本实用新型涉及投粉机，尤其涉及多功能自吸式投粉机。
背景技术：
目前，传统的自吸式投粉机结构单一，自吸式投粉机在使用的过程中，只能对粉料进行投粉处理，无法对粉料的投粉量进行控制，此时，工作人员只能根据工作经验来判断投粉量的情况，当投粉量达到工作人员的需求后，工作人员再用手关闭自吸式投粉机，以此停止自吸式投粉机的投粉工作，此种方式费时费力，极大的增加了工作人员的工作难度，鉴于以上缺陷，实有必要设计多功能自吸式投粉机。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供多功能自吸式投粉机，来解决目前传统的投粉机结构简单，功能单一，增加了工作人员工作难度的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多功能自吸式投粉机，包括蛟龙螺旋输送机、储存箱、储存盒、第一弹簧、支撑板、第二弹簧、顶销、压力传感器，所述的储存箱位于蛟龙螺旋输送机左侧，所述的储存箱与蛟龙螺旋输送机活动相连，所述的储存盒位于蛟龙螺旋输送机右侧上端，所述的储存盒与蛟龙螺旋输送机螺纹相连，所述的第一弹簧位于储存盒内部左右两侧，所述的第一弹簧与储存盒焊接相连，所述的支撑板位于第一弹簧底部，所述的支撑板与第一弹簧焊接相连，且所述的支撑板与储存盒滑动相连，所述的第二弹簧位于支撑板底部左右两侧，所述的第二弹簧与支撑板焊接相连，所述的顶销位于第二弹簧底部，所述的顶销与第二弹簧焊接相连，所述的压力传感器位于储存盒内部底端左右两侧，所述的压力传感器与储存盒螺纹相连，且所述的压力传感器与顶销一一对应。
进一步，所述的储存盒底部还贯穿有连接管，所述的连接管与储存盒螺纹相连。
进一步，所述的连接管外壁还设有电磁阀，所述的电磁阀与连接管螺纹相连。
进一步，所述的连接管顶部还设有伸缩软管，所述的伸缩软管一端与连接管胶水相连，且所述的伸缩软管另一端贯穿支撑板与支撑板胶水相连。
进一步，所述的储存盒外壁前端还设有警示灯，所述的警示灯与储存盒螺纹相连。
进一步，所述的蛟龙螺旋输送机前端右侧还设有开关，所述的开关与蛟龙螺旋输送机螺纹相连。
与现有技术相比，该多功能自吸式投粉机，使用前，首先工作人员将连接管与接收粉料的收纳装置的入口端相连接，所述的收纳装置的高度位置低于储存盒的高度位置，工作人员再将粉料投粉量的数值提前输入至压力传感器内，工作人员再将蛟龙螺旋输送机、压力传感器、电磁阀以及警示灯与外界电源相连接，使用时，工作人员先用手开启蛟龙螺旋输送机，通过蛟龙螺旋输送机的作用，使得储存箱内的粉料被排入储存盒内，即粉料处于支撑板顶部位置，此时，通过粉料不断排入支撑板顶部的作用，使得粉料在支撑板顶部形成重力，在该重力的作用下，使得粉料带动支撑板联动第二弹簧连同顶销沿着压力传感器的方向移动，同步，第一弹簧处于拉伸的状态，且伸缩软管处于压缩的状态，通过以上方式，使得顶销对压力传感器实行挤压力，以此让压力传感器对支撑板顶部粉料的重量进行监测，当顶销对压力传感器的挤压力，即支撑板顶部粉料的重量达到压力传感器所设定的标准值时，蛟龙螺旋输送机停止工作，同步，警示灯被开启，通过开启警示灯，提示工作人员当前储存盒内粉料的投粉量已达到标准投粉量的要求，工作人员再用手打开开关，通过开关，打开电磁阀，此时，支撑板顶部的粉料由伸缩软管排入连接管内，再由连接管将粉料排入收纳装置内，当支撑板顶部的粉料排入收纳装置的过程中，支撑板顶部粉料的重力会逐渐减少，在第一弹簧回弹力的作用下，使得第一弹簧拉动支撑板连同第二弹簧以及顶销沿着压力传感器的反方向移动，以此让顶销对压力传感器的挤压力逐渐减少，同步，伸缩软管处于复位的状态，当压力传感器未监测到顶销的挤压力时，即支撑板顶部的粉料已被排入收纳装置内部后，警示灯和电磁阀被同时关闭，同步，蛟龙螺旋输送机被开启，蛟龙螺旋输送机再次将储存箱内的粉料排入储存盒内，同理以上操作步骤，便于工作人员对收纳装置进行下一次粉料投料的工作，该多功能自吸式投粉机，结构巧妙，功能强大，操作简单，通过使用该装置，可对粉料的投粉量进行控制，去除了工作人员根据工作经验来判断粉料投粉量的步骤，有效的提高了粉料投粉料的精准性，减少了工作人员的工作难度，同时，所述的压力传感器与蛟龙螺旋输送机、警示灯以及电磁阀信号线相连，所述的压力传感器型号为TH15B，所述的蛟龙螺旋输送机型号为DD-18，所述的开关与电磁阀导线相连。
附图说明
图1是多功能自吸式投粉机的局部主视图；
图2是储存盒的内部局部剖视图。
蛟龙螺旋输送机1、储存箱2、储存盒3、第一弹簧4、支撑板5、第二弹簧6、顶销7、压力传感器8、开关101、连接管301、电磁阀302、伸缩软管303、警示灯304。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2所示，多功能自吸式投粉机，包括蛟龙螺旋输送机1、储存箱2、储存盒3、第一弹簧4、支撑板5、第二弹簧6、顶销7、压力传感器8，所述的储存箱2位于蛟龙螺旋输送机1左侧，所述的储存箱2与蛟龙螺旋输送机1活动相连，所述的储存盒3位于蛟龙螺旋输送机1右侧上端，所述的储存盒3与蛟龙螺旋输送机1螺纹相连，所述的第一弹簧4位于储存盒3内部左右两侧，所述的第一弹簧4与储存盒3焊接相连，所述的支撑板5位于第一弹簧4底部，所述的支撑板5与第一弹簧4焊接相连，且所述的支撑板5与储存盒3滑动相连，所述的第二弹簧6位于支撑板5底部左右两侧，所述的第二弹簧6与支撑板5焊接相连，所述的顶销7位于第二弹簧6底部，所述的顶销7与第二弹簧6焊接相连，所述的压力传感器8位于储存盒3内部底端左右两侧，所述的压力传感器8与储存盒3螺纹相连，且所述的压力传感器8与顶销7一一对应，所述的储存盒3底部还贯穿有连接管301，所述的连接管301与储存盒3螺纹相连，所述的连接管301外壁还设有电磁阀302，所述的电磁阀302与连接管301螺纹相连，所述的连接管301顶部还设有伸缩软管303，所述的伸缩软管303一端与连接管301胶水相连，且所述的伸缩软管303另一端贯穿支撑板5与支撑板5胶水相连，所述的储存盒3外壁前端还设有警示灯304，所述的警示灯304与储存盒3螺纹相连，所述的蛟龙螺旋输送机1前端右侧还设有开关101，所述的开关101与蛟龙螺旋输送机1螺纹相连。
该多功能自吸式投粉机，使用前，首先工作人员将连接管301与接收粉料的收纳装置的入口端相连接，所述的收纳装置的高度位置低于储存盒3的高度位置，工作人员再将粉料投粉量的数值提前输入至压力传感器8内，工作人员再将蛟龙螺旋输送机1、压力传感器8、电磁阀302以及警示灯304与外界电源相连接，使用时，工作人员先用手开启蛟龙螺旋输送机1，通过蛟龙螺旋输送机1的作用，使得储存箱2内的粉料被排入储存盒3内，即粉料处于支撑板5顶部位置，此时，通过粉料不断排入支撑板5顶部的作用，使得粉料在支撑板5顶部形成重力，在该重力的作用下，使得粉料带动支撑板5联动第二弹簧6连同顶销7沿着压力传感器8的方向移动，同步，第一弹簧4处于拉伸的状态，且伸缩软管303处于压缩的状态，通过以上方式，使得顶销7对压力传感器8实行挤压力，以此让压力传感器8对支撑板5顶部粉料的重量进行监测，当顶销7对压力传感器8的挤压力，即支撑板5顶部粉料的重量达到压力传感器8所设定的标准值时，蛟龙螺旋输送机1停止工作，同步，警示灯304被开启，通过开启警示灯304，提示工作人员当前储存盒3内粉料的投粉量已达到标准投粉量的要求，工作人员再用手打开开关101，通过开关101，打开电磁阀302，此时，支撑板5顶部的粉料由伸缩软管303排入连接管301内，再由连接管301将粉料排入收纳装置内，当支撑板5顶部的粉料排入收纳装置的过程中，支撑板5顶部粉料的重力会逐渐减少，在第一弹簧4回弹力的作用下，使得第一弹簧4拉动支撑板5连同第二弹簧6以及顶销7沿着压力传感器8的反方向移动，以此让顶销7对压力传感器8的挤压力逐渐减少，同步，伸缩软管303处于复位的状态，当压力传感器8未监测到顶销7的挤压力时，即支撑板5顶部的粉料已被排入收纳装置内部后，警示灯304和电磁阀302被同时关闭，同步，蛟龙螺旋输送机1被开启，蛟龙螺旋输送机1再次将储存箱2内的粉料排入储存盒3内，同理以上操作步骤，便于工作人员对收纳装置进行下一次粉料投料的工作，同时，所述的压力传感器8与蛟龙螺旋输送机1、警示灯304以及电磁阀302信号线相连，所述的压力传感器8型号为TH15B，所述的蛟龙螺旋输送机1型号为DD-18，所述的开关101与电磁阀302导线相连。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。