本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种新型码垛机。
背景技术：
在厂区或者物流传输中，为了提高空间利用率，需要将很多托盘层层堆叠，在需要使用托盘时在一个个的取出，多采用人工搬运，耗时耗力，大大影响了生产效率，且在对托盘往上堆叠时，会有托盘堆叠过高倒塌的风险，安全性差。
技术实现要素：
鉴于上述背景，本实用新型一种新型码垛机，结构设计简单可靠，用于对托盘进行堆垛整理，自动化程度高，堆垛整齐，效率高，解决了厂区托盘放置杂乱而使得空间利用率降低的问题。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型码垛机，包括顶升机、输送机和放置架，所述顶升机包括顶升气缸、支撑框和顶升框，所述顶升气缸的缸筒上部安装有安装座，所述安装座四周设有安装杆，所述安装杆上部安装有支撑框，所述安装杆外部设有伸缩杆安装套，所述伸缩杆安装套安装于安装座上，所述伸缩杆安装套上安装有伸缩杆，所述顶升气缸的活塞杆贯穿于安装座，所述伸缩杆和顶升气缸的活塞杆上部安装有顶升框，所述顶升框中部安装有动力辊，所述动力辊两侧安装有若干根无动力辊，所述动力辊与无动力辊之间通过链条连接，所述顶升机外部设有放置架，所述放置架包括固定架、导向柱和固定机构，所述导向柱上端安装于固定架顶部，所述导向柱下端安装于固定连接杆上，所述固定连接杆安装于固定架两侧上，所述导向柱为对称安装的结构且上端的宽度大于下端的宽度，所述固定连接杆下端设有固定机构，所述固定机构对称安装于固定架上，所述固定机构包括气缸、滑动安装座、卡板和气缸安装座，所述气缸安装于气缸安装座上，所述滑动安装座安装于气缸的活塞杆上，所述卡板安装于滑动安装座上，所述顶升机进料端设有输送机，所述输送机的水平高度与支撑框的水平高度相同。
本实用新型提供的一种新型码垛机，可以进一步设置为所述动力辊、无动力辊均采用包胶辊。
本实用新型提供的一种新型码垛机，可以进一步设置为所述输送机上部设有计数器，所述计数器安装于固定架上。
本实用新型提供的一种新型码垛机，可以进一步设置为所述安装座下方安装有重量检测器。
本实用新型提供的一种新型码垛机，可以进一步设置为所述顶升气缸可替换为双行程气缸。
综上所述，本实用新型一种新型码垛机，采用输送机将需要堆叠的托盘输送入顶升机，顶升机再将托盘进行顶升，当需要堆叠的托盘碰到固定架上的托盘时，固定机构的气缸带动滑动安装座驱动卡板对固定架上的底部的托盘进行松开，顶升机对托盘继续顶升通过导向柱挤入固定架，同时，固定机构的气缸带动滑动安装座驱动卡板对挤入的托盘的底部进行卡紧，当需要将堆叠的托盘送出时，采用顶升机进行顶升，当顶升机碰到固定架上的底部的托盘时，固定机构的气缸带动滑动安装座驱动卡板对固定架上的底部的托盘进行松开，顶升机下降一个托盘的高度，然后固定机构的气缸带动滑动安装座驱动卡板对固定架上的底部的托盘进行卡紧，然后顶升机继续下降，当顶升机的支撑框与顶升框在同一水平高度时，顶升框中部的动力辊开始动作，带动无动力辊将托盘输送入输送机，输送机的水平高度与支撑框的水平高度相同，从而托盘可以轻松的被输送机送出供工人使用，结构设计简单可靠，自动化程度高，堆垛整齐，效率高，解决了厂区托盘放置杂乱而使得空间利用率降低的问题，动力辊、无动力辊均采用包胶辊，可以使得托盘输送时更加稳定，也能避免托盘表面的损伤，输送机上部设有计数器，计数器安装于固定架上，可以直观的了解堆叠的托盘的个数，安装座下方安装有重量检测器，可以有效控制堆叠的托盘的重量，顶升气缸可替换为双行程气缸，可以使得顶升机顶升时更加稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中：
图1为本实用新型一种新型码垛机的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型码垛机的固定机构结构示意图；
图3为本实用新型一种新型码垛机的顶升机侧面结构示意图；
图4为本实用新型一种新型码垛机的顶升机俯视图。
具体实施方式
参考附图1至附图4对本实用新型一种新型码垛机做进一步说明：
本实用新型中所涉及一种新型码垛机，包括顶升机1、输送机2和放置架3，所述顶升机1包括顶升气缸4、支撑框5和顶升框6，所述顶升气缸4的缸筒上部安装有安装座7，所述顶升气缸4可替换为双行程气缸，所述安装座7四周设有安装杆8，所述安装座7下方安装有重量检测器22，所述安装杆8上部安装有支撑框5，所述安装杆8外部设有伸缩杆安装套9，所述伸缩杆安装套9安装于安装座7上，所述伸缩杆安装套9上安装有伸缩杆10，所述顶升气缸4的活塞杆贯穿于安装座7，所述伸缩杆10和顶升气缸4的活塞杆上部安装有顶升框6，所述顶升框6中部安装有动力辊11，所述动力辊11两侧安装有若干根无动力辊12，所述动力辊11与无动力辊12之间通过链条连接，所述动力辊11、无动力辊12均采用包胶辊，所述顶升机1外部设有放置架3，所述放置架3包括固定架13、导向柱14和固定机构15，所述导向柱14上端安装于固定架13顶部，所述导向柱14下端安装于固定连接杆16上，所述固定连接杆16安装于固定架13两侧上，所述导向柱14为对称安装的结构且上端的宽度大于下端的宽度，所述固定连接杆16下端设有固定机构15，所述固定机构15对称安装于固定架13上，所述固定机构15包括气缸17、滑动安装座18、卡板19和气缸安装座20，所述气缸17安装于气缸安装座20上，所述滑动安装座18安装于气缸17的活塞杆上，所述卡板19安装于滑动安装座18上，所述顶升机1进料端设有输送机2，所述输送机2上部设有计数器21，所述计数器21安装于固定架13上，所述输送机2的水平高度与支撑框5的水平高度相同。
本实用新型一种新型码垛机，采用输送机2将需要堆叠的托盘输送入顶升机1，顶升机1再将托盘进行顶升，当需要堆叠的托盘碰到固定架13上的托盘时，固定机构15的气缸17带动滑动安装座18驱动卡板19对固定架13上的底部的托盘进行松开，顶升机1对托盘继续顶升通过导向柱14挤入固定架13，同时，固定机构15的气缸17带动滑动安装座18驱动卡板19对挤入的托盘的底部进行卡紧，当需要将堆叠的托盘送出时，采用顶升机1进行顶升，当顶升机1碰到固定架13上的底部的托盘时，固定机构15的气缸17带动滑动安装座18驱动卡板19对固定架13上的底部的托盘进行松开，顶升机1下降一个托盘的高度，然后固定机构15的气缸17带动滑动安装座18驱动卡板19对固定架13上的底部的托盘进行卡紧，然后顶升机1继续下降，当顶升机1的支撑框5与顶升框6在同一水平高度时，顶升框6中部的动力辊11开始动作，带动无动力辊12将托盘输送入输送机2，输送机2的水平高度与支撑框5的水平高度相同，从而托盘可以轻松的被输送机2送出供工人使用，结构设计简单可靠，自动化程度高，堆垛整齐，效率高，解决了厂区托盘放置杂乱而使得空间利用率降低的问题，动力辊11、无动力辊12均采用包胶辊，可以使得托盘输送时更加稳定，也能避免托盘表面的损伤，输送机2上部设有计数器21，计数器21安装于固定架13上，可以直观的了解堆叠的托盘的个数，安装座7下方安装有重量检测器22，可以有效控制堆叠的托盘的重量，顶升气缸4可替换为双行程气缸，可以使得顶升机1顶升时更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。