本实用新型涉及水产加工技术领域，具体为一种水产加工用保鲜筒。
背景技术：
水产加工，是使新鲜水产品成为便于贮藏、用途更广、价值更高的食品和综合利用产品的生产过程，水产品的加工种类，包括水产品冷冻食品加工，水产品干制加工和水产品腌、熏制品加工，鱼糜制品加工，水产罐制品加工，水产调味品加工，海藻食品加工以及水产品综合利用等。
但是目前市场上的保鲜筒结构复杂，且功能单一，没有设置冷却器，故而没有制冷源，放入筒内的水产品等保质时间较短，在炎热的夏天，往往易使水产品腐败变质，保鲜效果不佳，影响使用者操作，而且现有水产品保鲜筒不便携带，没有设置可视窗，不能在密封条件下让使用者更直观的观察到保鲜筒内部的情况，没有设置抽液泵，不能使冷却油循环流动，不能使水产品的保鲜时间更长、保鲜效果更好。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水产加工用保鲜筒，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置冷却器，故而没有制冷源，放入筒内的水产品等保质时间较短，在炎热的夏天，往往易使水产品腐败变质，保鲜效果不佳，影响使用者操作，而且现有水产品保鲜筒不便携带，没有设置可视窗，不能在密封条件下让使用者更直观的观察到保鲜筒内部的情况，没有设置抽液泵，不能使冷却油循环流动，不能使水产品的保鲜时间更长、保鲜效果更好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产加工用保鲜筒，包括保鲜筒本体，所述保鲜筒本体的上端设置有密封盖，且保鲜筒本体的下端设置有橡胶底座，所述保鲜筒本体的前表面设置有控制开关，且保鲜筒本体前表面靠近控制开关的上方位置处设置有固定槽，所述保鲜筒本体前表面靠近控制开关的下方位置处设置有出料口，所述保鲜筒本体的一侧上方设置有便携提手，且保鲜筒本体的一侧底部嵌入设置有连接导线，所述保鲜筒本体的底部设置有支撑板，且保鲜筒本体的内侧壁设置有玻璃内胆，所述密封盖与保鲜筒本体的连接处设置有转动座，所述密封盖的内部中心设置有可视窗，且密封盖的内部靠近可视窗的一侧位置处设置有微型真空泵，所述密封盖的内侧边缘设置有第一橡胶密封圈，且密封盖的内侧对应固定槽的一端位置处设置有固定扣，所述出料口的内部嵌入设置有密封挡板，所述密封挡板的外部包裹有第二橡胶密封圈，所述支撑板的下端设置有排液管，所述排液管的一端设置有冷却器，且排液管的另一侧设置有抽液泵，所述抽液泵的一端设置有吸液管，所述微型真空泵的一端设置有抽气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型真空泵、排液管和抽液泵的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关的输入端与连接导线的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保鲜筒本体与玻璃内胆之间填充有冷却油，所述排液管与抽液泵通过管道贯通连接，所述冷却器和吸液管分别安装在保鲜筒本体两侧的冷却油内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的内侧边缘设置有滑道，所述密封挡板与出料口通过滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的一端与保鲜筒本体通过转动座转动连接，且密封盖的另一端与保鲜筒本体通过固定扣卡合在固定槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型结构科学合理，操作安全方便，设置了冷却器，故而在保鲜筒内部增加了制冷源，放入筒内的水产品保质时间更久，即使在炎热的夏天，也能不影响水产品保鲜效果，设置了便携提手，更便于保鲜筒的携带，设置了可视窗，能够在密封条件下让使用者更直观的观察到保鲜筒内部的情况，更便于使用者操作，设置了抽液泵，能够使保鲜筒本体内壁与玻璃内胆之间的冷却油循环流动，降低保鲜筒内部温度，保鲜效果更好，设置了微型真空泵，能够抽空保鲜筒内部的空气，使水产品的保鲜时间更长，本设计不仅使用便捷，而且保鲜效果更好，保鲜时间更久。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型抽液泵的安装结构示意图；
图3是本实用新型密封挡板的结构示意图。
图中标号：1、保鲜筒本体；2、便携提手；3、密封盖；4、微型真空泵；5、抽气孔；6、可视窗；7、固定扣；8、第一橡胶密封圈；9、转动座；10、固定槽；11、控制开关；12、连接导线；13、密封挡板；14、出料口；15、橡胶底座；16、支撑板；17、冷却器；18、排液管；19、抽液泵；20、吸液管；21、玻璃内胆；22、第二橡胶密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种水产加工用保鲜筒，包括保鲜筒本体1，保鲜筒本体1的上端设置有密封盖3，且保鲜筒本体1的下端设置有橡胶底座15，保鲜筒本体1的前表面设置有控制开关11，且保鲜筒本体1前表面靠近控制开关11的上方位置处设置有固定槽10，保鲜筒本体1前表面靠近控制开关11的下方位置处设置有出料口14，保鲜筒本体1的一侧上方设置有便携提手2，且保鲜筒本体1的一侧底部嵌入设置有连接导线12，保鲜筒本体1的底部设置有支撑板16，且保鲜筒本体1的内侧壁设置有玻璃内胆21，密封盖3与保鲜筒本体1的连接处设置有转动座9，密封盖3的内部中心设置有可视窗6，且密封盖3的内部靠近可视窗6的一侧位置处设置有微型真空泵4，密封盖3的内侧边缘设置有第一橡胶密封圈8，且密封盖3的内侧对应固定槽10的一端位置处设置有固定扣7，出料口14的内部嵌入设置有密封挡板13，密封挡板13的外部包裹有第二橡胶密封圈22，支撑板16的下端设置有排液管18，排液管18的一端设置有冷却器17，且排液管18的另一侧设置有抽液泵19，抽液泵19的一端设置有吸液管20，微型真空泵4的一端设置有抽气孔5。
为了便于使用者控制和操作，本实施例中，优选的，微型真空泵4、排液管18和抽液泵19的输入端均与控制开关11的输出端电性连接，控制开关11的输入端与连接导线12的输出端电性连接。
为了增加水产品的保鲜效果，本实施例中，优选的，保鲜筒本体1与玻璃内胆21之间填充有冷却油，排液管18与抽液泵19通过管道贯通连接，冷却器17和吸液管20分别安装在保鲜筒本体1两侧的冷却油内部。
为了便于在密封的情况下取出水产品，本实施例中，优选的，出料口14的内侧边缘设置有滑道，密封挡板13与出料口14通过滑轨滑动连接。
为了便于使用者操作，同时增加保鲜筒的密封性，本实施例中，优选的，密封盖3的一端与保鲜筒本体1通过转动座9转动连接，且密封盖3的另一端与保鲜筒本体1通过固定扣7卡合在固定槽10的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：保鲜筒本体1的上端设置有密封盖3，密封盖3的内侧边缘设置有第一橡胶密封圈8，能够增加保鲜筒的密封性，且保鲜筒本体1的下端设置有橡胶底座15，能够增加保鲜筒放置的稳定性，保鲜筒本体1前表面靠近控制开关11的下方位置处设置有出料口14，保鲜筒本体1的一侧上方设置有便携提手2，更便于保鲜筒的携带，保鲜筒本体1的内侧壁设置有玻璃内胆21，密封盖3的内部中心设置有可视窗6，能够在密封条件下让使用者更直观的观察到保鲜筒内部的情况，更便于使用者操作，且密封盖3的内部靠近可视窗6的一侧位置处设置有微型真空泵4，能够抽空保鲜筒内部的空气，使水产品的保鲜时间更长，出料口14的内部嵌入设置有密封挡板13，支撑板16的下端设置有排液管18，排液管18的一端设置有冷却器17，故而在保鲜筒内部增加了制冷源，放入筒内的水产品保质时间更久，即使在炎热的夏天，也能不影响水产品保鲜效果，且排液管18的另一侧设置有抽液泵19，抽液泵19的一端设置有吸液管20，保鲜筒本体1与玻璃内胆21之间填充有冷却油，排液管18与抽液泵19通过管道贯通连接，冷却器17和吸液管20分别安装在保鲜筒本体1两侧的冷却油内部，能够使保鲜筒本体1内壁与玻璃内胆21之间的冷却油循环流动，降低保鲜筒内部温度，保鲜效果更好，本设计不仅使用便捷，而且保鲜效果更好，保鲜时间更久。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。