本实用新型属于升降装备领域，尤其是一种啮合式前提手电梯平衡块。
背景技术：
电梯平衡块的作用是平衡电梯轿厢重量，安装在电梯对重架内。目前平衡块通常都是根据使用方提出电梯对重架的形状和承重规格，然后由配重平衡块生产商根据密度计算来设计配重平衡块。
但上述平衡块在设计和生产后会出现一个问题，就是配重平衡块通常是啮合放入电梯对重架内，由于平衡块数量较多，在电梯对重架长时间使用后，容易出现固定结构的严重磨损，对多个配重平衡块的使用稳定性产生明显的影响，容易造成晃动或磕碰，造成配重标准的下降。
在运输过程中，配重平衡块通常采用托架托底，然后再通过打包带进行多个平衡块的捆绑，但是这种打包带通常都是围绕配重平衡块外轮廓进行捆绑，在运输过程中容易产生晃动或磕碰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有效提高安全系数且可实现规格变化的啮合式前提手电梯平衡块。
一种啮合式前提手电梯平衡块，该平衡块前端面对有提手，在平衡块中部设置有上下贯穿的圆柱形螺孔，本电梯平衡块还包括一固定轴7，该固定轴同轴穿装于多个上述平衡块的通孔，在多个平衡块中最上面的平衡块的圆柱形螺孔顶部设置有阶梯槽，固定轴同轴啮合安装在多个平衡块的圆柱形螺孔中，固定轴顶部固装有一轴盖，阶梯槽同轴支撑轴盖实现限位，轴盖顶部与平衡块上端面位于同一水平面，固定轴的长度为多个平衡块的高度之和。
而且，所述平衡块的数量以及对应的固定轴的长度是根据电梯对重架的承重要求来设计。
而且，在所述轴盖顶部设置有定位凹槽，用于通过机床或电机连接输出轴，
而且，在每个所述平衡块的前端面设置有平衡块单体重量的标示区。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型通过固定轴与多个平衡块之间的啮合结构予以固定和限位，由此保证了多个平衡块之间的相对位置的稳定性，避免在电梯对重架内以及长时间运输过程中多个平衡块产生晃动或磕碰。
本实用新型的平衡块在运输过程中还可以分体打包，实现重量的分解，便于运输，平衡块内部的通孔以及插孔架、固定轴的插板结构均便于打包带的穿入穿出，进一步提供打包稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中多个平衡块中最上面的平衡块的外部结构示意图；
图2为图1的俯视图(中部省略固定轴)；
图3为图2中A-A向截面示意图；
图4为本实用新型中其他平衡块的剖面图；
图5为本实用新型中的固定轴的结构示意图；
图6为图4的俯视图；
图7为本实用新型中的多个前提手电梯平衡块叠放时的啮合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种啮合式前提手电梯平衡块，该平衡块1的前侧端面对有提手2。
本实用新型的创新点是：
在平衡块中部设置有上下贯穿的圆柱形螺孔5，本电梯平衡块还包括一固定轴7，该固定轴同轴穿装于多个上述平衡块的螺孔，在多个平衡块中最上面的平衡块的圆柱形螺孔顶部设置有阶梯槽4，在圆柱形螺孔的内壁上制有螺纹，固定轴同轴啮合安装在多个平衡块的圆柱形螺孔中，固定轴顶部固装有一轴盖6，阶梯槽同轴支撑轴盖实现限位，轴盖顶部与平衡块上端面位于同一水平面，固定轴的长度为多个平衡块的高度之和。
在轴盖顶部设置有定位凹槽8，用于通过机床或电机连接输出轴，在输出轴上设置有与该凹槽形状凹凸匹配的凸起，从而转动固定轴，实现在圆柱形螺孔的移动。
通过固定轴与多个平衡块之间的啮合结构予以固定和限位，由此保证了多个平衡块之间的相对位置的稳定性，避免在电梯对重架内以及长时间运输过程中多个平衡块产生晃动或磕碰。在运输过程中还可以分体打包，实现重量的分解，便于运输，平衡块内部的通孔以及插孔架、固定轴的插板结构均便于打包带的穿入穿出，进一步提供打包稳定性。
平衡块的数量以及对应的固定轴的长度是根据电梯对重架的承重要求来设计，即电梯对重架的承重＝多个平衡块的重量+固定轴(含轴帽)的重量
在计算时，对于多个平衡块中最上面的平衡块中因设置阶梯槽而缺失的重量，在固定轴中予以补偿，在轴盖顶部设置有最终啮合后的总重标记可表于轴盖。
为了便于标示，在每个平衡块的前端面设置有平衡块单体重量的标示区3。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。