本实用新型涉及包装领域，具体为多层包装纸的合并剪切装置以及子午线轮胎的制作系统。
背景技术：
钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的,而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物。
随着汽车工业的发展，钢帘线的需求与产量日益增加，传统的人工将包装纸包装于钢帘线工字轮上已经不能满足大批量的需求，但是，多层不同的包装纸分别导送及剪切很难在一个工位实现，分工位导送剪切又大大增加了设备成本，所以现阶段该领域还未实现自动化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供多层包装纸的合并剪切装置以及子午线轮胎的制作系统，通过合纸机构和剪切机构，实现在一个工位上将多层包装纸包装在钢帘线工字轮上，大大节省了设备成本，且能够实现自动化。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种多层包装纸的合并剪切装置，包括机架，所述机架上安设有供不同种类包装纸安置的多个放纸卷，还包括供不同种类的所述包装纸独立通过的多组导纸辊，用于合并不同种类的所述包装纸的合纸机构，以及用于裁剪不同种类的所述包装纸的剪切机构；每一所述导纸辊均包括相互配合滚动的两个滚筒，两个所述滚筒之间具有供所述包装纸通过的间隙，多组所述导纸辊与多个所述放纸卷一一对应。
进一步，所述合纸机构包括合纸导槽，所述合纸导槽具有供不同种类的所述包装纸通过的多条通槽，多条所述通槽与多组所述导纸辊一一对应；沿所述包装纸的行动方向每一所述通槽的出口汇聚。
进一步，所述剪切机构包括切纸刀片，所述合纸导槽具有供所述切纸刀片穿过的切纸刀槽，所述切纸刀槽贯穿每一所述通槽的相对两侧。
进一步，所述剪切机构还包括气缸，所述切纸刀片安设在刀片夹具上，所述气缸的活塞与所述刀片夹具连接。
进一步，还包括用于控制所述包装纸行程的两个同步带组件，两个所述同步带组件之间具有供汇聚后的不同种类的所述包装纸通过的汇聚通道。
进一步，每一所述同步带组件均包括主动轴，从动轴，以及包绕于所述主动轴和所述从动轴上的皮带；所述汇聚通道位于两根所述皮带之间。
进一步，每一所述同步带组件均还包括用于配合夹紧所述皮带的若干张紧辊。
进一步，还包括用于驱使各所述放纸卷以及各所述滚筒转动的驱动电机。
本实用新型实施例还提供另一种技术方案：一种子午线轮胎的制作系统，包括钢帘线工字轮，还包括上述的合并剪切装置以及用于将处理后的所述包装纸包装于所述钢帘线工字轮上的压纸机构，所述压纸机构位于所述合纸机构的出口处。
进一步，不同种类的所述包装纸分别为心纸、瓦楞纸以及防潮纸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用多组导纸辊能够实现公共传送，并通过合纸机构和剪切机构实现在一个工位上将多层包装纸包装在钢帘线工字轮上，大大节省了设备成本，且能够实现子午线轮胎的自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种子午线轮胎的制作系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的图1的局部具体结构示意图；
附图标记中：1-机架；2-放纸卷；3-导纸辊；30-滚筒；4-合纸机构；40-合纸导槽；41-通槽；5-剪切机构；50-切纸刀片；51-切纸刀槽；52-气缸；53-刀片夹具；6-同步带组件；60-主动轴；61-从动轴；62-皮带；63-汇聚通道；64-张紧辊；7-压纸机构；8-钢帘线工字轮；80-顶锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种多层包装纸的合并剪切装置，包括机架1、多组导纸辊3、合纸机构4以及剪切机构5。其中机架1上安设有供不同种类包装纸安置的多个放纸卷2，它由独立的多台驱动电机驱使转动，电机的数量与放纸卷2的数量匹配，能够实现每个放纸卷2的独立工作，根据实际需要控制各类包装纸的输出速度。每一组导纸辊3都包括相互配合滚动的两个滚筒30，两个滚筒30之间具有供包装纸通过的间隙，两个滚筒30相对设置，通过转动过程中的摩擦力驱使包装纸前进，多组导纸辊3与多个放纸卷2也是一一对应，优选的如图1所示，有三个放纸卷2就对应有三组导纸辊3，同时也有三台驱动电机。滚筒30的转动也是由驱动电机驱使转动。独立的驱动电机能够根据实际情况选择哪种包装纸继续前进。合纸机构4用于合并不同种类的包装纸，可以将多层包装纸合并到一条通道中，再由剪切机构5控制剪切裁剪那层包装纸，可实现接力传送，即连续的不同包装纸的传送，且能够进行剪切工作。整个装置结构简单实用，可靠性高，控制策略简单，位置精确，具有较好的应用前景。
以下为具体实施例：
优化上述方案，请参阅图1和图2，合纸机构4包括合纸导槽40，所述合纸导槽40具有供不同种类的所述包装纸通过的多条通槽41，多条所述通槽41与多组所述导纸辊3一一对应；沿所述包装纸的行动方向每一所述通槽41的出口汇聚。合纸导槽40用于将多层包装纸合并到一个通道里，它具有多条通槽41，多层包装纸的数量与多条通槽41的数量一致，可保证每层包装纸都能够进入对应的通槽41。如图2所示，有三条通槽41，对应就有三种不同种类的包装纸，中间的通槽41沿竖直方向设置，旁边两条通槽41均沿着包装纸的行进方向朝中间的通槽41聚拢，使得分开的三层包装纸最终能够汇聚到一条通道中，从而实现合并的效果。也可先不汇聚，于合纸导槽40的出口处再设上述的汇聚结构，也能够起到汇聚作用。
进一步优化上述方案，请参阅图1和图2，剪切机构5包括切纸刀片50，所述合纸导槽40具有供所述切纸刀片50穿过的切纸刀槽51，所述切纸刀槽51贯穿每一所述通槽41的相对两侧。采用切纸刀片50来裁剪各包装纸，如图2所示，切纸刀片50由左向右滑入切纸刀槽51，可根据实际情况来选择裁断那条包装纸，机动性高，保证了包装纸包装于钢帘线工字轮8上的顺序。也能够将切纸刀片50设置得由纸面向纸内的方向来裁切。
继续优化方案，请参阅图1和图2，剪切机构5还包括气缸52，所述切纸刀片50安设在刀片夹具53上，所述气缸52的活塞与所述刀片夹具53连接。可实现剪切机构5的自动化运行。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和图2，本装置还包括用于控制所述包装纸行程的两个同步带组件6，两个所述同步带组件6之间具有供汇聚后的不同种类的所述包装纸通过的汇聚通道63。同步齿形带具有伸缩功能，它能够精确控制纸的行程，计算好下方纸的行程长度。
进一步优化上述方案，请参阅图1和图2，每一所述同步带组件6均包括主动轴60，从动轴61，以及包绕于所述主动轴60和所述从动轴61上的皮带62；所述汇聚通道63位于两根所述皮带62之间。主动轴60由电机驱使转动。通过转动的圈数来计算包装纸的行程长度。也可以选择相对设置的两个导向的辊子，也通过转动的圈数来计算。
进一步优化上述方案，请参阅图1和图2，每一所述同步带组件6均还包括用于配合夹紧所述皮带62的若干张紧辊64。具体的，各张紧辊64均位于皮带62的圈中，张紧辊64配合夹紧皮带62，便于包装纸的行进。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种午线轮胎的制作系统，包括钢帘线工字轮8、上述的合并剪切装置以及用于将处理后的所述包装纸包装于所述钢帘线工字轮8上的压纸机构7，所述压纸机构7位于所述合纸机构4的出口处。在制作过程中，上述的同步带组件6的出口方向对着钢帘线工字轮8的切线方向，如此，由同步带组件6出来的包装纸到钢帘线工字轮8上，再由压纸机构7来将包装纸压到钢帘线工字轮8上，具体的，可采用推杆将包装纸推到钢帘线工字轮8上，也可以采用一压紧件包绕钢帘线工字轮8，其与钢帘线工字轮8之间具有供包装纸进入的间隙，可实现边转动边压紧。钢帘线工字轮8安装有顶锥80，用于夹紧钢帘线工字轮8。
进一步优化上述方案，不同种类的所述包装纸分别为心纸、瓦楞纸以及防潮纸。当需要采用其他种类的包装纸或者增加其他包装纸时，只需要更改对应的放纸卷2即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。