管道搬运用管托的制作方法

文档序号:15292913发布日期:2018-08-29 01:07阅读:1161来源:国知局

本实用新型涉及一种管道搬运设备技术领域,尤其涉及一种搬运管道用管托。



背景技术:

管道在日常生产、生活中的应用十分广泛,与民生密切相关的给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、天然气输送、农业灌溉、水力工程等领域,以及各种工业装置都需要大量使用各类不同管径的管道。而在管道的铺设过程,搬运不同管径的管道需要由不同尺寸的管托来固定,再配合小车进行搬运,而制作不同尺寸的管托和匹配的小车不仅费时、费力,还会给搬运带来很多繁琐事宜,影响施工效率。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种管道搬运用管托,适用于不同管径尺寸管道的固定,方便管道搬运的操作。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:

一种管道搬运用管托,包括支座,所述支座具有水平布置的底板,以及对称设置于所述底板两相对侧的两个向外倾斜布置的侧板;

还包括于两所述侧板的内侧端面处分别设置的管道支撑组件,且所述管道支撑组件包括滑动设置于所述侧板上、以可沿所述侧板内侧端面上下移动的支撑单元,固定在所述支撑单元上的支撑托,以及抵置在所述底板和所述支撑单元之间、以对所述支撑单元施加弹性顶推力的弹性件。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述支撑单元包括与所述侧板平行布置的滑板,以及转动设于所述滑板的底部、以使所述滑板滑动于所述侧板内端面上的滑轮。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述支撑托包括呈三角形布置的三个支撑爪,且所述支撑爪具有可伸缩的杆部、和带有硅胶垫的抓手部,所述抓手部转动连接在所述杆部的顶端。

作为对上述技术方案的进一步限定,所述弹性件为弹簧。

作为对上述技术方案的进一步限定,于所述底板上穿设布置有固定螺栓。

作为对上述技术方案的进一步限定,在所述底板的底部设置有可制动的万向轮。

本实用新型的优点在于:

本实用新型所述的管托,利用敞口支座及设置在支座内部的支撑组件的配合,对容置在支座内的管道起固定支撑作用,以方便将固定后的管道置于搬运车上进行搬运。所述支撑组件通过可沿支座侧板内侧端面上下移动的支撑单元,实现对不同管径尺寸的管道的稳固支撑,借助不同尺寸管道的重力产生对支撑单元不同的压力,而使对称布置的支撑单元沿支座侧板内侧端面移动,调整至最佳的支撑距离,适用于支撑并固定不同管径尺寸的管道。所述支撑单元经由弹性件与支座连接,由底板向支撑单元施加弹性顶推力,方便实现管道放置在支座过程中支撑单元相应自动调节支撑距离,使对管道的固定操作及搬运的操作更便捷。

本实用新型所述支撑单元以带有滑轮的滑板形式,更为结构简便、操作便捷。

本实用新型所述支撑托,可具有多种形式,如具有弧面的支撑台或支撑板等,尤以呈三角形布置的三个支撑抓形成的支撑托更方便调整,可适用的管径尺寸范围更广。

本实用新型所述底板上穿设布置的固定螺栓,可用于将支座固定在搬运小车上,提高稳固性。

本实用新型所述支座底板的底部,还可增设万向轮,有利于支座的移动,方便将支座移至搬运车上,或在短距离搬运过程省去搬运车的使用,使管道得搬运更便捷。

附图说明

图1:为本实用新型实施例中管道搬运用管托的结构示意图;

图中:1-1、底板;1-2、侧板;2-1、支撑单元;2-1-1、滑板;2-1-2、滑轮;2-2、支撑托;2-3、弹性件3、管道;4、固定螺栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

本实施例涉及一种管道搬运用管托,如图1所示,包括支座,所述支座由水平布置的底板1-1,和对称设置于所述底板1-1两相对侧的两个向外倾斜布置的侧板1-2形成,形成的支座具有敞口和容纳管道的空间,并呈倒置等腰梯形状。

本实用新型的管道搬运用管托,还包括于两所述侧板的内侧端面处分别设置的至少两组支撑组件,所述支撑组件用于支撑并固定容置在支座内的管道3。所述支撑组件包括滑动设置于所述侧板1-2上、以可沿所述侧板内侧端面上下移动的支撑单元2-1,固定在所述支撑单元2-1上的支撑托2-2,以及抵置在所述底板1-1和所述支撑单元2-1之间的弹性件2-3,所述底板1-1经由所述弹性件2-3对所述支撑单元2-1施加弹性顶推力。

本实施例的管托,利用敞口的支座,及设置在支座内部的支撑组件的配合,对容置在支座内部的管道起固定支撑作用,通过借助不同尺寸管道的重力产生对支撑组件不同的压力,而使对称布置的支撑单元2-1沿支座侧板内侧端面移动,以调整至最佳的支撑距离,实现对不同管径尺寸管道的稳固支撑。而支撑单元2-1经由弹性件与支座底板相连,可方便实现支撑单元2-1在管道放置时支撑距离的自动调节,使对管道的固定操作更便捷,进一步便于将固定后管道置于搬运车上进行搬运。

本实施例中的管托,具体结构上,所述支撑单元2-1包括与侧板1-2平行布置的滑板2-1-1、和在滑板底部设置的滑轮2-1-2,所述滑轮2-1-2可转动以使滑板2-1-1在侧板内侧端面上滑动;所述支撑托2-1-2用于抵接管道外壁以支撑管道,支撑托2-1-2可以具有多种形式,如具有弧面的支撑台或支撑板,也可以为支撑抓,尤以呈三角形布置的三个支撑抓形成的支撑托对于管道的支撑更稳、更方便,所述支撑爪可具有可伸缩的杆部、和带有硅胶垫的抓手部,所述抓手部转动连接在所述杆部的顶端,利于在支撑过程的及时调整,可适用尺寸范围更广的管径;此外,所述弹性件2-3使用常规的高强度弹簧即可,并在弹簧内部设置导向杆。

为了提高管托在搬运小车上的稳固性,本实施例中的管托,在所述支座的底板1-1上还穿设布置有固定螺栓4,用于将支座固定在搬运小车上。

另外,本实施例中的管托,还可在底板的底部设置可制动的万向轮,有利于支座的移动,方便将支座移至搬运车上,或在短距离搬运过程省去搬运车的使用,使管道得搬运更便捷。

以上所述仅为本发明较佳实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案,都应涵盖于本发明的保护范围内。

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