本实用新型涉及印刷机械领域，具体地说是一种全自动上纸机的床台自动升降装置。
背景技术：
在全自动上纸机的的输送单元中，床台具有升降的需求，以实现纸板向后一工序输送的操作。现在的床台的升降均采用油压缸（液压缸）的结构；油压缸虽然能够完成上述操作，然而其结构无法避免油压管道；更为重要的是，油压缸使用一段时间之后在升降操作中会存在误差，无法达到所要求的精准度；并且现场常有渗油而产生的污垢，不整洁。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有的床台升降机构的问题，旨在提供一种全自动上纸机的床台自动升降装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括床台，所述床台上设有传送带, 床台的一端连接旋转轴并可绕其旋转，还包括电动缸，所述电动缸的下端固定在基架上，床台的两侧设有侧架，所述侧架之间由横梁连接；所述电动缸的上端连接床台底部的横梁。
其中，所述基架的两侧设有限位顶杆，所述限位顶杆的上端连接侧架。
其中，所述电动缸还设有用于校对精度的光栅尺，所述光栅尺将信号传递给控制设备来控制电动缸的升降。
其中，所述电动缸的下端连接有安装座，所述安装座通过卡扣固定在基架上。
和现有技术相比，本实用新型可以用电动缸的上、下升降来控制床台的高低点位置,保证纸板的输送有序；且直接由电机控制，完全避免了液压油管的漏油现象；光栅尺可以准确控制电动缸的升降幅度；限位顶杆能拉住或顶住侧架，能控制其移动范围；并能与之后的自动落纸交接工序完美配合 ,提高生产效率与生产质量。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2为电动缸的结构示意图；
参见附图，床台1，电动缸2，限位顶缸3，旋转轴4，基架5，传送带6，光栅尺7。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
参见图1、图2，图1、图2展示的是本实用新型的一个实施例，输送单元设有床台自动升降装置的全自动上纸机，包括床台1、电动缸2、限位顶缸3、旋转轴4等，床台上设有传送带6，床台1的两侧设有侧架，侧架之间由横梁连接；电动缸2的上端连接床台1底部的横梁；使用中，由电动缸2的上、下升降带动限位顶缸3上下升降，限位顶缸3的上端连接侧架则能起到限位作用；在床台1两端处的旋转轴4的转动下使床台1可作上下自动升降，保证纸板的输送有序，传输至下道工序。
本实施例能有效控制纸板堆叠高度，为纸板的自动落纸交接提前作好准备。
上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。