在线钢丝提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连续生产线上的钢丝提升装置；是在钢丝在表面处理时，停机保护钢丝的一种装置。
【背景技术】
[0002]胎圈用钢丝是子午线轮胎的骨架材料之一，其与橡胶的粘合力是一项关键性指标。钢丝在拉拔成型后，需要对其表面进行酸洗和镀铜，以稳定和提高橡胶粘合力。为此钢丝表面酸洗和镀铜处理效果的好坏直接决定这项指标。钢丝在连续生产线上处理时，每当到达450kg盘重左右时需要停机换盘；此项操作过程需要5?10分钟，这样会造成此根钢丝在酸洗槽中过酸洗和镀槽中镀层过饱和(正常生产时，钢丝酸洗和镀铜时间仅需4?6秒钟，并且连续生产线的酸槽和镀槽同时处理30根钢丝)。目前通常采用报废此段钢丝来确保钢丝质量；这样就导致生产废丝量增加，降低了原材料的成材率，也加大了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种在线钢丝提升装置；该装置应能在停机时把在过程槽中的钢丝提升至液面上，确保钢丝不会因为停机换盘时而影响钢丝质量，以提高原材料的成材率以及产品质量。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:在线钢丝提升装置，其特征在于该装置包括分别安装在酸洗槽边和镀槽边以托举钢丝的托丝架、驱动托丝架上升和下降的气缸、通过电磁阀连通所述气缸的气源以及控制电磁阀的电控开关。
[0005]所述的每根钢丝均有相对应的3个托丝架，分别安装在酸洗槽的进口位置、镀槽的出口位置以及酸洗槽出口与镀槽进口之间的位置。
[0006]所述气源是压缩空气管路。
[0007]所述电控开关安装在收线机的控制面板上。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]I)由于消除了导致钢丝表面镀层过饱和的因素，进而解决了现有技术因表面不良的钢丝混入正常钢丝后引起炸胎的隐患；钢丝质量得到明显提升。
[0010]2)通过在线提升装置，避免了停机换盘时，钢丝在酸液和镀液内滞留时间过长而引起的报废，可使钢丝生产过程中产生的废丝量下降60%。
[0011]3)使用此在线提升装置，避免了钢丝浸泡酸液内时间过长而引发的断丝现象，减少了重新穿丝的机率，从而提高了设备的作业率10%。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图所示的实施例进一步说明。
[0014]附图中:多根钢丝I相互平行地依次穿越(方向如箭头A所示)过酸洗槽2和镀槽3，进行酸洗和镀铜；该在线钢丝提升装置中，每根钢丝对应的3根托丝架5，分别安装在酸洗槽的进口位置、镀槽的出口位置以及酸洗槽出口与镀槽进口之间的位置；3根托丝架同时动作，即可往上托举着钢丝离开酸洗槽和渡槽。
[0015]所述托丝架升降的动力是竖直固定在机台上的气缸6 ;气缸的活塞杆竖直往上伸展，托丝架固定在活塞杆的顶端。所述气缸的气源是压缩空气管路9 (连通空气压缩机)，气缸通过电磁阀8再与压缩空气管路连通。另外，与电磁阀电导通的电控开关安装在收线机的控制面板上，为操作人员提供了方便。
【主权项】
1.在线钢丝提升装置，其特征在于该装置包括分别安装在酸洗槽(2)边和镀槽(3)边以托举钢丝(I)的托丝架(5)、驱动托丝架上升和下降的气缸￠)、通过电磁阀(8)连通所述气缸的气源以及控制电磁阀的电控开关。2.根据权利要求1所述的在线钢丝提升装置，其特征在于所述的每根钢丝均有相对应的3个托丝架，分别安装在酸洗槽的进口位置、镀槽的出口位置以及酸洗槽出口与镀槽进口之间的位置。3.根据权利要求2所述的在线钢丝提升装置，其特征在于所述气源是压缩空气管路(9)04.根据权利要求3所述的在线钢丝提升装置，其特征在于所述电控开关安装在收线机的控制面板上。
【专利摘要】本实用新型涉及在线钢丝提升装置。目的是提供的装置应能在停机时把在过程槽中的钢丝提升至液面上，确保钢丝不会因为停机换盘时而影响钢丝质量，以提高原材料的成材率以及产品质量。技术方案是：在线钢丝提升装置，其特征在于该装置包括分别安装在酸洗槽边和镀槽边以托举钢丝的托丝架、驱动托丝架上升和下降的气缸、通过电磁阀连通所述气缸的气源以及控制电磁阀的电控开关。所述的每根钢丝均有相对应的3个托丝架，分别安装在酸洗槽的进口位置、镀槽的出口位置以及酸洗槽出口与镀槽进口之间的位置。所述气源是压缩空气管路。所述电控开关安装在收线机的控制面板上。
【IPC分类】B66F11/00, C23C18/38, C23G3/02
【公开号】CN204675780
【申请号】CN201520340203
【发明人】陈永军, 钟贻星, 郑燚
【申请人】宁波兴伦钢丝有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月22日