本实用新型涉及管材、线材的收卷领域，具体而言，涉及料辊支架及卷料装置。
背景技术：
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中的高水压，因此铜管又是较佳供水管道。铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)，也用于制氧设备中装配低温管路。
由此可知，铜管的工业需求量很大，在铜管的批量生产中，常常将铜管通过卷料辊收卷和放卷，但现有铜管放卷中通常采用电机驱动卷料辊转动，使得铜管相对卷料辊松脱，这种方式浪费了大量的放卷电能。同时卷料辊与支架之间存在滑动摩擦，不仅使得部件的磨损大，而且进一步地增加了放卷的电能损耗。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种转动部件摩擦小、磨损少、能量消耗少的、使用寿命长的料辊支架及卷料装置。
本实用新型提供如下技术方案：料辊支架，包括支架本体，所述料辊支架还包括料辊托盘，所述料辊托盘用于放置一卷料辊；所述料辊托盘通过平面轴承和滚动轴承转动地设于所述支架本体之上。
在示例性实施例中，所述料辊支架还包括法兰盘；所述法兰盘的盘部设于所述料辊支架上；所述平面轴承设于所述法兰盘轴颈的轴外，且所述平面轴承的端面高于所述法兰盘的颈部的端面。将平面轴承设于法兰盘的轴颈处从而对平面轴承进行固定，平面轴承变料辊支架与支架本体之间的端面滑动摩擦为滚动摩擦，使得料辊支架的转动更加平滑和顺畅。
在示例性实施例中，所述料辊支架还包括立轴，所述立轴连接在所述料辊托盘上；所述滚动轴承设于所述法兰盘的轴颈的轴孔内，且所述滚动轴承的端面低于所述平面轴承的端面，所述立轴插设于所述滚动轴承的内孔中。料辊支架轴向移动的自由度通过法兰盘限制，通过立轴限制料辊支架径向移动和转动的自由度，在立轴和法兰盘的轴颈的内孔之间加设滚动轴承，变立轴和轴颈之间的滑动摩擦为滚动摩擦，使得料辊支架的转动更加平滑和顺畅。
在示例性实施例中，所述立轴通过轴承压盖固定在所述滚动轴承上。通过轴承压盖固定立轴从而完全限制料辊支架除了沿轴转动以外的其他5个自由度。
作为对上述技术方案的进一步延伸：卷料装置，包括料辊支架和卷料辊；所述料辊支架包括支架本体和料辊托盘，所述料辊托盘通过平面轴承和滚动轴承转动地设于所述支架本体之上；所述卷料辊设于所述料辊托盘上，一牵引机构牵引卷料辊上收卷的管料时，所述料辊托盘转动。
在示例性实施例中，所述料辊托盘的转轴与牵引机构的牵引方向垂直。牵引力与卷料辊的转轴垂直能够使得管材获得较好的牵引效果，防止因牵引偏移而引起的牵引卡死。
在示例性实施例中，所述料辊支架还包括法兰盘；所述法兰盘的盘部设于所述料辊支架上；所述平面轴承设于所述法兰盘轴颈的轴外，且所述平面轴承的端面高于所述法兰盘的颈部的端面。将平面轴承设于法兰盘的轴颈处从而对平面轴承进行固定，平面轴承变料辊支架与支架本体之间的端面滑动摩擦为滚动摩擦，使得料辊支架的转动更加平滑和顺畅。
在示例性实施例中，所述料辊支架还包括立轴，所述立轴连接在所述料辊托盘上可带动所述料辊托盘一同转动；所述滚动轴承设于所述法兰盘的轴颈的轴孔内，且所述滚动轴承的端面低于所述平面轴承的端面，所述立轴插设于所述滚动轴承的内孔中。料辊支架轴向移动的自由度通过法兰盘限制，通过立轴限制料辊支架径向移动和转动的自由度，在立轴和法兰盘的轴颈的内孔之间加设滚动轴承，变立轴和轴颈之间的滑动摩擦为滚动摩擦，使得料辊支架的转动更加平滑和顺畅。
在示例性实施例中，所述卷料装置还包括电机和减速机，所述电机通过所述减速机驱动所述立轴转动。加设电机和减速机带动立轴转动，从而带动料辊托盘转动。
在示例性实施例中，所述电机和所述减速机均设于所述支架本体上。通过将电机和减速机设于支架上，由支架承担料辊支架的重力冲击，避免减速机承受冲击力而损坏，延长减速机的使用寿命。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：料辊支架的料辊托盘同时通过平面轴承和滚动轴承连接在支架本体上，料辊托盘与支架本体之间不存在滑动摩擦，料辊托盘的转动摩擦力较小，在收放卷管材时，受到的摩擦阻力减小，部件磨损小，驱动力消耗小。卷料装置可以采用主动收放卷，被动放卷的卷料方式，在被动放卷时，料辊支架不消耗任何电能，仅需随着外设的牵引力一同转动即可，且料辊托盘与支架本体之间的摩擦力较小，因而无论主动收放卷还是被动放卷，料辊支架及卷料装置均减少了能量的损耗。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例1提供的料辊支架的结构示意图；
图2示出了本实用新型实施例2提供的卷料装置的结构示意图。
图标：1-卷料装置；10-料辊支架；101-支架本体；102-料辊托盘；103-平面轴承；104-滚动轴承；105-法兰盘；106-立轴；20-卷料辊；30-电机；40-减速机。
具体实施方式
在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。
在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。
应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。
下面结合附图，对本申请的具体实施方式作详细说明。
实施例1
图1示出了料辊支架10的结构示意图。
本实施例提供一种料辊支架10，是一种转盘机构，用于安装卷料辊20，从而对管材、线材等进行收放卷。料辊支架10包括支架本体101、料辊托盘102、平面轴承103和滚动轴承104。
支架本体101是料辊支架10的固定部件，呈架状，通常置于地面上，用于支撑料辊支架10的其他部件。料辊托盘102呈盘装，通过与卷料辊20之间固定从而与卷料辊20一同相对支架本体101转动，是卷料辊20的承托部件。料辊托盘102通过平面轴承103和滚动轴承104转动的连接在支架本体101上，使得料辊托盘102在与支架本体101连接时，还能够相对支架本体101转动，且与支架本体101支架无滑动接触，料辊支架10的转动更加平滑和顺畅。
料辊支架10还包括法兰盘105，法兰盘105包括盘部和颈部，其中法兰盘105通过盘部与支架本体101连接，法兰盘105的盘部设有若干通孔，通过螺栓将盘部与支架连接起来。将平面轴承103设于法兰盘105的颈部上，平面轴承103的轴孔与法兰盘105的的颈部的外柱面相配合，且平面轴承103的一个端面固定在法兰盘105盘部的端面上，从而将平面轴承103固定在法兰盘105的盘部，平面轴承103的另一个端面与料辊托盘102固定，从而使得料辊托盘102可以相对支架本体101转动。
平面轴承103的端面高于法兰盘105的颈部的端面。平面轴承103环设于法兰盘105的颈部，平面轴承103的厚度应大于法兰盘105的颈部的长度，从而使得平面轴承103的端面相对法兰盘105的颈部凸起，从而与料辊托盘102接触，避免料辊托盘102与法兰盘105的颈部的滑动摩擦接触，使得料辊支架10的转动更加平滑和顺畅。
平面轴承103的端面与法兰盘105的颈部通过键连接，从而防止平面轴承103与法兰盘105之间发生相互转动，平面轴承103的另一端面与料辊托盘102通过键连接，从而防止平面轴承103与料辊托盘102之间发生相互转动。
料辊支架10还包括立轴106，立轴106呈轴状，料辊托盘102上设有与立轴106相配合的孔，立轴106通过与料辊托盘102上的孔的过盈配合连接在料辊托盘102上，从而使得料辊托盘102通过立轴106固定在法兰盘105上。立轴106与法兰盘105的颈部之间设有滚动轴承104，滚动轴承104的外圈与法兰盘105颈部内孔相配合，滚动轴承104的内圈与立轴106相配合。滚动轴承104的内圈与立轴106之间通过键连接，从而使得立轴106可以带动滚动轴承104一同转动，防止立轴106与滚动轴承104的内圈之间发生干摩擦。
料辊支架10轴向移动的自由度通过法兰盘105限制，通过立轴106限制料辊支架10径向移动和转动的自由度，在立轴106和法兰盘105的轴颈的内孔之间加设滚动轴承104，变立轴106和轴颈之间的滑动摩擦为滚动摩擦，使得料辊支架10的转动更加平滑和顺畅。
需要说明的是，立轴106和料辊托盘102可以为分体式的结构，立轴106和料辊托盘102通过过盈配合连接，或通过外设连接件连接，立轴106和料辊托盘102也可以为一体式结构，立轴106直接为料辊托盘102的端面上直接凸起的柱体。
法兰盘105是一种法兰盘105套，法兰盘105颈部呈套状，外柱面外设有平面轴承103，轴孔中设有滚动轴承104，为将料辊托盘102和法兰盘105的轴向连接更加固定，立轴106通过轴承压盖固定在滚动轴承104上。
轴承压盖呈垫片状，立轴106的端面上设有螺纹孔，通过螺栓将轴承压盖和滚动轴承104固定在立轴106上，同时通过螺栓锁紧立轴106调节料辊托盘102与法兰盘105的盘部之间的距离，使得料辊托盘102的底部与平面轴承103的端面压紧，稳固料辊托盘102的轴向位置，使得料辊托盘102在支架本体101仅具有沿自身轴线转动的自由度，对卷料辊20形成稳固的旋转支撑。
实施例2
图2示出了卷料装置1的结构示意图。
本实施例提供一种卷料装置1，包括卷料辊20和实施例1中的料辊支架10。卷料辊20呈圆辊状，其辊面上收卷有管材或线材，通过卷料辊20的转动将管材或线材收卷在卷料辊20上或自卷料辊20上放卷。
料辊支架10上设有卷料辊20，卷料辊20与料辊之间可以同轴设置，从而同轴转动。料辊托盘102上设有定位部，定位部用于对卷料辊20定位，定位部的转轴与料辊托盘102的转轴同轴。本实施例中，定位部位与料辊托盘102同轴设置的圆台，卷料辊20上设有与圆台相配合的凹槽，直接将定位部嵌设于卷料辊20的凹槽中，即可实现卷料辊20与料辊托盘102的同轴设置。
为防止卷料辊20与料辊托盘102之间发生打滑，保证卷料辊20收卷和放卷的有效性，还可以在卷料辊20与料辊托盘102之间设置连接结构，如设置其他的与定位部偏心的凸台，从而限制卷料辊20的旋转自由度，还可以通过连接结构将卷料辊20固定在料辊托盘102上。
卷料装置1通过外设的牵引机构的牵引、拉动卷料辊20上的管材，从而驱动卷料辊20一同转动，此时卷料装置1为一种被动卷料装置1，受到外界的牵引力而转动放卷管材。
将料辊托盘102的转轴设置成与牵引机构的牵引方向垂直，即使得牵引机构的牵引力与卷料辊20相切，从而使得管材获得更好的牵引效果，防止因牵引偏移而引起的牵引卡死。通常将料辊托盘102的转轴，即卷料辊20的转轴设置在竖直方向上，牵引机构的牵引方向在水平方向上。
电机30和减速机40均固定在支架本体101上，从而使得支架本体101承受重力冲击，避免减速机40承受料辊支架10的冲击力而损坏，延长减速机40的使用寿命。电机30的输出轴与减速机40的输入轴连接，减速机40的输出轴通过立轴106与料辊托盘102连接，此时的料辊支架10无轴承压盖，立轴106自法兰盘105中伸出。
在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。