本实用新型涉及微生物发酵饲料生产设备领域，具体为一种基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置。
背景技术：
微生物发酵饲料能够有效的提高饲料中氨基酸的含量，提高畜禽生殖能力、提高幼仔成活率方面具有显著的效果。
氨基酸以及多肽含量的提高得益于多种微生物的集中发酵，发酵后的饲料在进行分装包装前，需要集中到一个中转机构中进行暂存。
微生物发酵饲料添加剂普遍存在的问题在于：无法形成预设规格的包装，包装耗时长。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置，该装置能够缩短降温时间，提高颗粒包装的规格统一性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置，包括散热储罐和下料机构，所述的散热储罐上设有出料口，所述的下料机构设有进料口，所述的进料口设置在出料口下方；所述的散热储罐包括第一基座设置在第一基座上的球形罐，所述的球形罐连接有用于驱动球形罐转动的第一驱动机构，所述的出料口设置在球形罐的底部，所述的球形罐上还设有加料口，所述的球形罐内设有位于出料口上方的出料桨叶，所述的出料桨叶与球形罐的内壁贴合，所述的出料桨叶通过搅拌轴连接有第二驱动机构；所述的球形罐的外壁设有多条散热翅条。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的下料机构包括第二基座和设置在第二基座上的下壳体；所述的下壳体上方设有上壳体，还包括用于驱动下壳体振动的振动电机，所述的上壳体的底部设有第一筛网，所述的上壳体的底部设有第二筛网，所述的第一筛网的筛孔直径大于第二筛网的筛孔直径；所述的进料口设置在上壳体上，所述的上壳体内设有用于分散上壳体内的饲料添加剂的分散爪，所述的分散爪通过驱动电机驱动。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的分散爪包括横杆和设置在横杆下方的多个弹性金属片或弹性金属丝。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的驱动电机通过第一转轴与横杆的中部连接。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的上壳体上设有压缩空气注入孔。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的第二基座和下壳体之间设有减震单元。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的第二基座由四个支撑脚组成，每一个支撑脚和下壳体之间的减震单元包括减震橡胶垫和减震弹簧，所述的减震弹簧套设在减震橡胶垫外侧。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的球形罐通过第二转轴与第一基座连接，所述的第一驱动机构与第二转轴连接。
在上述的基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置中，所述的散热翅条从球形罐一端的第二转轴的位置延伸到球形罐另外一端的第二转轴的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过散热储罐和下料机构配合，通过散热储罐快速降低物料温度，并且通过下料机构进行下料包装，缩短了包装时间，提高了包装规格的统一性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1的散热储罐的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种基于微生物发酵的饲料添加剂的散热下料装置，包括散热储罐1和下料机构2，所述的散热储罐1上设有出料口11，所述的下料机构2设有进料口21，所述的进料口21设置在出料口11下方；所述的散热储罐1包括第一基座13和设置在第一基座13上的球形罐14，所述的球形罐14连接有用于驱动球形罐14转动的第一驱动机构，所述的出料口11设置在球形罐14的底部，所述的球形罐14上还设有加料口，所述的球形罐14内设有位于出料口11上方的出料桨叶15，所述的出料桨叶15与球形罐14的内壁贴合，所述的出料桨叶15通过搅拌轴16连接有第二驱动机构17；所述的球形罐14的外壁设有多条散热翅条18。所述的球形罐14通过第二转轴12与第一基座13连接，所述的第一驱动机构与第二转轴12连接。
在生产过程中，物料从进料口21加入，然后启动第一驱动机构，使球形罐14转动，物料在内部翻滚和球形罐14内壁接触，同时，球形罐14与空气接触速度增加，提高散热效果，避免物料结块，散热翅条18的存在，进一步提高了散热效果。在此过程中，物料经过冷却和反复的旋转，温度降低且物料呈粉末状或小块状。然后经过下料机构2的下料得到规格统一的添加剂。
在本实施例中，所述的下料机构2包括第二基座和设置在第二基座上的下壳体22；所述的下壳体22上方设有上壳体23，还包括用于驱动下壳体22振动的振动电机24，所述的上壳体23的底部设有第一筛网25，所述的下壳体22的顶设有第二筛网26，所述的第一筛网25的筛孔直径大于第二筛网26的筛孔直径；所述的进料口21设置在上壳体23上，所述的上壳体23内设有用于分散上壳体23内的饲料添加剂的分散爪，所述的分散爪通过驱动电机27驱动。
上述的下料机构2的进一步改进可以进一步提高颗粒的粒径统一性，具体来说，在本实施例中，物料从出料口11中排出，进入到上壳体23内，上壳体23优选为一上细下粗的锥形结构，下壳体22优选为一上粗下细的锥形接口，出料口11设在下壳体22的底部。上壳体23和下壳体22处于分离状态，上壳体23内通过分散爪对物料进行破碎进入到下壳体22中，然后下壳体22进行震动破碎和筛分，防止物料结块，控制物料粒径。
优选地，所述的分散爪包括横杆28和设置在横杆28下方的多个弹性金属丝如不锈钢丝29，所述的驱动电机27通过第一转轴205与横杆28的中部连接；此外，所述的上壳体23上设有压缩空气注入孔201。通过分散爪和压缩空气注入孔201的协同作用，提高物料的水分控制精准性，同时将小块进一步破碎成预设粒径并从第一筛网25中漏下。
在本实施例中，所述的第二基座和下壳体22之间设有减震单元，所述的第二基座由四个支撑脚202组成，每一个支撑脚202和下壳体22之间的减震单元包括减震橡胶垫203和减震弹簧204，所述的减震弹簧204套设在减震橡胶垫203外侧。
为了进一步提高散热效果，所述的散热翅条18从球形罐14一端的第二转轴12的位置延伸到球形罐14另外一端的第二转轴12的位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。