本实用新型涉及卷取纠偏装置，更具体的说，它涉及一种带坯与垫布导开设备。
背景技术：
传送带受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，传送带是由橡胶加热融化塑形制成的，在制作过程中橡胶带坯因加热而具有黏性，需在带坯上粘一层垫布，在进行下一步操作时，需将垫布与带坯导开，将带坯导入下一步操作的设备中，将垫布卷曲循环利用，在将带坯对准设备入口，需保证带坯与设备入口吻合，所以需要一种带坯纠偏装置，能纠正带坯与下一步输送设备入口的位置，同时也需要一种垫布卷曲纠偏装置，保证垫布在卷曲时布卷处于中轴线，带坯与垫布的位置对应，使垫布卷曲整齐。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带坯与垫布导开设备，其能够导开带坯与垫布，且能够纠正带坯与下一步输送设备的入口位置，还能纠正带坯与垫布的位置，使垫布卷曲整齐。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带坯与垫布导开设备，包括支架、位于支架上的原料辊、位于支架两侧的带坯导向辊和垫布导向辊，还包括带坯纠偏装置和垫布卷曲纠偏装置，所述带坯纠偏装置包括位于支架下方的底座、位于底座下方且与底座滑动连接的支撑台、与底座相连的带坯液压缸、位于底座侧面由支撑柱支撑的的支撑辊和支撑辊内的带坯纠偏感应器，所述带坯纠偏感应器与带坯液压缸的控制器相连，所述垫布卷曲纠偏装置包括垫布卷曲辊、支撑垫布卷曲辊的垫布支撑座、垫布液压缸和为垫布卷曲辊提供动力且能相对底座滑移的电机，所述垫布卷曲辊的一端与电机的转动轴相连，另一端通过连接杆与垫布液压缸上的液压杆转动连接，所述垫布支撑座上设置有垫布纠偏感应器，所述垫布纠偏感应器与垫布液压缸的控制器相连。
通过采用上述技术方案，将原料辊放置在支架上，将带坯和垫布分离开，带坯经的带坯导向辊传送，垫布经垫布导向辊传送，在带坯和垫布传送过程中若发生偏移，可经过带坯纠偏装置和垫布卷曲纠偏装置对带坯和垫布进行位置纠偏，当带坯位置发生偏移时，带坯纠偏感应器感应到偏移信号，将偏移信号传送给带坯液压缸的控制器，带坯液压缸的控制器通过电磁阀控制带坯液压缸伸缩，推动底座在支撑台上滑动，实现带坯的位置纠正，当垫布的位置发生偏移时，垫布纠偏感应器感应到垫布的偏移信号，可将垫布的偏移信号传送给垫布液压缸，垫布液压缸的电磁阀可控制垫布液压缸进行伸缩，推动连接杆、垫布卷曲辊和电机的转动轴进行运动，达到边卷曲边纠偏的效果。
本实用新型进一步设置为：所述支撑台上设置有滑轨，所述底座下方设置有带有滑槽的滑块。
通过采用上述技术方案，带坯液压缸推动底座时，带有滑槽的滑块可在滑轨上移动，实现带坯的位置纠偏，设置滑孔与滑轨的滑移连接，实现底座的位置移动，可增加底座的稳定性，使底座在移动过程中不会发生晃动，影响纠偏效果。
本实用新型进一步设置为：所述滑块通过沉头螺栓与底座相连。
通过采用上述技术方案，将滑块用沉头螺栓固定在底座下方，沉头螺栓可位于滑块内，不会划伤带坯。
本实用新型进一步设置为：所述垫布卷曲辊与转动轴和连接杆是可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，垫布卷曲辊在完成垫布的卷曲时，可拆卸的设计可方便将垫布卷曲辊拆卸下来，进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述垫布卷曲辊两端设置有可供转动轴和连接杆穿过后与垫布卷曲辊抵接的卡块，所述卡块上设置有穿过卡块与垫布卷曲辊的固定螺栓。
通过采用上述技术方案，将转动轴和连接杆穿过卡块与垫布卷曲辊抵接后，用固定螺栓将垫布卷曲辊两端与转动轴和连接杆固定，当需拆卸垫布卷曲辊时，只需拧开固定螺栓，将垫布卷曲辊抽出卡块即可，简单方便，便于操作。
本实用新型进一步设置为：所述垫布卷曲辊中开设有长条形的卷布槽。
通过采用上述技术方案，将垫布用于缠绕的一端插入卷布槽内，即可开始垫布的缠绕，不需用手扶住垫布用于缠绕的一端，便于缠绕垫布，且简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述电机下方设置有移动块，所述移动块下方设置有凸起，所述底座上开设有可供凸起滑移的凹槽。
通过采用上述技术方案，当垫布液压缸带动垫布卷曲辊进行运动时，因垫布卷曲辊与电机的转动轴连接，故电机也会运动，将电机下方的移动块下表面设置凸起，在底座上设置凹槽，移动块下表面的凸起可在凹槽内滑移，实现电机的移动，设计凸起与凹槽的卡接方式，可方便电机的滑移，使电机滑移过程稳定，不产生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述原料辊两端设置有连接于支架内侧且可打开的固定件。
通过采用上述技术方案，将固定件打开，将原料辊放入，再关闭固定件，可使物料卷在原料辊上不发生滑移，可使纠偏过程稳定进行。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括转动连接于支架内壁的卡箍和扣紧卡箍的螺纹杆。
通过采用上述技术方案，拧送螺纹杆，即可旋转打开卡箍，将卡箍旋转对齐，拧紧螺纹杆即扣紧卡箍，将卡箍转动连接于支架内壁，可方便打开卡箍，将原料辊放入，利用螺纹杆控制卡箍的开启与合并，简单方便，易于操作。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上连接有带有把手的手轮。
通过采用上述技术方案，握住把手，转动手轮，即可完成卡箍的开启与合并，简单省力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置带坯纠偏装置，可实现对带坯的纠偏，保证带坯平整进入输送设备的进料口，不发生位置的偏移；通过设置垫布卷曲纠偏装置，可纠正带坯与垫布的位置，使垫布卷曲平整；在原料辊两侧设置转动连接于支架内壁的固定件，可防止物料卷在原料辊上转动时，发生偏移；将垫布卷曲辊设计成可拆卸的，可方便对垫布卷曲辊进行更换。
附图说明
图1是实施例的整体结构的轴测图；
图2是实施例的一号支架的轴测图；
图3是图2中A部放大示意图；
图4是为体现带坯纠偏装置而作的轴测图；
图5是实施例中底座的剖视图；
图6是图5中B部放大示意图；
图7是为体现垫布卷曲纠偏装置而作的轴测图；
图8是为体现卷布槽而作的轴测图；
图9是为体现输入辊而作的轴测图。
图中：1、支架；11、一号支架；111、U形支撑座；112、原料辊；113、物料卷；1131、带坯；1132、垫布；114、固定件；1141、卡箍；1142、螺纹杆；1143、手轮；1144、把手；115、稳固板；116、带坯导向辊；1161、带坯固定支撑座；117、垫布导向辊；1171、垫布固定支撑座；118、带坯纠偏装置；1181、底座；11811、滑块；11812、滑槽；11813、沉头螺栓；11814、凹槽；1182、支撑台；11821、滑轨；1183、带坯液压缸；11831、固定台；1184、支撑柱；1185、支撑辊；1186、带坯纠偏感应器；119、垫布卷曲纠偏装置；1191、垫布卷曲辊；11911、卷布槽；11912、卡块；11913、固定螺栓；1192、垫布支撑座；1193、垫布液压缸；1194、电机；11941、转动轴；11942、移动块；11943、凸起；1195、垫布纠偏感应器；1196、连接杆；1120、中间支撑柱；1121、中间支撑辊；1122、输入辊；12、二号支架；13、输送设备；131、进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种带坯与垫布导开设备，参见图1，包括支架1，支架1为2个，分为一号支架11和二号支架12，二号支架12远离一号支架11的一侧设置有输送设备13，输送设备13上设置有进料口131。
参见图2，一号支架11和二号支架12结构相同，在此以一号支架11为例。一号支架11上固定连接有U形支撑座111，U形支撑座111上设置有原料辊112，原料辊112上放置物料卷113，物料卷113经导开后分为带坯1131和垫布1132，U形支撑座111内侧设置有连接于一号支架11内壁的固定件114，固定件114与物料卷113之间设置有稳固板115。一号支架11两侧设置有带坯导向辊116和垫布导向辊117，带坯导向辊116由带坯固定支撑座1161支撑，垫布导向辊117由垫布固定支撑座1171固定，带坯1131经带坯导向辊116传输，垫布1132经垫布导向辊117传送，一号支架11下方设置有带坯纠偏装置118，垫布导向辊117远离一号支架11的一侧设置有垫布卷曲纠偏装置119。
参见图3，固定件114包括卡箍1141和扣紧卡箍1141的螺纹杆1142，螺纹杆1142上连接有手轮1143，手轮1143上连接有把手1144，卡箍1141底部转动连接于之间一号支架11内壁，且套设于原料辊112上，当拧松螺纹杆1142时，卡箍1141底部转动，可打开卡箍1141，取出原料辊112。
参见图4和图5，带坯纠偏装置118包括位于一号支架11下方的底座1181、位于底座1181下方的支撑台1182、与底座1181相连的带坯液压缸1183、位于底座1181侧面由支撑柱1184支撑的支撑辊1185和支撑辊1185内的带坯纠偏感应器1186，带坯纠偏感应器1186与带坯液压缸1183的控制器相连，带坯纠偏感应器1186感应到带坯1131的偏移信号后，将偏移信号传送给带坯液压缸1183的控制器，带坯液压缸1183的电磁阀可控制带坯液压缸1183进行伸缩，支撑台1182与底座1181滑动连接，支撑台1182上设置有滑轨11821，底座1181下方设置有滑块11811，滑块11811下端开设有可与滑轨11821卡接的滑槽11812，带坯液压缸1183下端固定在固定台11831上，支撑辊1185固定连接于支撑柱1184的两侧。
参见图5和图6，滑块11811由沉头螺栓11813固定在底座1181上，可防止带坯1131在传送过程中被划破。
参见图7，垫布卷曲纠偏装置119包括垫布卷曲辊1191、支撑垫布卷曲辊1191的垫布支撑座1192、垫布液压缸1193和为垫布卷曲辊1191提供动力且能相对底座1181滑移的电机1194，垫布支撑座1192上设置有垫布纠偏感应器1195，垫布纠偏感应器1195与垫布液压缸1193的控制器相连，垫布纠偏感应器1195感应到垫布1132的偏移信号后，将偏移信号传送给垫布液压缸1193的控制器，垫布液压缸1193的电磁阀可控制垫布液压缸1193进行伸缩。
参见图8，垫布卷曲辊1191中开设有长条形的卷布槽11911，垫布卷曲辊1191的一端与电机1194的转动轴11941相连，另一端通过连接杆1196与垫布液压缸1193转动连接，垫布卷曲辊1191与转动轴11941和连接杆1196是可拆卸连接，垫布卷曲辊1191两端设置有可供转动轴11941和连接杆1196穿过后与垫布卷曲辊1191抵接的卡块11912，所述卡块11912上表面设置有穿过卡块11912与垫布卷曲辊1191的固定螺栓11913，电机1194下方设置有移动块11942，所述移动块11942下方设置有凸起11943，所述底座1181上开设有可供凸起11943滑移的凹槽11814。
参见图9，一号支架11和二号支架12之间设置有经中间支撑柱1120支撑的中间支撑辊1121，一号支架11与输送设备13之间的支撑柱1184下方设置有输入辊1122。
工作过程：首先转动手轮1143，将卡箍1141打开，将原料辊112插入物料卷113中心，将原料辊112两端放置在U形支撑座111上，拧紧螺纹杆1142，将卡箍1141固定在原料辊112两端，防止物料卷113在转动过程中发生滑移，产生位置偏移。将带坯1131与垫布1132分开，将一号支架11上的带坯1131从带坯导向辊116下端穿过，再由支撑辊1185上端传送至输送设备13的进料口131，若在传送过程中发生偏移，带坯纠偏感应器1186感应到带坯1131的偏移信号后，将偏移信号传送给带坯液压缸1183的控制器，带坯液压缸1183的电磁阀可控制带坯液压缸1183进行伸缩，即可推动底座1181在支撑台1182上滑移，实现对带坯1131位置的纠正，一号支架11上的垫布1132从垫布导向辊117下方穿过，插入卷布槽11911中，打开电机1194的开关，电机1194带动转动轴11941开始转动，垫布卷曲辊1191即可开始对垫布1132进行卷曲缠绕，当垫布1132在卷曲过程中发生位置偏移时，垫布纠偏感应器1195感应到垫布1132的偏移信号后，将偏移信号传送给垫布液压缸1193的控制器，垫布液压缸1193的电磁阀可控制垫布液压缸1193进行伸缩，垫布液压缸1193带动连接杆1196进行运动，因为连接杆1196、垫布卷曲辊1191和转动轴11941由卡块11912固定连接，垫布液压缸1193带动连接杆1196进行运动时，垫布卷曲辊1191和转动轴11941即可运动，因为电机1194下方的移动块11942底面设置有凸起11943，可在底座1181上的凹槽11814内滑动，所以垫布液压缸1193可带动电机1194进行滑动，完成垫布1132卷曲过程中的纠正效果。当垫布1132卷曲完成后，拧开固定螺栓11913，将垫布卷曲辊1191取下，对垫布卷曲辊1191进行更换。
二号支架12上的带坯1131经带坯导向辊116传送至二号支架12的支撑辊1185，再由设置在一号支架11和二号支架12之间且由中间支撑柱1120支撑的中间支撑辊1121输送，再经过一号支架11下的底座1181下方输送至输入辊1122上，最后输入输送设备13的进料口131。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。