本实用新型属于打包设备技术领域，具体涉及一种钢管自动打包机。
背景技术：
目前的钢管打包机一般为半自动化操作，有些步骤需要人工完成，这样就造成打包效率低，工人工作量大，而且成本增加。为此提出一种钢管自动打包机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢管自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动打包机，包括自动计料装置、自动码料装置和挡料装置，所述自动计料装置位于送料装置A的一侧，所述自动码料装置与送料装置B相连接，所述挡料装置位于推料装置的前部，且挡料装置与推料装置相连接，所述推料装置的一侧设有对齐装置。
优选的，所述推料装置和挡料装置均设置为3组。
本实用新型的技术效果和优点：该钢管自动打包机，全自动化操作，从计料、送料、码料、挡料、推料一系列操作全部为自动化，不需要人工来完成，钢管的打包效率非常的高，同时节省成本，增加企业效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1自动计料装置、2送料装置A、3自动码料装置、4送料装置B、5挡料装置、6推料装置、7对齐装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢管自动打包机，包括自动计料装置1、自动码料装置3和挡料装置5，所述自动计料装置1位于送料装置A 2的一侧，所述自动码料装置3与送料装置B 4相连接，所述挡料装置5位于推料装置6的前部，且挡料装置5与推料装置6相连接，所述推料装置6的一侧设有对齐装置7，所述推料装置6和挡料装置5均设置为3组。
本实用新型提供的一种钢管自动打包机，全自动化操作，从计料、送料、码料、挡料、推料一系列操作全部为自动化，不需要人工来完成，钢管的打包效率非常的高，同时节省成本，增加企业效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。