一种包装袋热封切缝装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，特别是一种包装袋热封切缝装置。

背景技术：

包装袋主要用以隔离分解微生物细菌和外来污染物，防止及延长食品等变质的高聚物材料。在生产过程中，需要对包装袋进行热熔封口处理，且为了方便撕开包装袋往往会在其封口的一侧开设虚线状的撕开线。针对包装袋的封口和切缝作业现有设备具有以下不足：第一，现在采用的方式是先将包装袋封口后再切缝处理，延长了作业时间，并且在转换的过程中会出现切割不平整的情况；第二，由于包装袋的形状大小不一且切缝刀不易拆卸更换，导致包装袋的撕开线过大或过小，不易撕开。

技术实现要素：

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种包装袋热封切缝装置，能够同时对包装袋进行封口和切缝处理，提高了生产效率，并且能够根据不同的包装袋大小形状更换切缝刀，使其与包装袋相适配。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底座，所述底座的中部具有横向的活动通道，所述活动通道上设置有沿活动通道长度方向布置的移动板，所述移动板能够通过设置在活动通道上的滑动组件在活动通道上移动，底座的上部固定连接有安装架，所述安装架上设置有气缸，气缸的活塞端上传动连接有平行于移动板的支撑板，所述支撑板上并列的设置有加热板和固定板，加热板和固定板的顶部分别与支撑板固接，加热板的底部穿过底座的中部并延伸至移动板的上方，支撑板的底部具有向上凹陷的固定空腔，所述固定空腔上插设有切缝刀，固定空腔和切缝刀的上部分别具有至少一个第一固定孔和第二固定孔，定位柱的一端通过第一固定孔和第二固定孔插设在支撑板上并活动套设有限位圈，切缝刀的下部间隔的设置有多个共线的第一凸起，所述第一凸起的一端与切割刀固接，第一凸起的另一端延伸至活动通道内并与加热板的底部齐平，所述移动板上具有与切缝刀配合使用的定位槽，所述定位槽上固定连接有多个与第一凸起相对的第二凸起。

进一步，所述滑动组件包括有滑槽、滑块和曲柄摇杆机构，所述滑槽沿活动通道的长度方向布置，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块的上表面与移动板的底部固接，滑块的一个侧面与设置在底座上的曲柄摇杆机构传动连接。

进一步，所述移动板上设置有至少一个用于固定包装袋的夹持组件，所述夹持组件包括有固定座、固定开口、固定柱和弹性套环，所述固定座与移动板的上表面固接，所述固定开口嵌入固定座的侧面上并与定位槽相对，固定座上具有连通固定开口的调节通孔，所述调节通孔的内表面上具有从上到下直径依次递减的阶梯凸台，固定柱的一端通过调节通孔插设在固定座上，固定柱的外表面上套设有与阶梯凸台配合使用的弹性套环。

进一步，所述定位槽上设置有进气口，定位槽通过进气口与进气管的一端连通，进气管的另一端与外置的风机连接。

进一步，所述第二凸起上具有至少一个废料出口，每个第二凸起上的废料出口相对布置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，将待处理包装袋放在移动板上，移动板通过滑动组件在活动通道内滑动并将包装袋送入到加热板和切缝刀的下方，此时启动气缸，气缸通过活塞运动将加热板和切缝刀向包装袋方向顶起，使加热板和位于切缝刀上第一凸台与包装袋的上表面接触，进而将其封口和切缝处理。本实用新型通过移动板和滑动组件的配合使用能够根据不同包装袋的不同切缝位置进行调节移动板的移动位移；通过气缸、加热板、切缝刀和第一凸起的配合使用将包装袋进行封口和切缝处理，实现同时封口和切缝作业，提高了生产效率；并且切缝刀能够根据不同需求从固定板上拆卸或安装上，再通过定位柱和限位圈将切缝刀与固定板连接起来；最后通过第一凸起与第二凸起的配合将位于其之间的包装袋切缝，未位于其间的包装袋完好，保证了包装袋易撕开和密封的效果。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1的等轴侧视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为切缝刀的结构示意图；

图6为夹持组件的立体图；

图中：1.底座；2.活动通道；3.移动板；4.滑动组件；41.滑槽；42.滑块；43.曲柄摇杆机构；5.安装架；6.气缸；7.支撑板；8.加热板；9.固定板；10.固定空腔；11.切缝刀；12.第一固定孔；13.第二固定孔；14.定位柱；15.限位圈；16.第一凸起；17.定位槽；18.第二凸起；19.夹持组件；191.固定座；192.固定开口；193.固定柱；194.弹性套环；20.调节通孔；21.阶梯凸台；22.进气口；23.进气管；24.废料出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1至图6所示，一种包装袋热封切缝装置包括有底座1，底座1的中部具有横向的活动通道2，活动通道2上设置有沿活动通道2长度方向布置的移动板3，移动板3能够通过设置在活动通道2上的滑动组件4在活动通道2上移动，移动板3带着包装袋通过滑动组件4在活动通道2内移动，便于根据不同包装袋的封口和切缝需求进行调节包装袋的具体位置，能够满足不同包装袋的需求；底座1的上部固定连接有安装架5，安装架5上设置有气缸6，气缸6的活塞端上传动连接有平行于移动板3的支撑板7，支撑板7上并列的设置有加热板8和固定板9，加热板8和固定板9的顶部分别与支撑板7固接，加热板8的底部穿过底座1的中部并延伸至移动板3的上方，加热板8的底部设置有电热丝，电热丝发热将其热量传递给包装袋使包装袋热熔后封口；支撑板7的底部具有向上凹陷的固定空腔10，固定空腔10上插设有切缝刀11，固定空腔10和切缝刀11的上部分别具有一个第一固定孔12和第二固定孔13，定位柱14的一端通过第一固定孔12和第二固定孔13插设在支撑板7上并活动套设有限位圈15，根据实际需要选取切缝刀11，然后将切缝刀11的上部插设在固定空腔10内，最后将定位柱14通过第一固定孔12和第二固定孔13将切缝刀11固定在固定板9上，并且通过限位圈15将定位柱14固定好，防止其从第一固定孔12和第二固定孔13内倒退出去；切缝刀11的下部间隔的设置有多个共线的第一凸起16，第一凸起16的一端与切割刀固接，第一凸起16的另一端延伸至活动通道2内并与加热板8的底部齐平，移动板3上具有与切缝刀11配合使用的定位槽17，定位槽17上固定连接有多个与第一凸起16相对的第二凸起18，当切缝刀11带着第一凸起16向包装袋方向移动时，第一凸起16与第二凸起18接触，并且包装袋位于其间，通过气缸6提供的力将包装袋切缝，未在第一凸起16和第二凸起18之间的包装袋不被切开，既保证了包装袋的密封性又能使包装袋易撕开；为了增大第一凸起16或第二凸起18提供给包装袋的压力，将第一凸起16或第二凸起18的接触面上设置成倾斜状即可，便于更快的将包装袋切缝。

滑动组件4包括有滑槽41、滑块42和曲柄摇杆机构43，滑槽41沿活动通道2的长度方向布置，滑块42与滑槽41滑动连接，滑块42的上表面与移动板3的底部固接，滑块42的一个侧面与设置在底座1上的曲柄摇杆机构43传动连接，曲柄摇杆机构43驱动滑块42在滑槽41内移动，便于滑块42在滑槽41上做往返运动，进而实现移动板3的上料、下料作业。

移动板3上设置有至少一个用于固定包装袋的夹持组件19，夹持组件19包括有固定座191、固定开口192、固定柱193和弹性套环194，固定座191与移动板3的上表面固接，固定开口192嵌入固定座191的侧面上并与定位槽17相对，固定座191上具有连通固定开口192的调节通孔20，调节通孔20的内表面上具有从上到下直径依次递减的阶梯凸台21，固定柱193的一端通过调节通孔20插设在固定座191上，固定柱193的外表面上套设有与阶梯凸台21配合使用的弹性套环194，将包装袋的一端放在固定开口192上，然后旋进或旋出固定柱193，使固定柱193的底部与包装袋相抵，此时的弹性套环194受阶梯凸台21的挤压将固定柱193和阶梯凸台21之间的间隙填满，防止固定柱193倒退。

定位槽17上设置有进气口22，定位槽17通过进气口22与进气管23的一端连通，进气管23的另一端与外置的风机连接，切缝处理后定位槽17内会存在大量的废料，因废料质量较小，风机通过进气管23将废料吹出定位槽17内，便于清理。

为了避免在清理废料的过程中，第二凸起18限制废料的移动，第二凸起18上具有一个废料出口24，每个第二凸起18上的废料出口24相对布置。

本实施例能够同时对包装袋进行封口和切缝处理，提高了生产效率，并且能够根据不同的包装袋大小形状更换切缝刀11，使其与包装袋相适配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。