本实用新型涉及手机组件自动化设备技术领域，尤其涉及一种手机外壳自动上下料设备。
背景技术：
现阶段，在手机生产注塑行业中，尤其是手机外壳的生产加工工序，通常采用人工上下料的模式辅助生产，现有的手机外壳注塑生产中，由人工先将熟料从模具内部取出放入模外的熟料托盘中，然后将生料从模外生料托盘取料后，识别反正，再将生料按指定方向压放入模具内部，压放后需要要人工敲击，以保证生料嵌件到位，但是因定位精度高，操作步骤多，动作节拍块，工人站立作业劳动强度人，管理难度高，产品合格率不能够严格保证，为此，我们提出一种手机外壳自动上下料设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中因定位精度高，操作步骤多，动作节拍块，工人站立作业劳动强度人，管理难度高，产品合格率不能够严格保证问题，而提出的一种手机外壳自动上下料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手机外壳自动上下料设备，包括底座，所述底座的两侧分别设有模具台和物料台，所述底座为中空结构，所述底座的上表面还设有第一驱动电机，所述底座中设有与第一驱动电机的输出轴匹配的第一齿轮，且底座中设有与第一齿轮匹配的第二齿轮，所述第二齿轮通过连接件连接有竖直设置的第一立柱，且连接件位于底座的上表面，所述第一立柱为中空结构，所述第一立柱中竖直设有第二立柱，且第二立柱贯穿第一立柱的上端侧壁设置，所述第一立柱的一侧侧壁设有第二驱动电机，所述第一立柱中设有与第二驱动电机的输出轴匹配的第三齿轮，且第二驱动电机的输出轴贯穿第一立柱的侧壁设置，所述第二立柱的侧壁设有与第三齿轮匹配的齿条，所述第二立柱的上端侧壁横向设有支架，且支架远离第二立柱一端侧壁竖直设有连杆，所述连杆的下端设有空腔，且空腔的上端侧壁通过弹簧连接有吸盘，所述吸盘位于模具台的上方，所述空腔的侧壁设有开口滑槽，所述开口滑槽中设有推杆，且推杆贯穿开口滑槽并与吸盘固定连接。
优选的，所述底座的表面涂覆有防腐蚀材料。
优选的，所述第一立柱的两侧侧壁均设有滑槽，且两个滑槽均通过滑块与第二立柱滑动连接。
优选的，所述开口滑槽上套设有防尘罩。
优选的，所述推杆上包裹有橡胶保护套。
本实用新型结构简单，操作方便，上料时，向下推动推杆，吸盘将物料台上的生料吸住，松开推杆，由于弹簧的弹性作用，弹簧将吸盘弹回空腔中，第二驱动电机工作，带动第三齿轮转动，齿条与第三齿轮啮合，第二立柱在第一立柱中向上移动，然后第一驱动电机工作，第一驱动电机带动第一齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮通过连接件带动第一立柱以及其上部的整体旋转，直至吸盘旋转至模具台的上方为止，第二驱动电机反转，使第二立柱在第一立柱中向下移动，从而使吸盘移动至模具的开口上方，再推动推杆，吸盘将生料压入模具中，以保证生料嵌件到位，下料时，同样向下推动推杆，吸盘将注塑好的手机外壳吸住，第一驱动电机带动第一齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮带动第一立柱转动，直至吸盘转动到成品输送装置的上方，至此自动上下料工作完成。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手机外壳自动上下料设备的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1底座、2模具台、3物料台、4第一驱动电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7连接件、8第一立柱、9第二立柱、10第二驱动电机、11第三齿轮、12齿条、13支架、14连杆、15弹簧、16吸盘、17开口滑槽、18推杆、19滑槽、20滑块、21空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种手机外壳自动上下料设备，包括底座1，底座1的表面涂覆有防腐蚀材料，防止底座1被腐蚀，底座1的两侧分别设有模具台2和物料台3，底座1为中空结构，底座1的上表面还设有第一驱动电机4，底座1中设有与第一驱动电机4的输出轴匹配的第一齿轮5，且底座1中设有与第一齿轮5匹配的第二齿轮6，第二齿轮6通过连接件7连接有竖直设置的第一立柱8，第一立柱8的两侧侧壁均设有滑槽19，且两个滑槽19均通过滑块20与第二立柱9滑动连接，可使第一立柱8在第二立柱9中移动更流畅，且连接件7位于底座1的上表面，第一立柱8为中空结构，第一立柱8中竖直设有第二立柱9，且第二立柱9贯穿第一立柱8的上端侧壁设置，第一立柱8的一侧侧壁设有第二驱动电机10，第一立柱8中设有与第二驱动电机10的输出轴匹配的第三齿轮11，且第二驱动电机10的输出轴贯穿第一立柱8的侧壁设置，第二立柱9的侧壁设有与第三齿轮11匹配的齿条12，第二立柱9的上端侧壁横向设有支架13，且支架13远离第二立柱9一端侧壁竖直设有连杆14，连杆14的下端设有空腔21，且空腔21的上端侧壁通过弹簧15连接有吸盘16，吸盘16位于模具台2的上方，空腔21的侧壁设有开口滑槽17，开口滑槽17上套设有防尘罩，防止灰尘落入到空腔21中，开口滑槽17中设有推杆18，推杆18上包裹有橡胶保护套，防止推动推杆18的时候对手部造成擦伤，且推杆18贯穿开口滑槽17并与吸盘16固定连接。
本实用新型结构简单，操作方便，上料时，向下推动推杆18，吸盘16将物料台3上的生料吸住，松开推杆18，由于弹簧15的弹性作用，弹簧15将吸盘16弹回空腔21中，第二驱动电机10工作，带动第三齿轮11转动，齿条12与第三齿轮11啮合，第二立柱9在第一立柱8中向上移动，然后第一驱动电机4工作，第一驱动电机4带动第一齿轮5旋转，第二齿轮6与第一齿轮5啮合，第二齿轮6通过连接件7带动第一立柱8以及其上部的整体旋转，直至吸盘16旋转至模具台2的上方为止，第二驱动电机10反转，使第二立柱9在第一立柱8中向下移动，从而使吸盘16移动至模具的开口上方，再推动推杆18，吸盘16将生料压入模具中，以保证生料嵌件到位，下料时，同样向下推动推杆18，吸盘16将注塑好的手机外壳吸住，第一驱动电机4带动第一齿轮5旋转，第二齿轮6与第一齿轮5啮合，第二齿轮6带动第一立柱8转动，直至吸盘16转动到成品输送装置的上方，至此自动上下料工作完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。