本实用新型涉及一种木头抓取提升用的移动架。
背景技术：
实木地板是通过大型的木头加工而成的，目前在大部分地板加工厂，木头的起吊是通过行车起吊搬运的，其缺点在于，行车只能在固定的区域内使用，使用范围小。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种木头抓取提升用的移动架，使木头搬运不受场地的限制，操作灵活方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木头抓取提升用的移动架，包括底座支架、夹持机构、两个夹紧机构，所述夹紧机构分别设置在所述底座支架上方前后两侧，所述底座支架左侧固定有卷扬机，所述底座支架上前后两侧还设有横杆支架，所述横杆支架上设有横杆，所述横杆上设有第一滑轮；
所述夹持机构包括两个夹钳、第一固定板、第二固定板，固定在所述第一固定板、第二固定板之间的固定轴，所述两个夹钳活动的固定在所述固定轴上，所述第一固定板还固定有两个第二滑轮；所述第二固定板两侧延长部分，并在所述延长部分垂直设有的耳板；
所述卷扬机的设有两根钢丝绳绕过所述第一滑轮，然后分别绕过所述两个第二滑轮与两个夹钳固定连接；
所述夹紧机构包括支撑架、横板、凹型压板、紧固螺栓，所述凹型压板通过轴铰接在横板上，所述紧固螺栓可将凹型压板紧固在横板上；
所述两侧底座支架下设有滚轮。
作为优选，所述底座支架左侧还设有电机，所述卷扬机通过所述电机带动。
作为优选，所述横杆支架上、支撑架上设有挂耳。
作为优选，可以采用两辆所述一种实现木头抓取提升的移动式小车在木头两端配合使用。
本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、夹持机构固定在通过耳板固定在横板上，采用夹紧机构固定住夹持机构，通过卷扬机牵引钢丝绳收拢夹钳，实现了木头的抓取，避免了人工操作费时费力且不安全的缺点。
2、夹持住木头后，由于钢丝绳处于收紧状态，保证了木头处于夹持状态，松开夹紧机构，继续通过卷扬机收回钢丝绳，木头会随着钢丝绳的回收向上提升，即卷扬机回收钢丝绳不仅实现了木头的抓取，而且实现了木头的提升，结构简单，构思巧妙、操作方便等优点。
3、采用两辆所述一种实现木头抓取提升的移动式小车在木头6 两端配合使用，可以实现木头的搬运，且不受场地限制。
4、所述横杆支架上上设有挂耳方，可以在小车搬运时设置牵引线，方便搬运。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的右视结构示意图；
图3是横杆支架等结构示意图；
图4是夹持机构示意图；
图5是图1A向夹紧机构示意图；
图6是第二固定板俯视图；
图7是夹持机构夹持前示意图。
附图标记说明：1底座支架，2夹紧机构，3夹持机构，4横杆， 5钢丝绳，6木头，7卷扬机，8电机，9横杆支架，11滚轮，31夹钳，32第二滑轮，33第一固定板，34固定轴，35第二固定板，41 第一滑轮，91挂耳，351耳板，352延长部分。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
如图1-6所示，一种木头抓取提升用的移动架，包括底座支架1、夹持机构3、两个夹紧机构2，所述夹紧机构2分别设置在所述底座支架1上方前后两侧，所述底座支架1左侧固定有卷扬机7，所述底座支架1上前后两侧还设有横杆支架9，所述横杆支架9上设有横杆 4，所述横杆4上设有第一滑轮41；
所述夹持机构3包括两个夹钳31、第一固定板33、第二固定板 35，固定在所述第一固定板33、第二固定板35之间的固定轴34，所述两个夹钳31活动的固定在所述固定轴34上，所述第一固定板33 还固定有两个第二滑轮32；所述第二固定板35两侧有延长部分352，并在所述延长部分352垂直设有的耳板351；
所述卷扬机7的设有两根钢丝绳5绕过所述第一滑轮，然后分别绕过所述两个第二滑轮32与两个夹钳31固定连接；
所述夹紧机构2包括支撑架21、横板22、凹型压板23、紧固螺栓25，所述凹型压板23通过轴24铰接在横板22上，所述紧固螺栓可将凹型压板23紧固在横板22上；
所述两侧底座支架1下设有滚轮11。
具体的，所述底座支架1左侧还设有电机8，所述卷扬机7通过所述电机8带动。
具体的，所述横杆支架9上、支撑架21上设有挂耳91。
具体的，可以采用两辆所述木头抓取提升用的移动架，在木头6 两端配合使用。
工作原理：将一种木头抓取提升用的移动架推至木头6一端、对准，用夹紧机构2通过耳板351将夹持机构3固定，然后卷扬机7放松钢丝绳5，使夹持机构3达到如图7的状态，通过卷扬机7卷起钢丝绳5从而使夹钳31收拢，从而达到夹起木头6的效果，由于钢丝绳处于收紧状态，保证了木头6处于夹持状态，松开夹紧机构2，继续通过卷扬机7收回钢丝绳5，木头一端6会随着钢丝绳5的回收向上提升，两辆所述小车两端配合使用即可提起木头6的两端，从而实现木头6提升，小车下设置有滚轮11，可以实现木头6的搬运，小车还设有挂耳91，挂耳91方便挂牵引绳图中未画，牵引绳另外连接牵引装置就可实现机械搬运，减少人工劳力。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。