本实用新型涉及机械设备领域，具体的，本实用新型涉及一种用于气密性检测设备的抽拉机构。
背景技术：
在检测装置中，需要在上料区域先将工件装夹在支撑座上，再将工件传送至检测区域进行检测，这就需要一种抽拉机构，在放料区将工件装夹在支撑座上，再将待检工件输送到检测区域，但是当支撑座与检测组件对接过程中，支撑座移动的速度维持不变，支撑座移动的速度较快时，会损坏检测组件与支撑座的对接部件，有鉴于此，有必要开发一种在支撑座与检测装置对接过程中能够起到一定缓冲作用的抽拉机构。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于气密性检测设备的抽拉机构，其能实现将待检工件在放料区和检测区来回输送，且能保证气嘴和快插接头之间的平稳对接。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于气密性检测设备的抽拉机构，包括:
基座，其上活动设置有滑台；
支撑座，其设置在所述滑台上，用于固定待检工件，且所述支撑座上设置有气嘴；
快插接头，其设置于所述支撑座的移动路径上；
第一气缸，其设置于所述支撑座的一侧；
其中，所述滑台与所述第一气缸相对的一侧设置有推块，所述第一气缸的活塞杆与一缓冲安装板相连，当所述气嘴移动到所述快插接头的入口处时，所述推块与所述缓冲安装板接触，以控制所述气嘴进入所述快插接头的速度。
优选的，所述基座上设置有滑轨，所述滑台活动设置于所述滑轨上。
优选的，所述滑台与一第二气缸传动连接，所述滑台在所述第二气缸的驱动下带动所述支撑座沿着所述滑轨往复移动。
优选的，所述支撑座上还设有与所述气嘴连通的密封垫。
优选的，所述快插接头上设有与所述气嘴相匹配的插槽。
优选的，所述快插接头的下端设置有能够让第二气缸的活塞杆通过的底座。
优选的，还包括位置检测单元，所述位置检测单元包含多个用于检测滑台位置的光电传感器，所述第二气缸和第一气缸根据所述多个光电传感器提供的滑台位置选择性运行或者停止。
优选的，所述滑台与所述位置检测单元相对的一侧设置有弯板，当所述滑台运动到特定位置时，所述弯板与相应的所述光电传感器感应接触。
优选的，所述位置检测单元包含了依次设置在所述弯板的移动路径上的第一光电传感器、第二光电传感器以及第三光电传感器。
优选的，所述第一气缸为双杆气缸。
本实用新型的有益效果是：本案的用于气密性检测设备的抽拉机构能实现将待检工件在放料区和检测区来回输送，且能保证气嘴和快插接头之间的平稳对接，机构的结构简洁，自动化集成度高，运行稳定，精度高。
附图说明
图1为本实用新型的用于气密性检测设备的抽拉机构的滑台和支撑座的结构示意图；
图2为本实用新型的用于气密性检测设备的抽拉机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
参照图1-图2，用于气密性检测设备的抽拉机构，其包括：
基座10，其上活动设置有滑台20；
支撑座30，其设置在滑台20上，用于固定待检工件，且支撑座30上设置有气嘴；
快插接头40，其设置于支撑座30的移动路径上；
第一气缸50，其设置于支撑座30的一侧；
其中，滑台20与第一气缸50相对的一侧设置有推块201，第一气缸50的活塞杆与一缓冲安装板501相连，当气嘴301移动到快插接头40的入口处时，推块201与缓冲安装板501接触，以控制气嘴301进入快插接头40的速度。
其中，基座10上设置有滑轨101，滑台20活动设置于滑轨101上。
其中，滑台20与一第二气缸传动连接，滑台20在第二气缸的驱动下带动支撑座30沿着滑轨101往复移动。
其中，支撑座30上还设有与气嘴301连通的密封垫303。
其中，快插接头40上设有与气嘴301相匹配的插槽401。
其中，快插接头40的下端设置有能够让第二气缸的活塞杆通过的底座。
其中，还包括位置检测单元，位置检测单元包含多个用于检测滑台20位置的光电传感器，第二气缸和第一气缸50根据光电传感器提供的滑台20位置选择性运行或者停止。
其中，滑台20与位置检测单元相对的一侧设置有弯板202，当滑台20运动到特定位置时，弯板202与相应的光电传感器感应接触。
其中，位置检测单元包含了依次设置在弯板202的移动路径上的第一光电传感器601、第二光电传感器602以及第三光电传感器603。
其中，第一气缸50为双杆气缸。
用于气密性检测设备的抽拉机构的工作过程如下：
1)在放料区将待检工件装夹到载具30上；
2)第二气缸运行，带动支撑座30向快插接头40移动，当气嘴301移动至快插接头40的入口处时，推块201与缓冲安装板501接触，与此同时，弯板202与第二光电传感器602感应接触，第二光电传感器602发出信号，使第一气缸50开始运行；第一气缸50控制气嘴301缓缓插入至快插接头内，当完全插入时，弯板202与第三光电传感器603感应接触，第三光电传感器 603发出信号，使得第一气缸50和第二气缸停止运行；
3)气源不断通过快插接头40向密封垫303吸气或者抽气以进行气密性检测，检测完毕后，第二气缸将支撑座30向放料区推动，当弯板202与第一光电传感器601感应接触，第一光电传感器601发出信号，第二气缸停止运行，支撑座30到达放料区，取下检测完毕的工件，重复步骤1)。
本实用新型的用于气密性检测设备的抽拉机构其能实现将待检工件在放料区和检测区来回输送，且能保证气嘴和快插接头之间的平稳对接，机构的结构简洁，自动化集成度高，运行稳定，精度高。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。