本实用新型涉及一种助磨剂灌装装置，具体为一种助磨剂自动灌装装置，属于助磨剂灌装设备技术领域。
背景技术：
助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂。一般可以为玻璃珠，石英砂等。提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，国内水泥企业一般采取两种措施：一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的。
当前的液体助磨剂灌装装置，一般是将液体助磨剂装入桶或者罐等容器中，然后在用地磅等称重，费时费力，效率低，而且在气温较低时，液体助磨剂易凝固，使液体助磨剂储液罐体和灌装管堵塞，影响灌装效果和质量，且灌装途中，液体助磨剂易滴漏在地面，污染工作台面。因此，针对上述问题提出一种助磨剂自动灌装装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种助磨剂自动灌装装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种助磨剂自动灌装装置，包括储液罐体和底座，所述储液罐体的顶部连通有输入管，所述储液罐体的内部开有储液腔，所述储液腔的内部固定连接有过滤网，所述储液腔的侧壁内部开设有外腔，所述外腔底部侧壁贯穿连通有出液管，所述出液管连通水泵的出水管，所述水泵的进水管连通进液管，所述储液腔的一端侧壁连通有溢流口，且储液腔的底部连通连接管，所述连接管的外部套接有外管，所述连接管上安装有单向阀，所述连接管连通计量泵的进水口，所述计量泵的出水口连通出液口，所述出液口的内壁设有内螺纹，所述底座的内部固定安装有步进电机，所述底座的顶部固定连接在圆盘底部，所述圆盘的顶部开有导轨，所述导轨内滚动连接滚轮，所述滚轮固定连接在底盘的底部，所述底盘顶部固定连接凹形槽，所述凹形槽的内部开有导轨，且导轨连通至凹形槽的外部，所述凹形槽的侧壁固定连接有废液盒，所述凹形槽的顶部四周固定连接在栅栏板的底部，所述栅栏板的顶部固定连接有放置架。
优选的，所述步进电机的输出端固定连接在底盘的中心处。
优选的，所述栅栏板为斜面栅栏结构，且栅栏板顶部均匀分布若干放置架。
优选的，所述导轨为圆形导轨，且导轨的直径小于圆盘的直径。
优选的，所述凹形槽为圆形结构，且凹形槽的底面开有通槽。
优选的，所述通槽与水平地面成5°角。
本实用新型的有益效果是：
1.该种装置通过计量泵对每次灌装的液体助磨剂进行准确计量，过滤网将液体助磨剂中杂质过滤出，通过水泵将工业废热水抽入外腔和输液管道中，对保存在储液罐体和输液管道中的液体助磨剂进行加热，防止液体助磨剂在天气寒冷时凝固使储液罐体和输液管道堵塞；
2.通过步进电机的转动和计量泵的控量，每装满一个空的罐体，步进电机转动，一个新的空罐体出现在出液口的底部，便于自动灌装，底部的栅栏板便于收集洒落的液体助磨剂，通过通槽将洒落的液体导入废液盒中防止污染工作台。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A处放大示意图；
图3为本实用新型凹形槽与通槽位置图。
图中：1、储液罐体，2、输入管，3、储液腔，4、过滤网，5、水泵，6、进液管，7、外腔，8、溢流口，9、出液管，10、连接管，11、外管，12、单向阀，13、计量泵，14、出液口，15、内螺纹，16、放置架，17、栅栏板，18、凹形槽，19、通槽，20、废液盒，21、滚轮，22、导轨，23、底座，24、步进电机，25、圆盘，26、底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，包括储液罐体1和底座23，所述储液罐体1的顶部连通有输入管2，所述储液罐体1的内部开有储液腔3，所述储液腔3的内部固定连接有过滤网4，所述储液腔3的侧壁内部开设有外腔7，所述外腔7底部侧壁贯穿连通有出液管9，所述储液罐体1的一侧设有水泵5，所述出液管9连通水泵5的出水管，所述水泵5的进水管连通进液管6，所述储液腔3的一端侧壁连通有溢流口8，防止液体助磨剂过多，且储液腔3的底部连通连接管10，所述连接管10的外部套接有外管11，所述连接管10上安装有单向阀12，便于控制，所述连接管11连通计量泵13的进水口，所述计量泵13的出水口连通出液口14，便于控制液体助磨剂的流入量，所述出液口14的内壁设有内螺纹15，所述底座23的内部固定安装有步进电机24，便于转动，所述底座23的顶部固定连接在圆盘25底部，所述圆盘25的顶部开有导轨22，所述导轨22内滚动连接滚轮21，所述滚轮21固定连接在底盘26的底部，所述底盘26顶部固定连接凹形槽18，所述凹形槽18的内部开有通槽19，且通槽19连通至凹形槽18的外部，便于废液流出，所述凹形槽18的侧壁固定连接有废液盒20，便于放置废液，所述凹形槽18的顶部四周固定连接在栅栏板17的底部，所述栅栏板17的顶部固定连接有放置架16，便于安放。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述步进电机24的输出端固定连接在底盘26的中心处，便于转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述栅栏板17为斜面栅栏结构，且栅栏板17顶部均匀分布若干放置架16，结构更加优化。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导轨22为圆形导轨，且导轨22的直径小于圆盘25的直径，结构更加合理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凹形槽18为圆形结构，且凹形槽18的底部开有通槽19，结构更加合理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述通槽19与水平地面成5°角，便于洒落的液体助磨剂顺着通槽19流入废液盒20。
本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将液体助磨剂通过输入管2输入到储液腔3，液体助磨剂经过过滤网4过滤，通过单向阀12留在储液腔3内，打开单向阀12，液体助磨剂经过连接管10，计量泵13工作，向出液口14排出定量的液体助磨剂，在放置架16上放置需要存储的罐体，将罐体的罐口对准出液口9，在外接控制器的作用下，计量泵13流出一定量的液体助磨剂，液体助磨剂流入罐体，步进电机24工作，带动底盘26转动，放置架16上的罐体转换成下一个空的罐体，在转换过程中，出液口14洒落的液体助磨剂滴落在栅栏板17上，顺着栅栏板17流入凹形槽18，通过通槽19流入废液盒20，在天气寒冷时，利用工业废热水通过水泵5输入外腔7内和外管11内，对液体助磨剂进行加热，防止凝固，操作完毕后，将废液盒20中的废液清除。
其中：步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调整底盘的转动，放置架是指对罐体或者桶体进行固定的装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。