本实用新型涉及后道自动化包装技术领域，尤其涉及一种PP带打包机打带检测装置。
背景技术：
在自动化包装领域，PP带(聚丙烯带)打包机最为常用，主要用于捆扎纸箱等等，但是在使用的过程中，经常会出现打带不成功的情况，困扰这用户，若出现捆扎不成功现象，没有看管的话，捆扎不成功的纸箱会流进后段包装线，若有人看管会增加劳动成本，也会带来很多人为因素。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
解决由于打包机打包不成功而引起的一系列问题，提供了一种PP带打包机打带检测装置。
(二)技术方案
本实用新型是一种PP带打包机打带检测装置，包括工作台，弓架，弓架竖直固定在工作台上，弓架上且位于弓架顶部下方固定有一个支架，支架的下表面固定有一块支撑板，支撑板上固定有一个感应器，感应器上可转动的安装有一根水平设置的圆杆，圆杆一端插套在感应器上，另一端固定有一个夹块，夹块上插套有一根触动杆。
作为优选的技术方案，圆杆上套设有一根扭转弹簧，扭转弹簧一端与感应器固定，另一端与夹块固定。
作为优选的技术方案，触动杆分为两段，一段为水平段，另一段为倾斜段，触动杆中水平段呈水平设置，一端固定在夹块上，另一端成型有斜向上翘起的倾斜段，触动杆中水平段和倾斜段夹角为120～150度。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：现有的打包机安装有辊轮，辊轮由电机驱动，所以打包机都是全自动输送的，当纸箱等物品打包完成后，打包机会自动将此纸箱等物品输送到后道包装线，此装置主要由支架、夹块、触动杆、 PLC软件程序组成，打纸箱等物品过来，进行捆扎时，因为触动杆倾斜段刚开始时向上翘起的，然后打包带将触动杆拉下来后，触动杆倾斜段跟纸箱等物品贴合从而呈水平设置，进而触动夹块上的圆杆旋转并带动感应器内的开关从而给打包机PLC信号，当捆扎完成后，打包机PLC此信号的扔会持续检测开关状态，若夹块此时依然有触发信号说明捆扎成功，打包机可以将此纸箱等物品输送到后道包装线，在纸箱等物品向前运输时，触动杆脱离打包带并在扭转弹簧的作用下自动复位，若夹块此时信号已消失，说明打包带崩带，即打包失败，这时候触动杆因为没有打包带的固定从而在扭转弹簧的作用下自动复位，此时PLC软件程序会自动进行逻辑运算，纸箱等物品不会往后流出，并给出报警信号提示操作工前来处理，此装置能够实现打包机自检测功能，提高打包机的可靠性和智能性，从而节省工厂劳动成本，提高包装质量的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1A部局部放大图；
1-工作台；2-弓架；3-支架；4-支撑板；5-感应器；6-夹块；7-扭转弹簧；8-触动杆；
具体实施方式
结合附图1和附图2对本实用新型一种PP带打包机打带检测装置，做进一步说明。
如附图所示是一种PP带打包机打带检测装置，包括工作台1，弓架2，弓架2竖直固定在工作台1上，弓架2上且位于弓架2顶部下方固定有一个支架3，支架3的下表面固定有一块支撑板4，支撑板4上固定有一个感应器 5，感应器5上可转动的安装有一根水平设置的圆杆，圆杆一端插套在感应器 5上，另一端固定有一个夹块6，夹块6上插套有一根触动杆8。
进一步地，圆杆上套设有一根扭转弹簧7，扭转弹簧7一端与感应器5固定，另一端与夹块6固定，扭转弹簧7能让触动杆8在脱离打纸箱等物品时自动复位，这样就不需要人工复位而降低打包效率。
进一步地，触动杆分为两段，一段为水平段，另一段为倾斜段，触动杆中水平段呈水平设置，一端固定在夹块上，另一端成型有斜向上翘起的倾斜段，触动杆中水平段和倾斜段夹角为120～150度，具体的为135度，触动杆8 这样的设计能使打包带更有效的带动触动杆8，防止打包带从触动杆8上脱落。
本实用新型工作原理如下：现有的打包机安装有辊轮，辊轮由电机驱动，所以打包机都是全自动输送的，当纸箱等物品打包完成后，打包机会自动将此纸箱等物品输送到后道包装线，此装置主要由支架3、夹块6、触动杆8、 PLC软件程序组成，打纸箱等物品过来，进行捆扎时，因为触动杆8倾斜段刚开始时向上翘起的，然后打包带将触动杆8拉下来后，触动杆8倾斜段跟纸箱等物品贴合从而呈水平设置，进而触动夹块6上的圆杆旋转并带动感应器5 内的开关从而给打包机PLC信号，当捆扎完成后，打包机PLC此信号的扔会持续检测开关状态，若夹块此时依然有触发信号说明捆扎成功，打包机可以将此纸箱等物品输送到后道包装线，在纸箱等物品向前运输时，触动杆8脱离打包带并在扭转弹簧7的作用下自动复位，若夹块此时信号已消失，说明打包带崩带，即打包失败，这时候触动杆8因为没有打包带的固定从而在扭转弹簧7的作用下自动复位，此时PLC软件程序会自动进行逻辑运算，纸箱等物品不会往后流出，并给出报警信号提示操作工前来处理，此装置能够实现打包机自检测功能，提高打包机的可靠性和智能性，从而节省工厂劳动成本，提高包装质量的目的，上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。