道连通的分料通道入口，震动装置震动筛盘防止筛盘上的塑料盖之间相互堆积或叠加一起，同时可将塑料盖一个个震动至分料通道入口从而进入分料通道内，塑料盖在分料通道内有序地一个接一个通往下盖口；分料通道入口处设置有限位板，限位板阻挡非正确安装朝向的塑料盖进入分料通道内，被阻挡在为的塑料盖会因振动而离开分料通道入口，限位扳确保每个塑料盖都以正确的朝向进入进入分料通道。
角度调节机构是用于调整转盘呈一定倾斜角度使得位于分料通道的塑料盖可顺势滑入下盖口，通过调整转盘的倾斜角度调节下盖速度。
下盖口连接导向机构，导向机构包括固定板、导向滑道和挡板，导向滑道一体成型于固定板表面，导向滑道呈弧形，导向滑道用于引导盖子始终保持正确的安装朝向，挡板将导向滑道包围，使得导向滑道呈封闭空间，避免塑料盖在滑落过程中飞出，优选地，挡板采用透明挡板，有利于操作人员观察导向滑道内工作状态，以及时应对可能出现的问题如塑料盖之间相互叠加一起了或者出现以非正确安装朝向掉落的盖子。
本实用新型的自动下盖装置结构简单、操作简易、运行成本低。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。