本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种旁开防火层门。
背景技术：
随着社会经济的飞速发展以及百姓生活水平的不断提高，电梯已成为日常生活中一个不可或缺的部分，而电梯层门是电梯的一个重要组成部件。
现有技术中的旁开防火层门，有带快慢门门板卡扣或带隔热材料等结构，由于卡扣加工及装配复杂，容易引起门板运行过程中的碰撞，形成噪音，对乘客的舒适度造成不利影响；若是增加隔热材料，会增加成本。
技术实现要素：
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种旁开防火层门，结构设计合理，达到了良好的防火以及遮光的效果。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种旁开防火层门，包括快门门板、慢门门板、门套，所述门套包括门套立柱以及门套横梁，所述门套横梁包括与所述快门门板相互配合的第一弯折部以及与所述慢门门板相互配合的第二弯折部，所述快门门板的上端部安装有快门上挡板，所述快门上挡板的前端与所述第一弯折部相互钩合，所述慢门门板的上端部安装有慢门上挡板，所述慢门上挡板的前端与所述第二弯折部相互钩合，所述慢门上挡板的后端向后延伸至所述快门上挡板的上方，以更好的起到遮光和防火的功能。
优选地，所述门套立柱包括门套大立柱和门套小立柱，所述门套横梁连接所述门套大立柱和门套小立柱的上端部。
更加优选地，所述快门门板远离所述门套大立柱的一侧安装有快门侧挡板，所述慢门门板靠近所述门套大立柱的一侧安装有慢门第一侧挡板，所述快门侧挡板与慢门第一侧挡板的弯折方向相反且相互钩合。
进一步优选地，所述门套小立柱具有向所述旁开防火层门开启方向延伸的凸起，所述慢门门板远离所述门套大立柱的一侧安装有与所述凸起相互钩合的慢门第二侧挡板。
更加优选地，所述门套大立柱上具有容纳所述快门门板侧边的凹槽，使得门套大立柱与快门门板接触时更加紧密贴合。
优选地，所述第一弯折部的水平高度低于所述第二弯折部的水平高度。
优选地，所述旁开防火层门还包括位于所述快门门板和慢门门板下方的地坎，所述地坎上开设有滑槽。
更加优选地，所述快门门板和慢门门板的下端部安装有与所述滑槽相互配合的滑块。
进一步优选地，所述快门门板和慢门门板的下端部安装有与所述滑槽相互配合的下挡板，所述下挡板的底端与所述滑块的底端相齐平。
再优选地，所述下挡板上开设有容纳所述滑块的缺口。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的电梯的旁开防火层门的结构设计合理，通过快门上挡板、慢门上挡板与门套横梁相互配合以及快门侧挡板与慢门第一侧挡板相互配合、慢门第二侧挡板与门套小立柱的凸起相互配合、下挡板和滑块与地坎相互配合，在保证层门防火功能的前提下，减小成本、加工及装配难度，使门板运行平稳，减轻碰撞和噪音的产生，且具有良好的遮光效果。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中旁开防火层门的第一视角立体图；
图2为本实用新型优选实施例中旁开防火层门的第二视角立体图；
图3为本实用新型优选实施例中旁开防火层门的第三视角立体图（未包括快门门板）；
图4为本实用新型优选实施例中门套和门套横梁的第一视角立体图；
图5为本实用新型优选实施例中门套和门套横梁的第二视角立体图；
图6为本实用新型优选实施例中旁开防火层门的俯视图；
图7为本实用新型优选实施例中旁开防火层门的侧视图；
图8为图7中I部的放大图；
图9为本实用新型优选实施例中下挡板、门滑块和地坎的立体图；
图10为本实用新型优选实施例中下挡板、门滑块的立体图；
其中：快门门板-1，快门侧挡板-11，快门上挡板-12，慢门门板-2，慢门第一侧挡板-21，慢门第二侧挡板-22，慢门上挡板-23，门套横梁-3，第一弯折部-31，第二弯折部-32，门套大立柱-4，凹槽-41，门套小立柱-5，凸起-51，地坎-6，滑槽-61，滑块-7，下挡板-8，缺口-81。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
如图1-10所示，本实施例的一种旁开防火层门，包括快门门板1、慢门门板2、门套，门套包括门套立柱以及门套横梁3，门套立柱包括门套大立柱4和门套小立柱5，以及位于快门门板1和慢门门板2下方的地坎6，地坎6上开设有滑槽61。门套大立柱4和门套小立柱5的下端部固定在地坎6中，门套大立柱4和门套小立柱5的上端部由门套横梁3连接固定，门套大立柱4、门套小立柱5、地坎6和门套横梁3之间连接形成框架。
门套横梁3包括与快门门板1的上端部相互配合且向上弯折的第一弯折部31以及与慢门门板2的上端部相互配合且向上弯折的第二弯折部32。快门门板1的上端部安装有快门上挡板12，快门上挡板12的前端向下弯折且与第一弯折部31相互钩合，慢门门板2的上端部安装有慢门上挡板23，慢门上挡板23的前端向下弯折且与第二弯折部32相互钩合，慢门上挡板23的后端向后延伸至快门上挡板12的上方，且第一弯折部31的水平高度低于第二弯折部32的水平高度，这样的设置方式可以更好的起到遮光和防火的功能。
快门门板1远离门套大立柱2的一侧安装有快门侧挡板11，慢门门板2靠近门套大立柱4的一侧安装有慢门第一侧挡板21，快门侧挡板11与慢门第一侧挡板21的弯折方向相反且相互钩合，以保证快门门板1和慢门门板2到达预定的位置即停止。
快门门板1和慢门门板2的下端部安装有与滑槽61相互配合的滑块7以及下挡板8，下挡板8上开设有容纳滑块7的缺口81，下挡板8的底端与滑块7的底端相齐平。
门套大立柱4上具有容纳快门门板1侧边的凹槽41，使得门套大立柱4与快门门板1接触时更加紧密贴合。门套小立柱5具有向慢门门板2开启方向延伸的凸起51，慢门门板2远离门套大立柱4的一侧安装有与凸起51相互钩合的慢门第二侧挡板22。
在具体的实施应用中，快门侧挡板11与慢门第一侧挡板21、慢门第二侧挡板22与门套小立柱5的凸起51相对应的间断设置即可，以节省材料进而节省成本。
以下简述本实施例中的旁开防火层门的工作过程：
当防火层门完全开启时，快门门板1和慢门门板2靠近门套大立柱4的一侧都位于门套小立柱5远离门套大立柱4一侧的后方。此时，若防火层门需要关闭，则快门门板1和慢门门板2同时向靠近门套大立柱4的方向运动，快门上挡板12与门套横梁3的第一弯折部31相互钩合，慢门上挡板23与门套横梁3的第二弯折部32相互钩合，且安装在快门门板1和慢门门板2的下端部的下挡板8和滑块7配合滑动在地坎6的滑槽61中，保证了快门门板1和慢门门板2在运动时的平稳性。当快门门板1靠近门套大立柱4的一侧嵌入到凹槽41中时，快门门板1与门套大立柱4紧密贴合，此时快门侧挡板11与慢门第一侧挡板21相互钩合，门套小立柱5上的凸起51与慢门第二侧挡板22相互钩合，以保证快门门板1和慢门门板2到达预定的位置即停止。
当防火层门需要开启时，快门门板1与慢门门板2同时向远离门套大立柱4的方向移动，快门门板1和慢门门板2靠近门套大立柱4的一侧完全退出门套小立柱5远离门套大立柱4的一侧时，防火层门完全开启。
本实用新型的电梯的旁开防火层门的结构设计合理，通过快门上挡板、慢门上挡板与门套横梁相互配合以及快门侧挡板与慢门第一侧挡板相互配合、慢门第二侧挡板与门套小立柱的凸起相互配合、下挡板和滑块与地坎相互配合，在保证层门防火功能的前提下，减小成本、加工及装配难度，使门板运行平稳，减轻碰撞和噪音的产生，达到了良好的防火以及遮光的效果，克服了现有技术由于复杂的结构或材料造成的成本增加、加工及装配困难、门机运行碰撞产生噪音、影响乘客舒适度的缺陷。
本实用新型的电梯的旁开防火层门的快门门板和慢门门板的上端都有上挡板，与门套横梁形成迷宫密封结构；慢门门板上端侧边开口，便于快门上挡板进入；快门门板和慢门门板的下端有下挡板，与地坎形成迷宫密封结构；快门门板一侧与门套大立柱形成迷宫密封结构，另一侧的快门侧面挡板与慢门门板一侧的门板内侧形成迷宫密封结构；慢门门板另一侧与门套小立柱形成迷宫密封结构。快门及慢门的侧面挡板不需一整条，只需要几段，可节省材料。门板无需隔热材料，即可实现层门防火功能。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。