本实用新型涉及打包机设备领域，具体为一种全自动垂直式打包机。
背景技术：
全自动打包机机是包装的最后程序，就是把物品用打包带捆扎防止搬运过程中散落，使用自动捆扎机自动打包机优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率。同时减少浪费，也节约了成本。打包机分为垂直式打包机和卧式打包机，在工厂的生产过程中，由于机械化的普及越来越广泛，在生产最后的打包过程也成为了全自动机械化的重要过程，全自动机械化的设备可以为工厂提供更高的工作效率，但是目前的打包机因打包带缠绕产生故障，甚至发生事故，并且目前的卧式打包机因体积大，占用空间，另一个问题在于打包完成，需要人工将物品从工作台搬运下去，费时费力，因此我们提出一种全自动垂直式打包机。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动垂直式打包机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用方便，安全性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动垂直式打包机，包括打包机本体，所述打包机本体包括升降架、打包上板、打包下板和送带装置，所述升降架的内部设有导轨，所述打包上板两侧均设有齿轮一，所述打包上板通过齿轮一设置在导轨上，所述打包上板的顶部设有电动机一，所述电动机一的输出轴上设有齿轮二，所述齿轮一分别与齿轮二和导轨啮合，所述电动机一的一侧设有打包带分割箱，所述打包带分割箱的顶部设有进带口，所述打包上板的一侧设有螺栓，所述升降架的底部设有固定座一，所述打包下板设置在两固定座一之间，所述打包下板的顶部设有传送带，所述固定座一的顶部设有滑动块，所述滑动块的内部设有电动机二，所述滑动块之间设有打包带导向柱，所述送带装置设置在升降架的一侧，所述送带装置包括转筒、操控室和固定架，所述转筒设置在固定架的一侧，所述转筒上设有打包带，所述转筒通过打包带与进带口连接，所述转筒的一侧设有导向轮组合，所述操控室设置在转筒的底部，所述操控室的顶部设有组合开关，所述固定架的另一侧设有蓄电池，所述固定架的底部设有固定座二。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打包上板和打包下板均为不锈钢壳。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓的数量为3个，所述打包带导向柱的数量为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关通过电线与蓄电池连接，所述蓄电池通过电线分别与电动机一和电动机二连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带上设有防滑垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动垂直式打包机，包括升降架、进带口、打包带分割箱、螺栓、打包上板、固定座一、滑动块、打包带导向柱、传送带、打包下板、导轨、电动机一、固定架、转筒、导向轮组合、操控室和固定座二。
1.该全自动垂直式打包机，结构为垂直式，具有节约空间的优点，适合工厂的大面积推广，并且垂直式的打包机可以迅速排除故障。
2.该全自动垂直式打包机因为设置有打包带分割箱，解决了打包带和电线缠绕的问题，更加有效的解决了故障的产生，并且在该全自动垂直式打包机上设有传送带，更加省时省力。
3.该全自动垂直式打包机设计新颖，使用方便，故障率低，安全性能高，适合大规模推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动垂直式打包机的结构示意图；
图中：1-升降架、2-进带口、3-打包带分割箱、4-螺栓、5-打包上板、6-固定座一、7-滑动块、8-打包带导向柱、9-传送带、10-打包下板、11-导轨、12-电动机一、13-固定架、14-转筒、15-导向轮组合、16-操控室、17-固定座二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动垂直式打包机，包括打包机本体，所述打包机本体包括升降架1、打包上板 5、打包下板10和送带装置，所述升降架1的内部设有导轨11，所述打包上板5两侧均设有齿轮一，所述打包上板5通过齿轮一设置在导轨11上，所述打包上板5的顶部设有电动机一12，所述电动机一 12的输出轴上设有齿轮二，所述齿轮一分别与齿轮二和导轨11啮合，所述电动机一12的一侧设有打包带分割箱3，所述打包带分割箱3 的顶部设有进带口2，所述打包上板5的一侧设有螺栓4，所述升降架1的底部设有固定座一6，所述打包下板10设置在两固定座一6 之间，所述打包下板10的顶部设有传送带9，所述固定座一6的顶部设有滑动块7，所述滑动块7的内部设有电动机二，所述滑动块7 之间设有打包带导向柱8，所述送带装置设置在升降架1的一侧，所述送带装置包括转筒14、操控室16和固定架13，所述转筒14设置在固定架13的一侧，所述转筒14上设有打包带，所述转筒14通过打包带与进带口2连接，所述转筒14的一侧设有导向轮组合15，所述操控室16设置在转筒14的底部，所述操控室16的顶部设有组合开关，所述固定架13的另一侧设有蓄电池，所述固定架13的底部设有固定座二17。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打包上板5和打包下板10均为不锈钢壳。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓4的数量为3个，所述打包带导向柱8的数量为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述组合开关通过电线与蓄电池连接，所述蓄电池通过电线分别与电动机一12和电动机二连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带9上设有防滑垫。
工作原理：该全自动垂直式打包机包括打包装置和送带装置，打包装置包括升降架1、打包上板5和打包下板10，打包上板5通过两侧的齿轮一与导轨11的啮合作用设置在升降架1上，打包上板5顶部设有电动机一12，电动机一12的输出轴上的齿轮二与齿轮一相互啮合，为齿轮一提供机械能，使得齿轮一在导轨11上滚动，由于力的相互作用，打包上板5在导轨11上移动，电动机一12的一侧设有打包带分割箱3，用于将打包带分割成两份，打包带分割箱3的顶部设有进带口2，打包上板5的一侧设有螺栓4，所述升降架1的底部设有固定座一6，用于固定升降架1，打包下板10设置在两固定座一 6之间，打包下板10的顶部设有传送带9，用于传送打包完成的物品，固定座一6的顶部设有滑动块7，用于将打包带置于不同位置，滑动块7的内部设有电动机二，两滑动块7之间设有打包带导向柱8，用于打包带方向的固定，送带装置设置在升降架1的一侧，送带装置包括转筒14、操控室16和固定架13，转筒14设置在固定架13的一侧，转筒14上设有打包带，转筒14通过打包带与进带口2连接，转筒 14的一侧设有导向轮组合15，操控室16设置在转筒14的底部，操控室16的顶部设有组合开关，用于控制打包机的工作状态，固定架 13的另一侧设有蓄电池，用于为电动机一12和电动机二提供电能，固定架13的底部设有固定座二17，具有固定送带装置的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。