本实用新型涉及一种传送装置，尤其是涉及一种电厂金属板材用的旋转送料装置。
背景技术：
电厂烟气锅炉用的脱硫废水处理系统，由废水旋流器给料箱、废水旋流器给料泵、废水旋流器、废水缓冲箱、中和箱、沉淀箱、絮凝箱、澄清浓缩器、出水箱和脱水机组成，对废水进行充分处理。
而废水缓冲箱、中和箱、沉淀箱和出水箱等箱体结构在制造过程中需要大量的金属板材，在加工过程中往往需要对板材的四周边缘进行切削加工或者其他加工，在加工过程中需要对板材进行更换加工边，现有技术中往往是通过多个工人抬起板材进行人工转动更换板材的边缘，由于金属板材的密度大，同体积大小的板材通常比较重，通过人工转动板材，往往费时费力，效率低，而且容易诱发工程事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决现有技术中人工转动板材，效率低的问题，提供一种电厂金属板材用的旋转送料装置。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种电厂金属板材用的旋转送料装置，包括至少三个传送辊机构，传送辊机构并排设置构成传送线，传送辊机构其中任意一个传送辊机构底部通过旋转升降机构支撑，其余传送辊机构均通过支架支撑，所述的旋转升降机构包括升降机构、转台和旋转机构，升降机构的一端支撑在传送辊机构的底部以控制该传送辊机构的抬高使板材脱离传送线，升降机构的另一端固定在转台顶部上，旋转机构的输出端安装在转台的底部以驱动转台转动，通过转台的转动带动升降机构抬起的传送辊机构转动实现换向。
所述的传送辊机构设置有三个，旋转升降机构支撑在位于中间的传送辊机构的下方。
所述的旋转升降机构支撑传送辊机构上设置有用于限定板材放置位置的限位板，限位板位于初始位置时长度方向与板材的输送方向平行，限位板位于转动后位置时长度方向与板材的输送方向垂直，限位板位于传送辊机构顶面传送辊的一侧，目的是为了让板材靠在限位板上保证板材位置，以便于转向后板材的重心依然在传送辊上，便于其余传送辊将板材运走。
所述的升降机构为液压缸。
所述的旋转机构为摆动马达。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用升降机构和旋转机构相互结合的方式进行直接转向，当板材经过一次加工后，通过升降机构抬起板材，使其脱离传送线，旋转机构控制旋转90度，由于旋转机构支撑的传送辊机构也被转动了90°，因此停止该传送辊机构的运转，控制其余传送辊继续运转即可实现另一方向的加工，该装置操作方便快捷，节省了时间，同时在原辊道上实现转向，减小了辊道的长度，从而减少工位，节约占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图示标记：1、支架；2、传送辊机构；3、限位板；4、升降机构；5、转台；6、旋转机构。
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种电厂金属板材用的旋转送料装置，包括三个传送辊机构2，传送辊机构2并排设置构成传送线，位于中间的传送辊机构2底部通过旋转升降机构支撑，该传送辊机构2上设置有用于限定板材位置的限位板3，限位板3位于初始位置时长度方向与板材的输送方向平行，限位板3位于转动后位置时长度方向与板材的输送方向垂直，两端传送辊机构2均通过支架1支撑，所述的旋转升降机构包括液压缸、转台5和摆动马达，液压缸的伸出端支撑在传送辊机构2的底部以控制该传送辊机构2抬高使板材脱离传送线，液压缸的固定端固定在转台5顶部上，摆动马达的输出端安装在转台5的底部以驱动转台5转动，通过转台5的转动带动液压缸抬起的传送辊机构2转动实现换向。
传送辊机构2包括若干由链条驱动的传送辊，各个传送辊机构均通过独立的驱动链条带动，以便于控制局部的传送辊机构停止工作。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。