专利名称：一种带停层控制的提升机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝绳提升机的吊笼自动停层装置。
现有的钢丝绳提升机吊笼停层多在井架上每层高度位置上装设行程开关，吊笼到达要停的层间碰撞或感应开关而停止。目前载人升降机多用此法，但此法在建筑工地提升机是不可行的，因为建筑用提升机是临时装设，井架周围没有防护，加上环境恶劣，控制电缆及开关极易损坏，加上价格高，养护人员要求高，实践上已证实不可行。目前普遍使用方法是控制提升机卷扬机卷进钢丝绳长度多少(也是卷扬机卷筒转动角度)来停层，比较旧式的，有利用卷筒轴装一螺杆，卷筒转动时带动螺杆上螺母左右移动，碰撞开关停层，新式的有用卷扬机上卷筒转动或电机转动角度转化成脉冲电压信息，经转换计算后，感应停层。其原理与目前使用电子测速器原理差不多，感应卷筒转动多少角度化为脉冲电压的次数再转为数字显示，与予置层数的脉冲数字感应而停层，这套方法的好处是集中由司机操作，避免控制电路因环境恶劣而造成的损坏。而且建筑工地也不可能象载人升降机那样自动工作，否则危险性极大。但这方法也有个必要的使用条件就是卷扬机的转动角度与吊笼的升高的高度要有固定的比值，这个比值不能改变，一改变就停不准确，故此这个方法使用在曳引提升机上就不行，因为钢丝绳与曳引轮是靠摩擦传动，钢丝绳在曳引轮的槽内会打滑，而影响传动比值，因而影响停层的准确性，加上脉冲数字停层这一套电子装置也较为复杂，用在建筑工地上工人操作素质低，环境恶劣，并不很合适，养护、维修在工地都难解决，每每依赖生产厂家，影响工程进度。
最接近本发明是专利号90201351.3“磁刻度钢丝绳”，其方法是在钢丝绳上每隔相同长度嵌入小磁针，以使整条钢丝绳布满磁点，测量这些磁点的数目及极性则可知钢丝绳的运行长度及方向。这方法的缺点是1.制造方法复杂，在制造钢丝绳时就要嵌入，如果普通钢丝绳则难以嵌入固定，成本高，难以推广。
2.磁体一般较脆，很容易破碎掉下，钢丝绳经滑轮弯曲时，磁体更容易碎断。
3.检测手段较精密，不利于普遍推广使用。
本人在2002年2月25日曾申请“钢丝绳提升机的停层装置”的发明专利，申请号02114889.9，是在钢丝绳外加装感应环，用接近开关检测环的位置的方法。现经深入研究，发明一种更简便方法，检测更准确，更适合普通钢丝绳使用的停层控制技术，有全面推广的价值。
本发明目的是提供一种简易的利用钢丝绳停层的提升机，能够使所有钢丝绳提升机都可使用这种方法。本发明是一种简单、实用、可靠、价廉，能普遍推广的方法。
本发明的技术关键是在钢丝绳截面的中心填装入一颗金属制的枣核栓1，使钢丝绳直径微增，比原来增大 作为感应点，利用两个小滑轮夹着钢丝绳运行。当含有枣核栓1的钢丝绳运行到两个滑轮中间时，由于直径比原来直径增大，故将两个小滑轮中心距F撑开，利用撑开的距离可以推动微开关动作，发出信号而控制提升机运行。
本发明的目的可以通过以下措施达到包括电动机21，制动轮22，减速箱23，曳引轮20，钢丝绳2，天顶滑轮26，吊笼17，配重16，其特征在于在钢丝绳要感应的截面中心填入一颗枣核栓1，使钢丝绳直径比原来的涨大 左右，包括定滑轮9，动滑轮10，摆动板11，摆动板轴3，扣板5，顶板15，弹簧14，弹簧螺丝13，开关压板12，微开关6，开关座7组成的感应机构，通过弹簧14的弹力使定滑轮9，动滑轮10夹紧钢丝绳运行，当含有核栓1的感应点通过定滑轮9及动滑轮10中间时，由于钢丝绳直径涨大，故将两滑轮中心距F撑开，摆动板11反时针方向摆动，使固定在摆动板11上的扣板5，开关压板12也反时针摆动，按压微开关6而发出控制信号。
本发明的目的还通过以下措施实现装在支承板4上的感应机构是用支承板螺栓18固定在横向板8上，横向板8及横向压板24夹在导轨25上，可上下调整及固定位置，以调整感应机构沿钢丝绳方向高低位置，导轨25固定在轴承座19上。
图(1)是整台提升机的结构图，图(2)是支承板上感应机构组件图，图(3)是钢丝绳C的局部图。本文结合以上附图
(实施例)作进一步评述现在使用的曳引提升机如图(1)所示，电动机21经制动轮22带动减速箱23，传动到曳引轮20，钢丝绳2经曳引轮20的槽一端经天轮26吊住吊笼17，另一端经天轮26吊住配重16。当吊笼17在地下时，配重16在最高位置，曳引机拖动钢丝绳将吊笼17拉高，则配重16向下运行，支承板4上装有定滑轮9，动滑轮10是装在摆动板11上，心轴3固定在摆动板11上，并插在支承板4孔内，可两边摆动。扣板5固定在摆动板11上，顶板15开关座7固定在支承板4上，由弹簧14、弹簧螺栓13、顶板15及扣板5组成的夹紧装置夹紧钢丝绳2，在运行时由于钢丝绳2直径变化不大，故两滑轮中心距变化不大。但当含枣核栓的涨大了的钢丝绳经过时，两滑轮中心距F被撑大。由于开关压板12固定在扣板5，即固定在摆动板11上，摆动板11跟随动滑轮撑开而作反时针摆动，使固定在其上面的开关压板12压按装在开关座7上的微开关6，从而使提升机停止。
如图(3)中钢丝绳C局部图，由于钢丝小股包住枣核栓1，故枣核栓不会掉出，加上枣核栓较小，是不会损坏钢丝绳的。实施例以能把钢丝绳撑大 (约2mm左右)为宜，原钢丝绳直径Φ12，撑大后达到Φ14，经杠杆放大，压按微开关6上可达8mm行程，已足够排除钢丝绳本身的直径误差可能产生的误动作。撑涨太大则对钢丝绳经曳引轮槽时不利，会增大磨损。实际上钢丝绳经曳引轮槽弯曲时，钢丝绳内部钢丝互相之间有位移，对枣核栓也会有摩擦。制成枣核栓形状，主要是填充钢丝绳内部圆滑过渡，不要有空隙造成不必要的变形及磨损。枣核栓是用比钢丝绳软的金属或工程塑料制成的，以减少对钢丝绳的磨损。枣核栓材料如果比钢丝绳硬则摩擦会损害钢丝绳，但枣核栓材料也不能过软，否则很快会变形，钢丝绳涨大部分会缩小，影响感应效果。经过一段时间枣核栓表面会有钢丝绳压入的压痕，故新装的要使钢丝绳涨大 左右，使用一段时间会缩小回到 左右为合适。本发明的实施例是用黄铜作枣核栓。黄铜与钢材是较好的耐磨配合材料，比钢丝绳软，但有一定硬度及延展性，不会破碎，较为合用，其他材料只要符合上述要求也可以使用。
如图(1)，导轨25是固定在轴承座19上，导轨槽与钢丝绳平行，横向板8及横向压板24是用螺栓夹在导轨25上，可上下移动，合适位置时可固定在导轨25上。装在支承板4上的组件，用支承板螺栓18固定在横向板8上，可沿钢丝绳的方向升高或降低位置，使枣核栓1的位置提早或推迟碰到两滑轮，用以调整吊笼位置高低。例如需要将吊笼停止位置下调10cm，则将横向杆8及横向压板24沿导轨25向上移10cm后固定，反之则相反。实际使用上是在吊笼17停在每个楼层停靠点时，在其对应的定滑轮9及动滑轮10处加上吊笼上升惯性的前冲距离后在钢丝绳内装入一枣核栓1，每层一颗，并配合电子计数器使用，可以达到按需要停靠楼层及上、下限位的目的。
本发明简单、可靠、成本低，排除了要靠精密仪器才能测定的信号，大大提高了运行的安全可靠性能，任何钢丝绳的提升机均可使用，成本低，能普遍推广使用。
权利要求
1.一种涉及利用钢丝绳自动停层的提升机，包括电动机(21)，制动轮(22)，减速箱(23)，钢丝绳(2)，天顶滑轮(26)，吊笼(17)，配重(16)，其特征在于在钢丝绳(2)要感应位置截面的中心填装入一颗枣核栓(1)，使钢丝绳直径比原来的涨大 左右，包括定滑轮(9)，动滑轮(10)，摆动板(11)，摆动板轴(3)，扣板(5)，顶板(15)，弹簧(14)，弹簧螺丝(13)，开关压板(12)，微开关(6)，开关座(7)组成的感应机构，通过弹簧(14)的弹力使定滑轮(9)及动滑轮(10)夹紧钢丝绳运行，当含有枣核栓(1)的钢丝绳通过定滑轮(9)动滑轮(10)中间时，由于钢丝绳直径涨大，故将两滑轮中距(F)撑开，摆动板(11)反时针方向摆动，使固定在摆动板(11)上的扣板(5)，开关压板(12)也反时针摆动，按压微开关(6)而发出控制信号。
2.根据权利要求1，装在支承板(4)上的感应机构用支承板螺栓(18)固定在横向板(8)上，横向板(8)及横向压板(24)夹在导轨(25)上，可上下调整及固定位置，以调整感应机构沿钢丝绳方向的高或低位置，导轨(25)固定在轴承座(19)上。
3.根据权利要求1，枣核栓(1)制成两头尖中间粗如枣核形状，是用较钢丝绳材质软的金属材料或工程塑料制造，安装在钢丝绳的横截面中心，将钢丝绳直径撑大 左右。
全文摘要
一种涉及利用钢丝绳自动停层的提升机，包括电动机，制动轮，减速箱，曵引轮，钢丝绳，天顶滑轮，吊笼，配重等，其特征在于在钢丝绳内加装枣核栓，使钢丝绳直径胀大，利用定滑轮、动滑轮、微开关等组成感应机构，测定钢丝绳涨大的位置，达到停层自动控制的目的。本发明成本低，无精密部件，控制可靠、实用，任何钢丝绳类的提升机均可装设，适合推广使用，而且更适合曵引机使用。
文档编号B66B1/34GK1459411SQ0211526
公开日2003年12月3日 申请日期2002年5月24日 优先权日2002年5月24日
发明者潘颖聪 申请人:潘颖聪