本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种生虾仁的补粒装置。
背景技术：
目前，国内的水产品生产中经常会生产去壳虾仁，将虾仁进行清洗等步骤后进行冷冻，当需要包装时，将冷冻的虾仁计量装到一定的容器或包装袋内。在包装的过程中有一个称重及补粒的工序，将虾仁通过自动或手动的方法放到容器内，进行称重，根据称重的数据进行补粒。目前的虾仁的补粒装置一般设有补粒主体和称重主体，根据称重主体测量的重量信息，通过补粒主体实现自动补粒。
然而，现有的补粒装置的补粒主体的高度是固定的，在进行补粒时，高度过大，会导致掉落的的虾仁被摔坏，影响质量，同时，在补粒的过程中经常发生虾仁意外掉落地面弄脏的情况，造成材料浪费，且清洗又十分费力，不方便回收，使用效果不够好。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生虾仁的补粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生虾仁的补粒装置，包括底座，所述底座的顶部上方固定有集料斗，且集料斗的顶部固定有对称设置的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有对称设置的第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧螺纹套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套之间固定有安装板，且安装板位于集料斗的顶部上方，所述安装板的一侧沿长度方向设有滑槽，且滑槽内滑动套接有滑块，所述滑块的固定有位于安装板一侧的补粒主体，且补粒主体的一侧固定有位于安装板下方的第二螺纹套，所述集料斗的内侧设有导向结构，且导向结构包括一组平行设置的导向管，所述导向管固定在集料斗的内侧，且导向管的内侧滑动套接有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定有导向杆，且导向杆远离第一限位块的一端与安装板的底部固定。
优选的，所述安装板的一侧固定有第二电机，且第二电机的输出轴固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与导向杆垂直，且导向杆设有与第一安装孔，第二电机的输出轴转动套接在第一安装孔内。
优选的，所述第二螺纹套设有螺纹孔，且第二螺纹杆螺纹套接在螺纹孔内，且导向杆的相对侧设有与第二螺纹杆大小适配的第二安装孔，且第二螺纹杆的两端分别转动套接在对应的第二安装孔内。
优选的，所述导向管的相对侧固定有位于第二螺纹套下方的固定条，且固定条的顶部设有称重主体，且称重主体的称量端设有载物盘。
优选的，所述导向管的顶部设有与导向杆大小适配的导向孔，且导向杆滑动套接在导向孔内。
所述集料斗的下方设有位于底座顶部的收集箱，且第一螺纹杆的顶部固定有位于第一螺纹套上方的第二限位块。
本实用新型中，通过第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、导向管、导向杆、第一限位块和安装板等结构的配合使用，使得补粒主体能够自由升降，进而调节其与载物盘之间的距离，从而避免出现距离过大，虾仁补粒掉落时撞坏的情况，且升降稳定，使用灵活；设置的集料斗能够对意外掉落的虾仁进行导向，使其掉入收集箱内，进而方便回收，杜绝材料浪费，节约成本；通过第二电机、第二螺纹杆/第二螺纹套和滑块等结构的配合使用，使得补粒主体能够滑动，进而与对应的虾仁包装载体位置对接，方便对多个虾仁包装载体进行补粒，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生虾仁的补粒装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生虾仁的补粒装置的导向管内部结构示意图。
图中：1底座、2集料斗、3第一电机、4第一螺纹杆、5第一螺纹套、6安装板、7滑块、8补粒主体、9导向管、10收集箱、11固定条、12称重主体、13第一限位块、14导向杆、15第二电机、16第二螺纹杆、17第二螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种生虾仁的补粒装置，包括底座1，底座1的顶部上方固定有集料斗2，且集料斗2的顶部固定有对称设置的第一电机3，第一电机3的输出轴固定有对称设置的第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4的外侧螺纹套接有第一螺纹套5，第一螺纹套5之间固定有安装板6，且安装板6位于集料斗2的顶部上方，安装板6的一侧沿长度方向设有滑槽，且滑槽内滑动套接有滑块7，滑块7的固定有位于安装板6一侧的补粒主体8，且补粒主体8的一侧固定有位于安装板6下方的第二螺纹套17，集料斗2的内侧设有导向结构，且导向结构包括一组平行设置的导向管9，导向管9固定在集料斗2的内侧，且导向管9的内侧滑动套接有第一限位块13，第一限位块13的顶部固定有导向杆14，且导向杆14远离第一限位块13的一端与安装板6的底部固定，安装板6的一侧固定有第二电机15，且第二电机15的输出轴固定有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16与导向杆14垂直，且导向杆14设有与第一安装孔，第二电机15的输出轴转动套接在第一安装孔内，第二螺纹套17设有螺纹孔，且第二螺纹杆16螺纹套接在螺纹孔内，且导向杆14的相对侧设有与第二螺纹杆16大小适配的第二安装孔，且第二螺纹杆16的两端分别转动套接在对应的第二安装孔内，导向管9的相对侧固定有位于第二螺纹套17下方的固定条11，且固定条11的顶部设有称重主体12，且称重主体12的称量端设有载物盘，导向管9的顶部设有与导向杆14大小适配的导向孔，且导向杆14滑动套接在导向孔内，集料斗2的下方设有位于底座1顶部的收集箱10，且第一螺纹杆4的顶部固定有位于第一螺纹套5上方的第二限位块。
工作原理：本实用新型使用时，将需要补粒的虾仁包装载体放置到载物盘的上方，通过第一电机3驱动第一螺纹杆4转动，在螺纹的作用下，安装板6的高度发生变化，进而可以调节补粒主体8与虾仁包装载体之间的距离，从而避免出现高度过大，虾仁掉落时撞坏的情况，且在导向管9、导向杆14和第一限位块13的导向作用下，补粒主体8升降稳定，使用灵活；在称重时，意外掉落的虾仁进入集料斗2的内侧，在集料斗2的作用下，虾仁掉入收集箱10内，进而不会掉落地面，方便回收；通过启动第二电机15驱使第二螺纹杆16转动，可以使第二螺纹套17和补粒主体8等结构整体沿着第二螺纹杆16的长度方向滑动，进而使得补粒主体8可以与对应的虾仁包装载体对接，方便补粒，进而可以一次性对多个虾仁包装载体进行补粒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。