本实用新型涉及一种防过载收线轴，属于鞭炮生产湿法引线领域。
背景技术：
在鞭炮引线生产的过程中，需要将湿引线晒干后收卷到收线滚筒上，然后成品入库，收放线装置的结构和工作状态是：缠绕了晒干后的引线的放线滚筒固定在放线轴上，收线滚筒固定在收线轴上，放线轴和收线轴设置以同样的线速度转动将放线滚筒上的引线收卷到收线滚筒上，实际运行中，由于制造误差及传动误差等多方面的因素导致放线的速度与收线的速度不一致，若放线的速度比收线的速度小，会出现拉断引线，一方面断头影响引线质量，另一方面拉断引线后需停工处理，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：研究一种防过载收线轴，通过该收线轴与收线滚筒的滑动，以解决收线时，因放线速度小于收线速度导致拉断线影响引线质量和拉断引线后需停工处理，影响生产效率的问题。
本实用新型的技术方案是：一种防过载收线轴，包括：心轴、螺母和轴套，轴套套在心轴上，螺母与心轴螺纹连接，螺母与轴套之间套有挡圈，轴套包括轴套基座和支撑条，轴套基座外表面设置有通槽，支撑条与轴套基座通过通槽卡接，轴套基座上设置有圆形的凹槽a，支撑条与凹槽a对应的位置设置有凹槽b，凹槽a和凹槽b中放置有弹簧，弹簧起支撑作用，用来支撑支撑条。采用弹簧支撑可使收线滚筒轻松装入收线轴。收线滚筒装入后，支撑条在弹簧弹性力作用下与收线滚筒内壁接触，产生一定的摩擦力。当放线速度不小于收线速度时，收线滚筒在摩擦力作用下与收线轴同步转动；当放线速度小于收线速度时，引线张紧，此时引线对收线滚筒的拉力大于收线滚筒与收线轴之间的摩擦力。收线滚筒与收线轴产生相对转动，产生打滑现象，缓解了引线紧张，避免了引线被拉断。
优选的，所述通槽的数量为3-5个，每个通槽卡接一个支撑条，使得支撑条外侧形成一个圆，便于套上收线滚筒，按紧弹簧再套上收线滚筒更方便。
优选的，所述心轴一端设置有挡板，所述挡板的直径与挡圈的直径相等，挡板用于限位轴套，挡板和挡圈直径相等，对收线的两端起限位作用且美观。
优选的，所述凹槽a的数量为3-5个，其中两侧的凹槽a离轴套端面距离小于等于5cm，保证支撑条与轴套基座位置的相对稳定，如果凹槽a离轴套端面太远，引线拉紧时可能会导致收线滚筒和收线轴之间的摩擦力不均匀，影响收线滚筒和收线轴之间的滑动。
本实用新型的有益效果是：设计一种防过载收线轴，相比现有技术，优势主要是：当放线速度小于收线速度时，引线张紧，此时引线对收线滚筒的拉力大于收线滚筒与收线轴之间的摩擦力。收线滚筒与收线轴产生相对转动，产生打滑现象，缓解了引线紧张，避免了引线被拉断；
另外本装置支撑条与心轴卡接，弹簧是置于轴套和支撑条形成的封闭凹槽a和凹槽b形成的槽中，结构牢固，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型心轴的结构示意图；
图3为本实用新型轴套的结构示意图；
图4为本实用新型轴套基座的剖面图；
图5为本实用新型轴套的端面图；
图6为本实用新型支撑条的俯视图；
图7为本实用新型支撑条的端面图；
图8为本实用新型的使用示意图；
图中：1、放线滚筒，2、收线滚筒，3、放线轴，5、心轴，6、螺母，7、挡圈，8、轴套，9、挡板，10、支撑条，11、轴套基座，11-1、凹槽a，11-2、通槽，11-3、凹槽b。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
参考图1-8，本实用新型一种防过载收线轴，包括：心轴5、螺母6和轴套8，轴套8套在心轴5上，螺母6与心轴5螺纹连接，螺母6与轴套8之间套有挡圈7，心轴5一端设置有挡板9，所述挡板9的直径与挡圈7的直径相等，轴套8包括轴套基座11和支撑条10，轴套基座11外表面设置有3个通槽11-2，支撑条10与轴套基座11通过通槽11-2卡接，轴套基座11上设置有3个圆形的凹槽a11-1，两侧的凹槽a11-1离轴套8端面距离为5mm，支撑条10与凹槽a11-1对应的位置设置有凹槽b11-3，凹槽a11-1和凹槽b11-3中放置有弹簧。
安装过程为：将弹簧放置在轴套基座11的凹槽a11-1内，卡接上支撑条10使得弹簧伸入支撑条10的凹槽b11-3内，将轴套8套在心轴5上，将挡圈7套在心轴5上，将螺母6与心轴5拧紧，本实用新型装置安装完毕。
使用时将收线滚筒2套在本实用新型装置上，放线速度小于收线速度时，引线张紧，收线滚筒2相对轴套8与心轴5滑动，避免了拉断引线的问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。