本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种桶装方便面调味包投放机。
背景技术：
对于桶装方便面的生产加工中，需要在每个面桶中放置方便面块和调味包及酱包等。在现有技术中，调味包和酱包由操作工人手工投放入方便面桶内，如此，不仅影响方便面的加工效率，而且增加了操作工人的劳动强度；而使用这样的工作方法，当操作工人工作持续一段时间后，操作工人会发生严重疲劳现象，一方面，工作人员劳动强度过大，而且人工放置调味包等的操作，工作效率较低，影响整个生产线的工作进度，另一方面，操作人员有可能会在某些面桶中忘记放置调味包等，这样将会影响方便面的生产质量。
基于此，本实用新型设计了一种桶装方便面调味包投放机，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桶装方便面调味包投放机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶装方便面调味包投放机，包括支架、传送带、投放板和顶板，所述支架对称设置于两侧，传送带位于支架之间，所述投放板位于传送带的上方，且两端与支架固定连接，所述顶板两端与支架的顶端固定连接，顶板上转动连接有卷轴，卷轴上设有料包卷，所述顶板上对应料包卷的下端设有第一料包槽，第一料包槽的中间设有切割刀，切割刀中间固定连接有刀杆，所述顶板的一侧内部设有连杆，连杆的一端与刀杆的一端转动连接，另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于顶板的外部，并啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接有第三电机；所述投放板上设有第二料包槽，并转动连接有往复丝杆，所述丝杆上套接有刮板，且往复丝杆的一端连接有第一电机；所述支架上转动连接有转筒，所述传动带与转筒对应连接，且传送带上均匀放置有多个面桶，所述转筒的一端固定连接有从动轮，从动轮上对应连接有主动轮，所述从动轮上沿圆周方向均匀设置有多个锁止弧，锁止弧之间均匀设置有多个齿牙，所述主动轮上对应设有多个齿牙，并与从动轮上的齿牙啮合，所述主动轮还连接有第二电机。
优选的，所述顶板上对称设有两个卷轴，并对应设有两个第一料包槽。
优选的，所述刀杆的两侧对称固定有两个切割刀。
优选的，所述投放板上对称设有两根往复丝杆，并对应设有两个第二料包槽，所述往复丝杆的一端与另一往复丝杆固定连接，另一端连接有第一电机。
优选的，所述第二料包槽位于第一料包槽的外侧。
优选的，所述料包卷由多个调味包组成。
优选的，所述卷轴的一端设有电机，卷轴与电机之间设有相同的从动轮和主动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刀杆的前后移动，使切割刀对第一料包槽中的料包卷进行切割，分成单个调味包，并落到投放板上，第一电机通过往复丝杆使刮板移动，将调味包移动至第二料包槽处，落入传送带上的面桶中，如此循环进行，即可实现料包的自动投放，而操作工人只需在调味包投放完后更换料包卷即可，提高工作效率，降低劳动强度；通过第二电机使主动轮转动，并通过从动轮上的锁止弧和齿牙实现间歇性转动，使传送带上的面桶在投料时停止运动，确保调味包的准确投入，防止漏投；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型主动轮和从动轮的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支架，2-传送带，3-投放板，4-顶板，5-卷轴，6-料包卷，7-第一料包槽，8-切割刀，9-刀杆，10-往复丝杆，11-刮板，12-第一电机，13-第二料包槽，14-主动轮，15-从动轮，16-第二电机，17-连杆，18-第一锥齿轮，19-第二锥齿轮，20-第三电机，21-面桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种桶装方便面调味包投放机，包括支架1、传送带2、投放板3和顶板4，所述支架1对称设置于两侧，传送带2位于支架1之间，所述投放板3位于传送带2的上方，且两端与支架1固定连接，所述顶板4两端与支架1的顶端固定连接，顶板4上转动连接有卷轴5，卷轴5上设有料包卷6，所述顶板4上对应料包卷6的下端设有第一料包槽7，第一料包槽7的中间设有切割刀8，切割刀8中间固定连接有刀杆9，所述顶板4的一侧内部设有连杆17，连杆17的一端与刀杆9的一端转动连接，另一端固定连接有第一锥齿轮18，所述第一锥齿轮18位于顶板4的外部，并啮合有第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19连接有第三电机20；所述投放板3上设有第二料包槽13，并转动连接有往复丝杆10，所述丝杆上套接有刮板11，且往复丝杆10的一端连接有第一电机12；所述支架1上转动连接有转筒，所述传动带与转筒对应连接，且传送带2上均匀放置有多个面桶21，所述转筒的一端固定连接有从动轮15，从动轮15上对应连接有主动轮14，所述从动轮15上沿圆周方向均匀设置有多个锁止弧，锁止弧之间均匀设置有多个齿牙，所述主动轮14上对应设有多个齿牙，并与从动轮15上的齿牙啮合，所述主动轮14还连接有第二电机16。
其中，顶板4上对称设有两个卷轴5，并对应设有两个第一料包槽7，提高工作效率；刀杆9的两侧对称固定有两个切割刀8；投放板3上对称设有两根往复丝杆10，并对应设有两个第二料包槽13，所述往复丝杆10的一端与另一往复丝杆10固定连接，另一端连接有第一电机12；第二料包槽13位于第一料包槽7的外侧，使调味包先通过第一料包槽7落到投放板3上，再从第二料包槽13进入面桶21；料包卷6由多个调味包组成；卷轴5的一端设有电机，卷轴5与电机之间设有相同的从动轮15和主动轮14，使料包卷6转动一次恰好对一个调味包进行切割、投放。
本实施例的一个具体应用为：打开第三电机20，通过第一锥齿轮18、第二锥齿轮19和连杆17的转动使刀杆9前后移动，从而使切割刀8对第一料包槽7中的料包卷6进行切割，分成单个调味包，并落到投放板3上，第一电机12通过往复丝杆10使刮板11移动，将调味包移动至第二料包槽13处，落入传送带2上的面桶21中，如此循环进行，即可实现料包的自动投放，而操作工人只需在调味包投放完后更换料包卷6即可；主动轮14和从动轮15为不完全齿轮机构，主动轮14只在一段圆周上有齿牙，从动轮15通过与这一段齿牙相啮合实现间歇转动，从动轮15转动一周，完成多次间歇运动，从动轮15停歇期间，从动轮15上的锁止弧和主动轮14上的光滑轮面起定位作用，通过第二电机16使主动轮14转动，并通过从动轮15上的锁止弧和齿牙实现间歇性转动，使传送带2上的面桶21在投料时停止运动，确保调味包的准确投入，防止漏投。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。