本实用新型涉及电线加工设备的技术领域，特别涉及一种绕线包装装置的技术领域。
背景技术：
随着时代的发展，科学技术的不断进步，各类电子、数码产品被广泛应用，越来越普及化，成为了现代生活和工作中不可或缺的一部分，如手机、电脑等各种生活电器。数码产品在工作时需要电源的供给，现在大多电子、生活电器、数码产品的电源供给都是需要电源线连接供电线路，实现电力的供给和传输。故而，随着电子、生活电器与数码产品的广泛普及，电源线作为电子产品的重要组成配件，对电源线的需求量也越来越高。
在对线材进行生产的过程中，一般都需要对线材进行包装处理，使其能够与产品配套出售。对线材的包装一般是先将线材绕制成捆，再利用扎带或者包膜等进行包扎，但由于线材质地较为柔软且长度较长，用机械设备难以进行包装处理，因此人工绕线和捆扎的方式在线材的包装领域中占很大比例。然而，采用纯手工的包装方式，生产效率低，劳动强度大，人力成本高，无法满足企业批量生产的需求，且产品质量受人工因素波动较大，合格率低，难以保证产品的一致性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种绕线包装装置，精准快速完成电线的绕线捆扎，操作方便，自动化程度高，极大的提高了生产效率，保证加工质量和产品加工的一致性，减少劳动力，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种绕线包装装置，包括基座、绕线机构、传送机构、捆扎上料机构、捆扎机构、收料机构和控制机构，所述基座上设有绕线机构、捆扎上料机构和收料机构，所述基座上还设有安装横梁，所述传送机构和捆扎机构可滑动的安装在安装横梁上，所述基座上还设有控制机构，所述绕线机构、传送机构、捆扎上料机构、捆扎机构与控制机构相连，所述绕线机构包括旋转盘、定位台、移动夹紧板、预紧弹簧和第一转动夹紧板，所述旋转盘上设有随着旋转盘一同转动的架线支架和若干根绕线轴，所述绕线轴与架线支架相互配合，所述旋转盘与定位台相互配合，所述移动夹紧板与定位台相连，所述定位台内设有滑动轨道，所述移动夹紧板可沿滑动轨道在水平方向上做横向往复运动，所述定位台内设有预紧弹簧，所述预紧弹簧的两端分别与移动夹紧板和第一转动夹紧板相连，所述定位台上还设有转动轴，所述第一转动夹紧板可绕转动轴转动的安装在定位台上，所述传送机构上设有机械手，所述机械手可沿竖直方向运动的安装在传送机构上，所述捆扎上料机构包括上料辊、传送带和定位板，所述上料辊和传送带相互配合，所述定位板的两侧设有可转动的第二转动压紧板，所述第二转动压紧板与定位板相互配合，所述传送带与第二转动压紧板相连，所述捆扎上料机构还包括用于切断捆扎线的切割刀，所述捆扎机构包括转动夹杆和辅助压板，所述转动夹杆和辅助压板可沿竖直方向运动的安装在捆扎机构上，所述转动夹杆和辅助压板相互配合，所述转动夹杆和辅助压板随着捆扎机构沿水平方向做往复运动。
作为优选，所述绕线机构还包括第一驱动电机、第一驱动杆、第一旋转辊轴和第一联轴器，所述第一驱动杆与第一驱动电机相连，所述移动夹紧板在第一驱动电机的驱动下随着第一驱动杆在水平方向做往复运动，所述第一联轴器与旋转盘相连，所述旋转盘在第一联轴器的驱动下随着第一旋转辊轴一同转动，所述传送机构还包括第二驱动电机和第二驱动杆，所述机械手与第二驱动杆相连，所述机械手在第二驱动电机的驱动下随着第二驱动杆沿竖直方向做往复运动，所述捆扎上料机构上还包括检测传感器、第三驱动电机和第三驱动杆，检测传感器与切割刀相互配合，所述切割刀在第三驱动电机的驱动下随着第三驱动杆沿竖直方向做往复运动，所述捆扎机构还包括第二旋转辊轴和第二联轴器，所述转动夹杆与第二联轴器相连，所述转动夹杆在第二联轴器的驱动下随着一同转动，所述收料机构包括倾斜板和收料桶，所述倾斜板和收料桶相互配合，所述倾斜板与捆扎机构相互配合。
作为优选，所述架线支架上设有定位凹槽，所述定位凹槽与定位台相互配合，所述定位凹槽的最低点与定位台位于同一水平面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过绕线机构、传送机构、捆扎上料机构、捆扎机构相互配合，精准快速完成对电线的绕线和捆扎，操作方便，自动化程度高，保证加工质量和产品加工的一致性，极大的提高了生产效率，减少劳动力，降低生产成本；通过旋转盘和定位台的相互配合，自动对电线进行绕线作业；通过上料辊、传送带和定位板和切割刀的相互配合，保证捆扎线上料的稳定性和精度，提高加工质量；通过转动夹杆和辅助压板的相互配合，快速完成捆扎作业，节省劳动力；通过倾斜板和收料桶的相互配合，保证收料快速准确。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种绕线包装装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种绕线包装装置的绕线机构的侧视结构示意图；
图3是本实用新型一种绕线包装装置的绕线机构的定位台的结构示意图；
图4是本实用新型一种绕线包装装置的架线支架的结构示意图。
图中：1-基座、2-绕线机构、3-传送机构、4-捆扎上料机构、5-捆扎机构、6-收料机构、7-控制机构、11-安装横梁、21-旋转盘、22-定位台、23-移动夹紧板、24-预紧弹簧、25-第一转动夹紧板、26-第一驱动电机、27-第一驱动杆、28-第一旋转辊轴、29-第一联轴器、211-架线支架、212-绕线轴、221-滑动轨道、222-转动轴、2111-定位凹槽、31-机械手、32-第二驱动电机、33-第二驱动杆、41-上料辊、42-传送带、43-定位板、44-切割刀、45-检测传感器、46-第三驱动电机、47-第三驱动杆、431-第二转动压紧板、51-转动夹杆、52-辅助压板、53-第二旋转辊轴、54-第二联轴器、61-倾斜板、62-收料桶。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种绕线包装装置，包括基座1、绕线机构2、传送机构3、捆扎上料机构4、捆扎机构5、收料机构6和控制机构7，所述基座1上设有绕线机构2、捆扎上料机构4和收料机构6，所述基座1上还设有安装横梁11，所述传送机构3和捆扎机构5可滑动的安装在安装横梁11上，所述基座1上还设有控制机构7，所述绕线机构2、传送机构3、捆扎上料机构4、捆扎机构5与控制机构7相连，所述绕线机构2包括旋转盘21、定位台22、移动夹紧板23、预紧弹簧24和第一转动夹紧板25，所述旋转盘21上设有随着旋转盘21一同转动的架线支架211和若干根绕线轴212，所述绕线轴212与架线支架211相互配合，所述旋转盘21与定位台22相互配合，所述移动夹紧板23与定位台22相连，所述定位台22内设有滑动轨道221，所述移动夹紧板23可沿滑动轨道221在水平方向上做横向往复运动，所述定位台22内设有预紧弹簧24，所述预紧弹簧24的两端分别与移动夹紧板23和第一转动夹紧板25相连，所述定位台22上还设有转动轴222，所述第一转动夹紧板25可绕转动轴222转动的安装在定位台22上，所述传送机构3上设有机械手31，所述机械手31可沿竖直方向运动的安装在传送机构3上，所述捆扎上料机构4包括上料辊41、传送带42和定位板43，所述上料辊41和传送带42相互配合，所述定位板43的两侧设有可转动的第二转动压紧板431，所述第二转动压紧板431与定位板43相互配合，所述传送带42与第二转动压紧板431相连，所述捆扎上料机构4还包括用于切断捆扎线的切割刀44，所述捆扎机构5包括转动夹杆51和辅助压板52，所述转动夹杆51和辅助压板52可沿竖直方向运动的安装在捆扎机构5上，所述转动夹杆51和辅助压板52相互配合，所述转动夹杆51和辅助压板52随着捆扎机构5沿水平方向做往复运动。
所述绕线机构2还包括第一驱动电机26、第一驱动杆27、第一旋转辊轴28和第一联轴器29，所述第一驱动杆27与第一驱动电机26相连，所述移动夹紧板23在第一驱动电机26的驱动下随着第一驱动杆27在水平方向做往复运动，所述第一联轴器29与旋转盘21相连，所述旋转盘21在第一联轴器29的驱动下随着第一旋转辊轴28一同转动，所述传送机构3还包括第二驱动电机32和第二驱动杆33，所述机械手31与第二驱动杆33相连，所述机械手31在第二驱动电机32的驱动下随着第二驱动杆33沿竖直方向做往复运动，所述捆扎上料机构4上还包括检测传感器45、第三驱动电机46和第三驱动杆47，检测传感器45与切割刀44相互配合，所述切割刀44在第三驱动电机46的驱动下随着第三驱动杆47沿竖直方向做往复运动，所述捆扎机构5还包括第二旋转辊轴53和第二联轴器54，所述转动夹杆51与第二联轴器54相连，所述转动夹杆51在第二联轴器54的驱动下随着一同转动，所述收料机构6包括倾斜板61和收料桶62，所述倾斜板61和收料桶62相互配合，所述倾斜板61与捆扎机构5相互配合。所述架线支架211上设有定位凹槽2111，所述定位凹槽2111与定位台22相互配合，所述定位凹槽2111的最低点与定位台22位于同一水平面上。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种绕线包装装置在工作过程中，待加工电线的插头端的电线架在架线支架211上的定位凹槽2111上，顺着电线的方向将电线架在定位台22上，移动夹紧板23在第一驱动电机26的驱动下沿滑动轨道221向第一转动夹紧板25的方向运动，移动夹紧板23和第一转动夹紧板25之间的预紧弹簧24被压缩，推动第一转动夹紧板25绕转动轴222转动，将定位台22上的电线固定住，旋转盘21在第一联轴器29的驱动下随着第一旋转辊轴28一同转动，电线被围绕绕线轴212进行绕线作业，绕线作业完成后，移动夹紧板23在第一驱动电机26的驱动下回复到初始位置，电线被松开；机械手31在第二驱动电机32的驱动下运动至定位台22的上方，向下运动将绕线完成的电线抓起，电线随着机械手31继续在第二驱动电机32的驱动下被运送至定位板43，机械手31完成运送电线后回复到初始位置；定位板43上方的传送带42被向下压，传送带42带动定位板43两侧的可转动的第二转动压紧板431，两个第二转动压紧板431向定位板43方向运动，将定位板43上的待捆扎电线固定住，检测传感器45检测到定位板43上的电线后，切割刀44在第三驱动电机46的驱动下将从上料辊41传送至传送带42的捆扎线切断，转动夹杆51和辅助压板52随着捆扎机构5运动至定位板43上方，辅助压板52将定位板43上的待捆扎电线固定住，转动夹杆51将捆扎线夹紧，转动夹杆51在第二联轴器54的驱动下随着第二旋转辊轴53一同转动进行捆扎作业，捆扎完成后，电线随着捆扎机构5运送至收料机构6的上方，电线被松开后沿着倾斜板61落入到收料桶62中。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。