本实用新型涉及生产油漆用的设备，特别涉及一种油漆灌装升降平台。
背景技术：
油漆是一种以天然物质为原料的涂料产品，或以合成化工产品为原料的涂料产品，现正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。油漆生产的灌装工序是将油漆灌装桶内的油漆装到油漆桶。
授权公告号为“CN206033120U”的中国专利公开了一种油漆灌装升降平台，其包括工作台、设置在工作台下面的底座以及设置在工作台与底座之间的升降机构，工作台上设置有一侧开口的围挡，在工作台的上表面设置有坡面板，坡面板的前端铰接在围挡的开口处，坡面板的后端与工作台之间设置有弹簧，坡面板后端的两侧设置有侧翼板，所述侧翼板插装在围挡侧壁的长孔中。
上述技术方案中披露的一种油漆灌装升降平台，通过坡面板与围挡之间形成的空隙对油漆灌装桶底部的行走轮进行容纳，使其卡在空隙之间，起到固定油漆灌装桶的作用，但是在进行倾倒过程中，由于油漆灌装桶水平放置，在进行灌装过程中，油漆灌装桶内部的油漆不能倾倒干净，会造成不必要的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种油漆灌装升降平台，具有能够将油漆灌装桶内的油漆完全的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种油漆灌装升降平台，包括底部的升降装置和位于升降装置上端的工作台，所述工作台上设有油漆灌装桶，所述工作台底部与所述升降装置之间设有承接板，所述承接板一侧侧壁与所述工作台铰接设置，其另外一侧上表面设有若干抵接在工作台底面的气缸，所述工作台上端设有用于固定油漆灌装桶的固定装置。
通过采用上述技术方案，通过油漆灌装桶进行灌装时，将将油漆灌装桶放置到工作台表面靠近其与承接板铰接一侧，并通过气缸将工作台远离承接板一侧上升，使工作台倾斜，从而使得油漆灌装桶倾斜放置，在进行灌装过程中，通过倾斜设置的油漆灌装桶，使得油漆灌装桶内的油漆能够更加迅速的流出，且有效地避免了当油漆灌装桶内部的油漆的最高截面与其外侧灌装口34处于同一平面时，其内部的油漆不能有效地倾倒出来，造成浪费。
优选的，所述工作台上位于远离其与所述承接板铰接一侧的两端设有链条，所述链条一端与所述工作台固定连接，其另外一端与所述油漆灌装桶可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，油漆灌装桶倾斜放置在工作台面上，由于油漆灌装桶自身的重力作用使其会向远离气缸一端滑移，通过链条的设置，当油漆灌装桶向远离气缸一端滑移时，对其施加一个与其滑移方向相反的拉力，避免由于其重力作用导致油漆灌装桶滑移出工作台，导致油漆灌装桶内的油漆倾倒。
优选的，所述工作台上位于远离其与所述承接板铰接一侧的两端设有凹槽，所述链条放置在所述凹槽内。
通过采用上述技术方案，通过凹槽对链条进行容纳，避免在不使用时，链条散乱放置在工作台表面，导致工作人员在行走时，由于链条而绊倒。
优选的，所述凹槽上端设有盖合所述凹槽的盖板，所述盖板沿水平面滑移设置，所述工作台台面上设有驱动所述盖板盖合凹槽的弹性件。
通过采用上述技术方案，当不需要使用时，通过凹槽将链条进行容纳，并通过盖板将凹槽进行盖合，通过盖板与工作台表面形成一个整体的平面，避免了工作人员在进行行走时踩到凹槽，导致滑到的情况发生。
优选的，所述油漆灌装桶底部设有底轮，所述工作台上与所述承接板铰接一侧设有与所述底轮相互抵接的定位凸起。
通过采用上述技术方案，在将油漆灌装桶放置到工作台（1）上时，通过底轮将油漆灌装桶滑移至工作台表面，使得在进行放置过程中，不需要工作人员进行搬运，有效地降低了工作人员的工作强度，且通过工作台上与承接板铰接一侧设有与所述底轮相互抵接的定位凸起，使得当油漆灌装桶滑移至工作台表面时，通过定位凸起将底轮卡住，避免由于其滑动作用导致油漆灌装桶的倾倒。
优选的，所述定位凸起滑移设置在所述工作台上，所述工作台上设有供所述定位凸起滑移的滑槽，所述滑槽两端延伸并贯穿所述工作台设置。
通过采用上述方案，当使用完成后，需要将油漆灌装桶滑移出工作台，将定位凸起滑移处工作台上的滑槽，使得定位凸起的设置不会对油漆灌装桶的拆卸滑移造成影响，使得油漆灌装桶能通过工作台上侧倾斜的平面滑移出工作台表面。
优选的，所述工作台上位于所述定位凸起内侧设有压力传感器，所述工作台一端设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述压力传感器相互连接。
通过采用上述技术方案，在进行灌装过程中，通过底部压力传感器对油漆灌装桶内部油漆量的多少进行检测，当油漆量较少时，通过压力传感器传输信号给一侧的蜂鸣器，通过蜂鸣器的报警，提醒工作人员更换油漆灌装桶。
优选的，所述油漆灌装桶外周设有一圈与其截面同心设置的定位环，所述定位环与所述油漆灌装桶侧壁通过若干定位轴固定连接，所述链条与所述油漆灌装桶相互连接一端设有挂钩。
通过采用上述技术方案，通过将链条端部的挂钩挂设在定位环上，使得链条与油漆灌装桶可拆卸连接，从而使得链条对油漆灌装桶之间得到固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过一端与承接板之间铰接另外一端通过气杆滑移设置的工作台，使得在进行灌装过程中，通过倾斜设置的工作台使得其上端的油漆灌装桶向其设有灌装口34一端倾斜，使油漆灌装桶内部的油漆能够在重力作用下向下倾倒；
2、通过链条及工作台台面上的定位凸起的设置，使得在进行灌装过程中，能够对油漆灌装桶进行有效地固定，避免其由于自身重力向下倾倒；
3、通过凹槽及其开口处滑移设置的盖板，使得使用完成后，先通过凹槽对链条进行容纳，在通过盖板将凹槽进行盖合，使得通过盖板与工作台平面形成一个整体，避免由于链条散落在外，导致工作人员绊倒。
附图说明
图1是一种油漆灌装升降平台的整体示意图；
图2是一种油漆灌装升降平台剖面示意图；
图3是图1中A部分的放大示意图;
图4是图2中B部分的放大示意图。
图中，1、工作台；11、凹槽；111、链条；1111、挂钩；112、盖板；1121、定位栓；113、弹性件；12、滑槽；121、定位凸起；122、压力传感器；123、蜂鸣器；2、升降装置；21、承接板；22、气缸；3、油漆灌装桶；31、底轮；32、定位环；321、定位轴；34灌装口;4、地面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种油漆灌装升降平台，如图1和图2所示，包括底部的升降装置2及位于升降装置2上端的工作台1，升降装置2控制工作台1的升降，且工作台1最低点与地面4持平，工作台1与升降装置2之间设有承接板21，承接板21一侧与工作台1铰接设置，其另外一侧设有竖直向上设置并抵接在工作台1底部的气缸22，所述气缸22顶端与所述工作台1滑移连接，通过气缸22将工作台1抵住使得通过气缸对工作台1的一侧的高度进行调节；工作台1台面上设有用于灌装油漆的油漆灌装桶3，油漆灌装桶3位于工作台1与承接板21铰接一侧，油漆灌装桶3上位于铰接一侧设有灌装口34，油漆灌装桶3底部设有用于滑移的底轮31，工作台1上设有固定油漆灌装桶3位置的固定装置。通过气缸22的设置，在进行灌装过程中，工作台1远离其与承接板21铰接一端可上升使得整个工作台1倾斜，从而使得工作台1上方的油漆灌装桶3向灌装口34一侧倾斜，使得油漆灌装桶3内部的油漆向灌装口34处流动，从而能够更加彻底地将油漆灌装桶3内部的油漆倾倒出来。
如图1和图2所示，工作台1上远离与承接板21铰接一侧的两端设有凹槽11，凹槽11内设有链条111，链条111其中一端与工作台1固定连接，另外一端端部设有挂钩1111，油漆灌装桶3外侧设有一圈与其截面同心设置的定位环32，定位环32与油漆灌装桶3通过定位轴321固定连接，且定位轴321垂直于油漆灌装桶3设置，且定位环32与油漆灌装桶3的外壁之间留有间隙，挂钩1111通过间隙勾住定位环32；在油漆灌装桶3倾倒过程中，由于其倾斜设置，会因为自身重力向设有灌装口34一侧倾倒，通过链条111对其施加一个与其滑移方向相背的拉力，避免其由于重力作用向下倾倒。
如图2所示，凹槽11顶端开口处设有盖合开口的盖板112，盖板112设置在凹槽11内靠近油漆灌装桶3一侧侧壁且沿指向凹槽11一侧滑移设置，盖板112上设有用于驱动所述盖板112滑移的定位栓1121（如图4所示），定位栓1121设置在盖板112上端且高度不超过工作台1台面的高度，且工作台1上设有驱动盖板112盖合开口的弹性件113，本实施例中，弹性件113为设置在工作台1上的弹簧；当使用完毕后，通过弹簧的弹力作用，使得盖板112将凹槽11开口盖合，使得凹槽11底部深度减小，避免工作人员由于凹槽11而绊倒的情况发生。
如图2和图3所示，为了进一步对油漆灌装桶3进行固定，工作台1上位于其与承接板21铰接一侧设有滑槽12，滑槽12贯穿工作台1的宽度，滑槽12内滑移设有定位凸起121，定位凸起121部分卡嵌在滑槽12内且与油漆灌装桶3上底轮31相互抵接；通过定位凸与底轮31的抵接设置，使得当油漆灌装桶3位于工作台1表面时，通过定位凸起121防止底轮31的滑动，使得油漆灌装桶3能够较好地固定在工作台1表面。且通过滑移设置的定位凸起121，使得完成灌装后，通过将定位凸起121滑出滑槽12，避免由于定位凸起121将底轮31卡住，导致油漆灌装桶3不能滑移出工作台1表面。
如图3所示，工作台1位于底轮31底部设有压力传感器122，其工作台1上一侧设有与压力传感器122连接的蜂鸣器123；当油漆灌装桶3内的油漆量较少时，其施加给压力传感器122的压力也随之变小，对压力传感器进行设置，当油漆灌装桶3内的油漆倾倒完毕后，通过压力传感器122输送信号，使得蜂鸣器123发生蜂鸣进行报警，从而提醒工作人员3 内油漆已经灌装完毕。
工作原理：
进行灌装前，通过升降装置2将工作台1降到最低点与地面4气瓶，将油漆灌装桶3滑移至工作台1台面上，将定位凸起121滑移到滑槽12内对底轮31进行抵接，并通过链条111上的挂钩1111勾住油漆灌装桶3上定位环32内，使得通过定位凸起121及链条111对油漆灌装桶3进行定位，通过升降装置2将工作台1抬升，并通过气缸22将工作台1一端上升使得工作台1倾斜设置，从而将工作台1上的油漆灌装桶3向灌装口34一侧倾斜使得油漆灌装桶3能够彻底将其内部的油漆倾倒出来。
完成灌装后，通过升降装置2将工作台1台面下降至与地面齐平，并通过凹槽11对链条111进行容纳，并通过盖板112盖合凹槽11，使得凹槽11的深度减小。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。