本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及便于堆放圆木的支撑装置。
背景技术：
家装是我们对家庭房屋室内装修装饰的简称，从家装的概念上来讲，家装分为广义的家装和狭义的家装，家装指的就室内的装饰与装修，从美化的角度来考虑的，如古代的文人或达官就喜爱在居室挂上书法名画或摆上各种花卉盆景，以使室内的空间更美观，富有诗情画意或表现出一种典雅的气息；广义的家装还包括对室内空间的改造、功能、风水、风格、软装设计，今天我们说的家装就是广义的家庭装修，是室内装修和室内配饰的综合性服务。
木材是人们最熟悉、应用最广泛的建筑装饰材料，在室内设计中有着举足轻重的作用。木质室内装饰材料是指包括木、竹材以及以木、竹材为主要原料加工而成的一类适合于家具和室内装饰装修的材料。木材和竹材是人类最早应用于建筑以及装饰装修的材料之一。由于木、竹材具有许多不可由其它材料所替代的优良特性，它们至今在建筑装饰装修中仍然占有极其重要的地位。虽然其它种类的新材料不断出现，但木、竹材料仍然是家具和建筑领域不可缺少的材料，其特点可以归结如下：一、不可替代的天然性，木、竹材是天然的，有独特的质地与构造，其纹理、年轮和色泽等能够给人们一种回归自然、返朴归真的感觉，深受广大人们所喜爱；二、典型的绿色材料，木、竹材本身不存在污染源，其散发的清香和纯真的视觉感受有益于人们的身体健康。与塑料、钢铁等材料相比，木、竹材是可循环利用和永续利用的材料；三、优良的物理力学性能，竹、木材是质轻而高比强度的材料，具有良好的绝热、吸声、吸湿和绝缘性能。同时，竹、木材与钢铁、水泥和石材相比具有一定的弹性，可以缓和冲击力，提高人们居住和行走的安全。四、良好的加工性，竹、木材可以方便地进行锯、刨、铣、钉、剪等机械加工和贴、粘、涂、画、烙、雕等装饰加工。基于上述的特点，木质装饰材料迄今为止仍然是建筑装饰领域中应用最多的材料。它们有的具有天然的花纹和色彩，有的具有人工制作的图案，有的体现出大自然的本色，有的显示出人类巧夺天工的装饰本领，为装饰世界带来了清新、欢快、淡雅、华贵、庄严、肃静、活泼、轻松等各种各样的气氛。人造板工业的发展极大地推动了木质装饰材料的发展，中密度纤维板、刨花板、微粒板、细木工板、竹质板等基材的迅猛发展，以及新的表面装饰材料和新的表面装饰工艺与设备的不断出现，使木质装饰材料从品种、花色、质地到产量都大大向前推动了一步。木质装饰材料以其优良的特性和广泛的来源，大量应用于宾馆、饭店、影剧院、会议厅、居室、车船、机舱等各种建筑的室内装饰中。
随着科学技术的进步和人们对生活质量要求的不断提高，表面装饰材料发展极快，木质、塑料、金属、玻璃、纺织品、无机矿、皮革、天然纤维等各种材料的装饰制品层出不穷，变化万千，使木材装饰成为主要的装饰手段。它装饰工艺简单，图案色泽花样多，装饰效果很好，深受广大人民喜爱。圆木作为木材加工中的最为基础的原材料，圆木的重要性不言而喻，但是由于加工车间的空间有限，同时因为圆木本身重量较大，所以圆木在车间内不便于移动。一般而言，圆木都采用重叠堆放的方式放置在厂房或者车间内，如果没有采取合理的固定方式，圆木很可能会出现滑落而砸伤人的情况。再者圆木与地面长时间的接触，没有做通风处理，可能会出现发霉从而影响圆木材质的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是现在市场上没有适用于木材加工车间的堆放圆木的装置，目的在于提供便于堆放圆木的支撑装置，解决现在市场上没有适用于木材加工车间的堆放圆木的装置的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
便于堆放圆木的支撑装置，包括堆放板，所述堆放板的上表面设置弧形凹槽，堆放板的一端设置挡板，挡板垂直于堆放板的板面，挡板的侧壁上安装拖车钩，堆放板的另一端设置坡度板，坡度板与堆放板之间铰接，堆放板的下方设置移动滑轮。由于加工车间的空间有限，同时因为圆木本身重量较大，所以圆木在车间内不便于移动。一般而言，圆木都采用重叠堆放的方式放置在厂房或者车间内，如果没有采取合理的固定方式，圆木很可能会出现滑落而砸伤人的情况。本实用新型在堆放圆木的堆放板上设置弧形凹槽，弧形凹槽能够在堆放圆木时起到固定的作用，防止圆木左右滑动；堆放板右端设置有可升降的坡度板，坡度板与堆放板铰接在一起，坡度板能够用于圆木的装卸工作，便于工作人员操作，提高工作效率；堆放板的左端设置挡板，挡板的侧壁上安装拖车钩，工作人员能够通过将拖车钩钩挂在牵引车上，实现移动圆木的目的，同时堆放板底部设置的移动滑轮，也能够更加便捷地达到这一目的。
作为对于上述方案的进一步改进，所述弧形凹槽中增设耐磨橡胶，圆木与弧形凹槽之间的耐磨橡胶不仅可以保护弧形凹槽的表面，同时耐磨橡胶增加了圆木与堆放板之间的摩擦力，使得圆木堆放在堆放板上更加稳定。
进一步，所述拖车钩与挡板通过螺栓固定，螺栓固定的方式不仅保证了拖车钩与挡板之间的紧固性，同时便于拖车钩的拆卸安装工作。
进一步，所述移动滑轮采用防滑万向轮，防滑万向轮的轮子表面设置有凹凸的防滑花纹，增加了万向轮和地面的摩擦力，避免出现因加工车间地面湿滑而打滑的情况。
进一步，所述堆放板上设置有至少一个通风孔，通风孔用于保持圆木的通风，避免出现圆木因潮湿而发霉或者虫蛀的情况出现。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型便于堆放圆木的支撑装置，具有结构简单、生产成本低，且便于操作人员操作的优点；
2、本实用新型便于堆放圆木的支撑装置，提供了一种现在木材加工行业没有的适用于堆放圆木的装置。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-堆放板，2-弧形凹槽，3-挡板，4-拖车钩，5-坡度板，6-移动滑轮，7-耐磨橡胶，8-通风孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型便于堆放圆木的支撑装置，包括堆放板1，所述堆放板1的上表面设置弧形凹槽2，弧形凹槽2中增设耐磨橡胶7，圆木与弧形凹槽2之间的耐磨橡胶7不仅可以保护弧形凹槽2的表面，同时耐磨橡胶7增加了圆木与堆放板1之间的摩擦力，使得圆木堆放在堆放板1上更加稳定；堆放板1上设置有至少一个通风孔8，通风孔8用于保持圆木的通风，避免出现圆木因潮湿而发霉或者虫蛀的情况出现；堆放板1的一端设置挡板3，挡板3垂直于堆放板1的板面，挡板3的侧壁上安装拖车钩4，拖车钩4与挡板2通过螺栓固定，螺栓固定的方式不仅保证了拖车钩4与挡板3之间的紧固性，同时便于拖车钩4的拆卸安装工作；堆放板1的另一端设置坡度板5，坡度板5与堆放板1之间铰接，堆放板1的下方设置移动滑轮6，移动滑轮6采用防滑万向轮，防滑万向轮的轮子表面设置有凹凸的防滑花纹，增加了万向轮和地面的摩擦力，避免出现因加工车间地面湿滑而打滑的情况。
本实用新型在工作时，堆放板1右端设置有可升降的坡度板5，坡度板5与堆放板1铰接在一起，工作人员将坡度板5放下，利用坡度板将圆木堆放到堆放板上，坡度板5能够便于圆木的装卸工作，便于工作人员操作，提高工作效率；堆放板1上设置弧形凹槽2，弧形凹槽2能够在堆放圆木时起到固定的作用，防止圆木左右滑动；加工车间的空间有限，同时因为圆木本身重量较大，所以圆木在车间内不便于移动，将拖车钩4固定到牵引车的后端，利用牵引车拖动整个堆放板1。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。