本实用新型涉及电池测试装置技术领域，具体为一种电池测试子母车用辅助码垛装置。
背景技术：
动力电池环境仓主要用于动力电池进行可靠性试验，考核和确定动力电池产品及零部件等在进行高低温和湿热试验后的参数及性能，是新能源汽车、科研、学校等领域必备的测试设备，常见的环境仓或冷库存在专门用于电池搬运的子母车，大大增加了试验的准确性，但是现有的子母车在上料码垛时均利用人工搬运操作，效率底下，费时费力，基于此，本实用新型设计了一种电池测试子母车用辅助码垛装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电池测试子母车用辅助码垛装置，以解决上述背景技术中提出的现有的子母车在上料码垛时均利用人工搬运操作，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池测试子母车用辅助码垛装置，包括底板，所述底板的底部呈矩形分布有脚轮，所述底板的顶部左侧设有推手，所述底板前后表面的中央均设有套筒，所述底板的前后表面均设有两组L形挡块，且L形挡块关于套筒对称分布，所述套筒的内腔插接有支撑杆，两组所述支撑杆的外壁均同轴转动连接有两组斜杆，两组所述斜杆的底部与L形挡块的内壁搭接，两组所述支撑杆的顶部之间设有开口框体，所述开口框体的内壁顶部和底部均设有滑槽，两组所述滑槽的内壁均设有导轨，所述开口框体的内腔右侧设有托板，所述托板的后表面通过支撑座转动连接有两组平行的支撑转轴，所述支撑转轴的端部设有移动轮，且移动轮位于导轨的内腔，所述托板的右侧设有伸出板，且伸出板的后表面搭接在开口框体的沿口，所述托板的表面上部通过支撑座设有钢丝绳卷筒，所述钢丝绳卷筒的钢丝绳端部设有手动夹具，所述钢丝绳卷筒的支撑轴外壁设有棘轮，所述托板的表面通过弹簧铰链设有止回棘爪，且止回棘爪与棘轮的表面搭接，所述钢丝绳卷筒的支撑轴端部套接有盒体，且盒体的后表面与托板的表面固定连接，所述盒体的下方设有手动减速器，所述手动减速器的后表面与托板的表面固定连接，且手动减速器的顶部动力输出端延伸到盒体的内腔，所述手动减速器的底部动力输出端设有摇柄，所述托板的表面右侧下方内嵌有蓄电池，所述钢丝绳卷筒的支撑轴端部通过盲孔与手动减速器的动力输出端套接，所述手动减速器的动力输出轴与钢丝绳卷筒的支撑轴重合部通过盲孔插接有T形挡杆，所述T形挡杆延伸到盒体的外壁，且T形挡杆的外壁上部与盒体的外壁之间设有弹簧，所述手动减速器的动力输出轴与任意一组所述支撑转轴的外壁之间设有链传动机构，所述链传动机构的两组链轮分别与手动减速器的动力输出轴固定套接和支撑转轴转动连接，所述支撑转轴的外壁固定套接有齿轮，所述链传动机构的底部链轮外壁设有支撑短管，且齿轮位于支撑短管的内腔，所述支撑短管的内壁设有电磁插销，所述电磁插销位于齿轮的上方，所述电磁插销通过开关与蓄电池电性连接。
优选的，所述底板的侧壁内嵌有晃动发电机，且晃动发电机通过逆变器与蓄电池电性连接。
优选的，所述开口框体的棱边胶粘有橡胶条。
优选的，所述伸出板的表面右侧沿口通过凹槽转动卡接有滚柱。
优选的，所述摇柄的外壁设有软木套，且软木套的外壁设有橡胶柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电磁插销失电并与齿轮分离，摇动摇柄,钢丝绳卷筒转动，使电池被抬起并搭在伸出板表面，向上拔动T形挡杆并取垫块支撑T形挡杆,钢丝绳卷筒的支撑轴和手动减速器的动力输出轴分离工作，止回棘爪与棘轮贴合；电磁插销得电，使其插杆伸入齿轮内腔，摇动摇柄，通过链传动机构、支撑短管和齿轮使支撑转轴转动，进而带动移动轮转动，托板在开口框体内腔左移，进行码垛摆放，该装置利用手动减速器进行省力操控，码垛方便，操作便捷，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中开口框体俯视图；
图3为图2中A-A处剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-脚轮，3-推手，4-套筒，5-L形挡块，6-支撑杆，7-斜杆，8-开口框体，9-滑槽，10-导轨，11-托板，12-支撑转轴，13-移动轮，14-伸出板，15-钢丝绳卷筒，16-手动夹具，17-棘轮，18-止回棘爪，19-盒体，20-手动减速器，21-摇柄，22-蓄电池，23-T形挡杆，24-弹簧，25-链传动机构，26-支撑短管，27-齿轮，28-电磁插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电池测试子母车用辅助码垛装置，包括底板1，底板1的底部呈矩形分布有脚轮2，底板1的顶部左侧设有推手3，底板1前后表面的中央均设有套筒4，底板1的前后表面均设有两组L形挡块5，且L形挡块5关于套筒4对称分布，套筒4的内腔插接有支撑杆6，两组支撑杆6的外壁均同轴转动连接有两组斜杆7，两组斜杆7的底部与L形挡块5的内壁搭接，两组支撑杆6的顶部之间设有开口框体8，开口框体8的内壁顶部和底部均设有滑槽9，两组滑槽9的内壁均设有导轨10，开口框体8的内腔右侧设有托板11，托板11的后表面通过支撑座转动连接有两组平行的支撑转轴12，支撑转轴12的端部设有移动轮13，且移动轮13位于导轨10的内腔，托板11的右侧设有伸出板14，且伸出板14的后表面搭接在开口框体8的沿口，托板11的表面上部通过支撑座设有钢丝绳卷筒15，钢丝绳卷筒15的钢丝绳端部设有手动夹具16，钢丝绳卷筒15的支撑轴外壁设有棘轮17，托板11的表面通过弹簧铰链设有止回棘爪18，且止回棘爪18与棘轮17的表面搭接，钢丝绳卷筒15的支撑轴端部套接有盒体19，且盒体19的后表面与托板11的表面固定连接，盒体19的下方设有手动减速器20，手动减速器20的后表面与托板11的表面固定连接，且手动减速器20的顶部动力输出端延伸到盒体19的内腔，手动减速器20的底部动力输出端设有摇柄21，托板11的表面右侧下方内嵌有蓄电池22，钢丝绳卷筒15的支撑轴端部通过盲孔与手动减速器20的动力输出端套接，手动减速器20的动力输出轴与钢丝绳卷筒15的支撑轴重合部通过盲孔插接有T形挡杆23，T形挡杆23延伸到盒体19的外壁，且T形挡杆23的外壁上部与盒体19的外壁之间设有弹簧24，手动减速器20的动力输出轴与任意一组支撑转轴12的外壁之间设有链传动机构25，链传动机构25的两组链轮分别与手动减速器20的动力输出轴固定套接和支撑转轴12转动连接，支撑转轴12的外壁固定套接有齿轮27，链传动机构25的底部链轮外壁设有支撑短管26，且齿轮27位于支撑短管26的内腔，支撑短管26的内壁设有电磁插销28，电磁插销28位于齿轮27的上方，电磁插销28通过开关与蓄电池22电性连接。
其中，底板1的侧壁内嵌有晃动发电机，且晃动发电机通过逆变器与蓄电池22电性连接，节能环保，提供电能，开口框体8的棱边胶粘有橡胶条，减少碰撞擦伤，伸出板14的表面右侧沿口通过凹槽转动卡接有滚柱，减小摩擦力，摇柄21的外壁设有软木套，且软木套的外壁设有橡胶柱，增大摩擦，便于低温环境下操作。
本实施例的一个具体应用为：通过手动夹具16夹住电池，使止回棘爪18与棘轮17分离，电磁插销28失电并与齿轮27分离，摇动摇柄21,钢丝绳卷筒15转动，使电池被抬起并搭在伸出板14表面，向上拔动T形挡杆23并取垫块支撑T形挡杆23,钢丝绳卷筒15的支撑轴和手动减速器20的动力输出轴分离工作，止回棘爪18与棘轮17贴合，电磁插销28得电，使其插杆伸入齿轮27内腔，摇动摇柄21，通过链传动机构25、支撑短管26和齿轮27使支撑转轴12转动，进而带动移动轮13转动，托板11在开口框体8内腔左移，进行码垛摆放。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。