本实用新型涉及中药生产技术领域，尤其涉及一种中药定量称重包装机。
背景技术：
很多中药都是粉末状或颗粒状，由于是重量小，其药品包装很不方便，要想定量包装需要包装机械有很高的工艺精度，同时，药品卫生指标要求极其严苛，纵使在生产过程中对外界异物如尘杂控制能达到令人满意的极致程度，然而，若是在最终的包装环节产生疏忽，将导致药物从细小缝隙钻出来，既导致浪费，同时也会污染环境，药品不清洁和分量不精确更严重的后果将导致给使用者服用过程中存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药定量称重包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中药定量称重包装机，包括料箱、料架和传送带，所述料箱内设置有上料管，并通过上料管连接有下料斗，所述下料斗固定安装在料架上，所述传送带固定安装在料架上，并对应下料斗的下方设置，所述料架上设置有安装板，所述传送带通过驱动轴安装在安装板上，所述下料斗通过料架设置有斗槽，并通过斗槽设置有排出管，所述排出管的末端对应传送带设置，所述传送带底部对应排出管有称重传感器，所述排出管的输入端设置有电磁阀，所述电磁阀的输入端称重传感器的输出端电性连接。
优选地，所述料箱内上料管设置有导料板，所述导料板的末端与上料管的底部接触设置。导料板将料箱内储存的中药药品导送至上料管处，便于上料管将料箱内的药品传送至下料斗内。
优选地，所述传送带对应排出管设置有凹槽，所述凹槽的面积小于称重传感器的面积。将对中药药品包装的袋体放置在凹槽内，通过凹槽对其固定承接，排出管将药品排出至凹槽内的袋体上，并通过称重传感器检测。
优选地，所述斗槽对应排出管呈凹状设置，所述排出管内设置有螺旋出料槽，并对应螺旋出料槽设置有导块。斗槽将下料斗内的药品下料承接，并对排出管内输送药品，螺旋出料槽降低药品通过排出管排出的量，便于对其包装的重量控制。
优选地，所述下料斗的端面设置有封闭板，且下料斗的底部高于料箱的端部。下料斗内的中药药品通过封闭板呈封闭状态，避免下料斗内的药品接触空气中的细菌，影响药品的质量。
本实用新型中，将需要生产包装的中药药品投放在料箱内部，导料板将料箱内储存的中药药品导送至上料管处，上料管将中药药品输送至下料斗内部，斗槽将下料斗内的药品下料承接，并对排出管内输送药品，螺旋出料槽降低药品通过排出管排出的量，称重传感器的输出管将对药品承接的重量，并将承接的重量传输至电磁阀，并通过电磁阀对排出管排出药品闭合控制，提高对药品包装的精确度。该中药定量承重包装机，操作方便，有效降低对中药生产的投入人工量，降低对中药药品在生产中被细菌污染的几率，提高药品生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中药定量称重包装机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中药定量称重包装机的传送带结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种中药定量称重包装机的排出管内部结构示意图。
图中：1料箱；11上料管；12导料板；2料架；21下料斗；211斗槽；212封闭板；22安装板；23排出管；231螺旋出料槽；232导块；24电磁阀；3传送带；31驱动轴；32称重传感器；33凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种中药定量称重包装机，包括料箱1、料架2和传送带3，所述料箱1内设置有上料管11，并通过上料管11连接有下料斗21，所述料箱1内上料管11设置有导料板12，所述导料板12的末端与上料管11的底部接触设置。导料板12将料箱1内储存的中药药品导送至上料管11处，便于上料管11将料箱21内的药品传送至下料斗21内。所述下料斗22固定安装在料架2上，所述传送安装板22带3固定安装在料架2上，并对应下料斗21的下方设置，所述料架2上设置有安装板22，所述传送带3通过驱动轴31安装在安装板22上，所述下料斗21通过料架2设置有斗槽211，并通过斗槽211设置有排出管23，所述斗槽211对应排出管23呈凹状设置，所述排出管23内设置有螺旋出料槽231，并对应螺旋出料槽231设置有导块232。斗槽211将下料斗21内的药品下料承接，并对排出管23内输送药品，螺旋出料槽231降低药品通过排出管23排出的量，便于对其包装的重量控制。所述排出管23的末端对应传送带3设置，所述传送带3底部对应排出管23有称重传感器32，所述传送带3对应排出管23设置有凹槽33，所述凹槽33的面积小于称重传感器32的面积。将对中药药品包装的袋体放置在凹槽33内，通过凹槽33对其固定承接，排出管23将药品排出至凹槽33内的袋体上，并通过称重传感器32检测。所述排出管23的输入端设置有电磁阀24，所述电磁阀24的输入端称重传感器32的输出端电性连接。所述下料斗21的端面设置有封闭板212，且下料斗212的底部高于料箱1的端部。下料斗21内的中药药品通过封闭板212呈封闭状态，避免下料斗21内的药品接触空气中的细菌，影响药品的质量。
本实用新型中，将需要生产包装的中药药品投放在料箱1内部，导料板12将料箱1内储存的中药药品导送至上料管11处，上料管11将中药药品输送至下料斗21内部，斗槽211将下料斗21内的药品下料承接，并对排出管23内输送药品，螺旋出料槽231降低药品通过排出管23排出的量，称重传感器32的输出端将对药品承接的重量，并将承接的重量传输至电磁阀24，并通过电磁阀24对排出管23排出药品闭合控制，提高对药品包装的精确度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。