本实用新型涉及港机设备技术领域，特别是属于一种适用于装车机悬臂齿条的积料清理装置。
背景技术：
装车机的悬臂皮带为帆布带，易受积料磨损。在装车作业过程中，特别是悬臂架齿条部位最容易积攒回程粘料，冬季天气恶劣时，齿条部位积料会冻结，与运转的皮带产生动摩擦，并且由于冻料硬度很大而且物料颗粒形状不规则，会很快磨损皮带的耐磨层，严重降低皮带的使用寿命。同时过多的积料会导致装车精度下降、损坏回程托辊。且该位置空间狭小、清理难度大，需耗费很大的人力物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的即在于提供一种装车机悬臂皮带清料装置，以达到有效解决装车机悬臂架齿条部位的积料问题，提高悬臂皮带的使用寿命以及降低维修成本提高的目的。
本实用新型所提供的装车机悬臂皮带清料装置，其特征在于，包括上部与皮带回程面对应的刮料板、底部焊接在与皮带回程面相对的装车机悬臂架齿条前端上的固定底座以及设置于刮料板和固定底座之间的调节支撑机构，所述的调节支撑机构包括调节螺栓以及外套在调节螺栓上的压簧，刮料板底部具有L型夹持底座，刮料板与左右两端的夹持底座上，分别设有相对应的连接孔，并通过螺栓连接固定，所述的夹持底座与底部固定底座相对应的一侧，还开设有安装孔，其中，调节螺栓的上端、下端分别通过紧固螺母，与夹持底座、固定底座连接固定。
进一步的，上述调节螺栓上设置有辅助调节螺母，所述的压簧设置于辅助调节螺母与夹持底座之间。
进一步的，上述刮料板采用橡胶材质。
进一步的，本实用新型还包括皮带辅助稳定机构，所述的皮带辅助稳定机构包括安装在皮带回程面上下两侧的皮带辅助托辊，皮带辅助托辊的两端，分别通过连接吊耳的连接突起，与连接吊耳连接固定，所述的连接吊耳焊接在悬臂两侧的钢结构上。
本实用新型所提供的装车机悬臂皮带清料装置，结构设计简单、合理，更好的贴合皮带回程面，提高刮料效率的同时减少对皮带的磨损。本装置在装车机作用过程中，能够自动补偿刮料板与皮带回程面之间因长时间使用所产生的微小间隙，实现自动微调，从而使皮带回程面上的物料刮的更干净，刮料效果更好，并提高设备的使用寿命。此外，当刮料板接触面磨损过多，压簧补偿达到上限时，可以通过辅助调节螺母调节刮料板的高度，使刮料板恢复到初始理想位置。综上所述，本装置实用性强、可靠性高，且便于操作使用，具有提高悬臂皮带的使用寿命以及降低维修成本提高的积极效果。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型皮带辅助稳定机构中连接吊耳的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所提供的装车机悬臂皮带清料装置，包括上部与皮带回程面对应的刮料板1、底部焊接在与皮带回程面相对的装车机悬臂齿条前端上的固定底座2以及设置于刮料板和固定底座之间的调节支撑机构，其中，所述的调节支撑机构包括调节螺栓5以及外套在调节螺栓上的压簧6。
上述刮料板底部的两端分别设有L型夹持底座3，刮料板与左右两端的夹持底座上，分别设有相对应的连接孔，通过螺栓4，实现刮料板底部与左右两端的夹持底座的连接固定。所述的夹持底座与底部固定底座相对应的一侧，还开设有安装孔，调节螺栓的上端、下端分别通过紧固螺母7，与夹持底座、固定底座连接固定。本装置通过上部设置的刮料板，与皮带回程面接触刮料，刮料板采用橡胶材质，相对柔软而且弹性较好，可以减轻对皮带的损伤；通过采用伸缩量较大的压簧，实现在装车机作用过程中，能够自动补偿刮料板与皮带回程面之间因长时间使用所产生的微小间隙，从而使皮带回程面上的物料刮的更干净，刮料效果更好。
此外，上述调节螺栓上设置有辅助调节螺母8，所述的压簧设置于辅助调节螺母与夹持底座之间。当刮料板接触面磨损过多，压簧补偿达到上限时，可以通过辅助调节螺母调节刮料板的高度，使刮料板恢复到初始理想位置，即保证刮料板顶部于皮带回程面相接触，从而保证刮料效果和使用寿命。
另外，如图2所示，为了提高本装置在对皮带进行刮料时的刮料效率和效果，本实用新型还包括皮带辅助稳定机构。所述的皮带辅助稳定机构包括固定于皮带回程面上下两侧的皮带辅助托辊，所述的皮带辅助托辊的两端分别通过连接吊耳9的连接突起10，与连接吊耳连接固定，同时，所述的连接吊耳焊接在悬臂两侧钢结构上，从而在皮带上下两侧的皮带辅助托辊的作用下，保持皮悬臂皮带的回程面的相对稳定状态，有利于在皮带运转时，减少刮料部位的皮带跳动，维持皮带的稳定，从而起到更好的刮料效果。