一种钢丝胶带提升机降温结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢丝胶带提升机，更具体地说是涉及钢丝胶带提升机降温结构。
【背景技术】
[0002]钢丝胶带提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送。输送物料的传送件为钢丝胶带，其制造方式为内部钢丝和外部橡胶整体硫化而成。钢丝胶带提升机在输送高温物料时，周围环境超高的温度会使胶带表面橡胶快速老化，内部钢丝裸露，钢丝胶带寿命低，极大地影响了提升机的正常运行，影响工业生产线的正常运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种钢丝胶带提升机降温结构，降低提升机输送系统的环境温度、延长钢丝胶带的使用寿命，为提升机的正常运行提供保障。
[0004]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型钢丝胶带提升机降温结构，所述提升机是以上升通道和下降通道呈左右并列构成直立机身，其结构特点是:在所述机身设定高度处设置贯通在所述上升通道和下降通道之间的横向通道，在所述横向通道的左侧壁上设置出风口，以所述出风口将外部负压源与横向通道相连通；在所述横向通道的前后侧壁的中部分别设置进风口，所述横向通道的左侧壁与所述上升通道的左侧壁为同一侧壁；所述横向通道的前后侧壁的中部是处在上升通道和下降通道之间的连接部位上。
[0006]本实用新型钢丝胶带提升机降温结构的特点也在于:在所述提升机的前级进料通道中设置进风通道，并设置用于测量进料通道中气体压力的压力表，在所述进风通道中设置单向阀门，所述进风通道具有朝向进料通道送风的单向导通状态。
[0007]本实用新型钢丝胶带提升机降温结构的特点也在于:所述横向通道是利用顶部法兰口和底部法兰口串联设置在直立机身的壳体上。
[0008]本实用新型钢丝胶带提升机降温结构的特点也在于:所述横向通道有多道，多道横向通道间隔分布在所述直立机身的不同高度位置上。
[0009]本实用新型钢丝胶带提升机降温结构的特点也在于:所述横向通道中的出风口是处在提升机进料口的正上方。
[0010]本实用新型钢丝胶带提升机降温结构的特点也在于:在所述横向通道的进风口中设置单向阀门，所述单向阀门具有朝向横向通道中送风的单向导通状态。
[0011]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0012]1、本实用新型中横向通道以及横向通道上出风口和进风口的设置，使升机壳体内部得以通风，降温效果显著；
[0013]2、本实用新型在提升机的前级进料通道上设置进风通道，由进风通道导入的冷风在前级进料通道中，以及在提升机机身中更进一步有效降温。
[0014]3、本实用新型结构简单，因降温有效延长了钢丝胶带的使用寿命，保证提升机的高效运行和工业系统的运转率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型主视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中横向通道结构示意图；
[0017]图中标号:1进料通道，2进风通道，2a单向阀门，3压力表，4壳体，5横向通道，5a横向单通道壳体，5b顶部法兰，5c底部法兰口；5d进风口，5e单向阀门，5f出风口，6负压系统，7提升机进料口。
【具体实施方式】
[0018]参见图1和图2，本实施例中钢丝铰带提升机是以上升通道和下降通道呈左右并列构成直立机身，钢丝胶带提升机降温结构是在所述机身设定高度处设置贯通在所述上升通道和下降通道之间的横向通道5，在所述横向通道5的左侧壁上设置出风口 5f，以所述出风口 5f将外部负压源6与横向通道5相连通；在所述横向通道5的前后侧壁的中部分别设置进风口 5d，所述横向通道5的左侧壁与所述上升通道的左侧壁为同一侧壁；所述横向通道5的前后侧壁的中部是处在上升通道和下降通道之间的连接部位上。
[0019]具体实施中，相应的结构设置也包括:
[0020]在所述提升机的前级进料通道I中设置进风通道2，并设置用于测量进料通道I中气体压力的压力表3，在所述进风通道2中设置单向阀门2a，所述进风通道2具有朝向进料通道I送风的单向导通状态。
[0021]所述横向通道5是将横向单通道壳体5a利用顶部法兰口 5b和底部法兰口 5c串联设置在直立机身的壳体4上。
[0022]所述横向通道5有多道，多道横向通道5间隔分布在所述直立机身的不同高度位置上。
[0023]所述横向通道5中的出风口 5f是处在提升机进料口 7的正上方。
[0024]在所述横向通道5的进风口 5d中设置单向阀门5e，所述单向阀门5e具有朝向横向通道5中送风的单向导通状态。
[0025]在物料输送的过程中，提升机系统内部必须保持负压状态，单向闸门5e呈开启状态，通过进风口 5d进入冷风，在出风口 5f处外接负压系统6，进入的冷风和提升机系统内部进行热量交换，多余的风量由负压系统6及时抽吸，使系统内部始终保持为负压状态。当提升机在检修或者非正常工作状态下，提升机内部为非负压状态，单向阀门5e关闭，防止系统向外部喷灰。
[0026]运行中，以压力表3实时监测进料通道I中的气压情况，若是进料通道I中为正压，则关闭进风通道2上的单向阀门2a，防止系统向外喷灰；若是进料通道I中为负压，则打开进风通道2上的单向阀门2a，冷风通过进风通道2进入系统，进入的冷风和提升机系统内部进行热量交换，从而进一步降低系统和物料的温度。
[0027]本实用新型能有效地降低钢丝胶带提升机系统及输送物料的温度，延长钢丝胶带的使用寿命，保证提升机的高效运行和工业系统的运转率。
【主权项】
1.一种钢丝胶带提升机降温结构，所述提升机是以上升通道和下降通道呈左右并列构成直立机身，其特征是:在所述机身设定高度处设置贯通在所述上升通道和下降通道之间的横向通道(5)，在所述横向通道(5)的左侧壁上设置出风口(5f)，以所述出风口(5f)将外部负压源(6)与横向通道(5)相连通；在所述横向通道(5)的前后侧壁的中部分别设置进风口(5d)，所述横向通道(5)的左侧壁与所述上升通道的左侧壁为同一侧壁；所述横向通道(5)的前后侧壁的中部是处在上升通道和下降通道之间的连接部位上。2.根据权利要求1所述的钢丝胶带提升机降温结构，其特征是:在所述提升机的前级进料通道(I)中设置进风通道(2)，并设置用于测量进料通道(I)中气体压力的压力表(3)，在所述进风通道(2)中设置单向阀门(2a)，所述进风通道(2)具有朝向进料通道(I)送风的单向导通状态。3.根据权利要求1所述的钢丝胶带提升机降温结构，其特征是:所述横向通道(5)是利用顶部法兰口(5b)和底部法兰口(5c)串联设置在直立机身的壳体(4)上。4.根据权利要求1或3所述的钢丝胶带提升机降温结构，其特征是:所述横向通道(5)有多道，多道横向通道(5)间隔分布在所述直立机身的不同高度位置上。5.根据权利要求1所述的钢丝胶带提升机降温结构，其特征是:所述横向通道(5)中的出风口(5f)是处在提升机进料口(7)的正上方。6.根据权利要求1所述的钢丝胶带提升机降温结构，其特征是:在所述横向通道(5)的进风口(5d)中设置单向阀门(5e)，所述单向阀门(5e)具有朝向横向通道(5)中送风的单向导通状态。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝胶带提升机降温结构，提升机是以上升通道和下降通道呈左右并列构成直立机身，其特征是：在机身设定高度处设置贯通在上升通道和下降通道之间的横向通道，在横向通道的左侧壁上设置出风口，以出风口将外部负压源与横向通道相连通；在横向通道的前后侧壁的中部分别设置进风口，横向通道的左侧壁与上升通道的左侧壁为同一侧壁；横向通道的前后侧壁的中部是处在上升通道和下降通道之间的连接部位上。本实用新型有效降低了钢丝胶带斗式提升机系统及被输送物料的温度，延长钢丝胶带的使用寿命，保证提升机的高效运行。
【IPC分类】B65G49/00
【公开号】CN204702208
【申请号】CN201520448944
【发明人】周啸
【申请人】中建材（合肥）机电工程技术有限公司, 周啸
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日