本实用新型涉及带式输送机领域，具体涉及一种可对中和调偏式拉紧装置。
背景技术：
带式输送机是一种常用的运输设备。在使用过程中常常出现皮带跑偏现象，造成撒料、胶带磨损，甚至停机。拉紧装置是带式输送机的重要组成部件之一，常见拉紧小车和输送机尾部滚筒不在一条直线上造成的皮带跑偏。目前的液压拉紧装置存在难以监测拉紧小车对中情况和调节皮带跑偏的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能监测拉紧小车对中情况且能对皮带跑偏进行调节的拉紧装置，为解决上述问题，提供一种可对中和调偏式拉紧装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种可对中和调偏式拉紧装置，包括拉紧小车13，拉紧小车13位于皮带机尾部，拉紧小车13尾架的两端均固定激光发射装置6，激光发射装置6发射在墙面12上的点为预设激光定位点11，拉紧小车13尾架上还对称设置用于调偏的钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9，钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9的另一端连接液压拉紧装置10。
所述拉紧小车13尾架上沿其中心轴线上对称焊接耳子Ⅰ1和耳子Ⅱ7，耳子Ⅰ1和耳子Ⅱ7分别用于缠绕钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9，钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9靠近拉紧小车13的一端分别设有绳夹Ⅰ2和绳夹Ⅱ8，中间设有用于将钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9固定在一起的绳夹Ⅲ4，另一端连接在液压拉紧装置10上。
所述液压拉紧装置10上对称设置滑轮5，钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9远离拉紧小车13的一端绕过滑轮5连接在液压拉紧装置10上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过调节拉紧小车尾架上的钢丝绳来使激光发射装置发射的光位于预设激光定位点上，从而实现拉紧装置的对中和调偏。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，能监测拉紧小车对中情况且能对皮带跑偏进行调节。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图。
图2是本实用新型结构的俯视图。
其中，1是耳子Ⅰ；2是绳夹Ⅰ；3是钢丝绳Ⅰ；4是绳夹Ⅲ；5是滑轮；6是激光发射装置；7是耳子Ⅱ；8是绳夹Ⅱ；9是钢丝绳Ⅱ；10是液压拉紧装置；11是预设激光定位点；12是墙面；13是拉紧小车。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，一种可对中和调偏式拉紧装置，包括拉紧小车13，拉紧小车13位于皮带机尾部，拉紧小车13尾架的两端均固定激光发射装置6，激光发射装置6发射在墙面12上的点为预设激光定位点11，拉紧小车13尾架上还对称设置用于调偏的钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9，钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9的另一端连接液压拉紧装置10。
优选地，所述拉紧小车13尾架上沿其中心轴线上对称焊接耳子Ⅰ1和耳子Ⅱ7，耳子Ⅰ1和耳子Ⅱ7分别用于缠绕钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9，钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9靠近拉紧小车13的一端分别设有绳夹Ⅰ2和绳夹Ⅱ8，中间设有用于将钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9固定在一起的绳夹Ⅲ4，另一端连接在液压拉紧装置10上。
优选地，所述液压拉紧装置10上对称设置滑轮5，钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9远离拉紧小车13的一端绕过滑轮5连接在液压拉紧装置10上。
其中，钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9的长度可通过绳夹Ⅰ2和绳夹Ⅱ8进行调节，液压拉紧装置10使钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9始终处于张紧状态。通过观察激光发射装置6发射的光是否落在预设激光定位点11上，来检测拉紧装置是否对中和跑偏。
本实用新型的工作过程如下：在拉紧装置正常工作时，激光发射装置6发射的光落在预设激光定位点11上；当拉紧装置跑偏时，激光发射装置6发射的光没有落在预设激光定位点11上，此时使设备停机，通过调节绳夹Ⅰ2和绳夹Ⅱ8来调节钢丝绳Ⅰ3和钢丝绳Ⅱ9的长度，使得激光发射装置6发射的光落在预设激光定位点11上，然后固定绳夹Ⅰ2和绳夹Ⅱ8，启动设备，拉紧装置进入正常工作状态。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。