本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种煤矿提升机钢丝绳自动均匀加油装置。
背景技术：
煤矿主、副井是煤矿生产的“咽喉”。钢丝绳是主、副井提升机的一个重要组成部分，它直接关系到煤矿正常生产、人员生命安全及经济运转。但随着不断的使用，钢丝绳逐渐磨损，寿命大大缩短，不仅直接造成了很大的经济损失，更间接的产生了很严重的安全隐患。为确保煤矿提升的安全，《煤矿安全规程》对提升机钢丝绳有详细的规定，使用中的钢丝绳必须涂油润滑，根据井巷条件及锈蚀情况每月至少涂油一次。目前普遍采用人工方式对提升机钢丝绳进行加油，人工加油效率低，且影响生产效率。
为实现对煤矿提升机钢丝绳自动加油，CN205668406U提供了一种调度绞车钢丝绳自动均匀加油装置，包括注油孔、储油盒、导油管、闸阀、加油管及固定架，在储油盒上面设置有注油孔，导油管固定在储油盒的下面，并与所述储油盒和加油管连通，固定架固定在绞车两侧。加油管设置在调度绞车钢丝绳的上方，加油管上均匀设置有滴油孔。该装置虽然实现了在提升过程中能对提升机钢丝绳自动加油，但由于加油管上的滴油孔呈不连续分布，且加油管上每个滴油孔离导油管的水平距离不一致，导致加油管上不同滴油孔的出油量存在差异，不能对提升机钢丝绳实现全覆盖、均匀加油。
因此，为了解决对煤矿提升机钢丝绳均匀加油这一难题，急需设计一种新型煤矿提升机钢丝绳自动均匀加油装置。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤矿提升机钢丝绳自动均匀加油装置，通过设置储油箱、导油弯管、导油直管、节流阀和均匀分流装置，可轻松的为煤矿井下提升机钢丝绳自动均匀、全覆盖的加油润滑，提升钢丝绳的使用寿命和提升能力。
本实用新型通过下述技术方案来实现：
一种煤矿提升机钢丝绳自动均匀加油装置，包括储油箱、绳索、导油弯管、导油直管、节流阀和均匀分流装置；储油箱通过绳索悬吊在提升机钢丝绳上方，储油箱的上部设注油口，下部设出油口；导油弯管的上端与出油口连通，下端与节流阀一端连通；节流阀的另一端与导油直管的上端连通；导油直管的下端与均匀分流装置连接，均匀分流装置为一弧形金属板。弧形金属板能实现油脂均匀的滴在提升机钢丝绳表面。
进一步地，上述弧形金属板的下端与水平面垂直，弧形金属板下端位于提升机钢丝绳的正上方。
进一步地，上述导油直管下端部外表面与弧形金属板的上表面焊接，导油直管下端出油口位于弧形金属板的上端中部。
本实用新型提供了一种煤矿提升机钢丝绳自动均匀加油装置，通过开启储油箱，经出油口流入导油弯管，在经过节流阀，可控制导油直管中油的速度和流量；同时，通过均匀分流装置，最终油可自动均匀、全覆盖的对提升机钢丝绳进行润滑，提升钢丝绳的使用寿命和提升能力。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-储油箱；11-注油口；12-出油口；2-绳索；3-导油弯管；4-导油直管；5-节流阀；6-弧形金属板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。
一种煤矿提升机钢丝绳自动均匀加油装置，包括储油箱1、绳索2、导油弯管3、导油直管4、节流阀5和均匀分流装置；所述储油箱1通过绳索2悬吊在提升机钢丝绳上方，储油箱1的上部设注油口11，下部设出油口12；导油弯管3的上端与出油口12连通，下端与节流阀5一端连通；节流阀5的另一端与导油直管4的上端连通；导油直管4的下端与均匀分流装置连接，所述均匀分流装置为一弧形金属板6。
本实施例中，弧形金属板6的下端与水平面垂直，弧形金属板6下端位于提升机钢丝绳的正上方。
本实施例中，导油直管4下端部外表面与弧形金属板6的上表面焊接，导油直管4下端出油口位于弧形金属板6的上端中部。
以上实施方式仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此尽管本说明书参照上述的各个实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。