建筑装饰顶升装置的制作方法

文档序号:15096985发布日期:2018-08-04 14:48阅读:130来源:国知局

本实用新型涉及建筑装修技术领域,尤其涉及一种建筑装饰顶升装置。



背景技术:

目前在建筑装修领域上,尤其是在安装天花板的装饰材料时,一般采用人工的方法对装饰材料进行顶托,工人劳动强度大,容易发生安全事故;而且在顶托较重的材料时,需要多人配合,劳动强度大、操作不方便、工作效率低、人工成本增加,并且对于顶托较重材料时,在移动过程中,容易发生重物滑落,有较大的安全隐患,因此我们提出了建筑装饰顶升装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的建筑装饰顶升装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

建筑装饰顶升装置,包括放置板,所述放置板的顶部开设有放置槽,放置槽的底部内壁上开设有两个对称设置的安装槽,安装槽内安装有步进电机,步进电机的输出轴上焊接有第一转轴,第一转轴的上方设有顶板,顶板的底部焊接有两个对称设置的第一移动板,第一移动板的底部开设有螺纹槽,第一转轴的外侧开设有外螺纹,第一转轴上的外螺纹与相对应的螺纹槽螺纹连接,第一转轴的外侧固定套设有第一锥形齿轮,放置槽的两侧内壁上均开设有转动槽,转动槽内转动安装有第二转轴,两个第二转轴相互靠近的一侧均延伸至放置槽内并焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与相对应的第一锥形齿轮相啮合,放置槽的底部内壁上开设有两个移动槽,移动槽内滑动安装有第二移动板,第二移动板的顶部延伸至放置槽内并与顶板的底部相焊接,两个第二移动板位于两个第二转轴的同一侧。

优选的,所述步进电机的底部焊接有第一安装板,且步进电机通过第一安装板螺纹固定于安装槽的底部内壁上。

优选的,所述放置槽的底部内壁上焊接有固定板,且固定板位于两个安装槽之间,固定板的两侧均滑动安装有连接板,两个连接板相互远离的一侧分别与两个第一移动板相互靠近的一侧相焊接。

优选的,位于转动槽内的第二转轴的外侧安装有滑块,转动槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的,所述顶板与放置槽的内壁滑动连接。

优选的,两个移动槽对称设置,且两个安装槽均位于两个移动槽之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、通过放置板、步进电机、第一转轴、第一移动板、螺纹槽和顶板相配合,启动步进电机,步进电机的输出轴带动第一转轴进行转动,第一转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接,带动第一移动板进行移动,第一移动板带动顶板进行移动;

(2)、通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、移动槽、第二移动板、齿轮、齿条、顶板、固定板和连接板相配合,第一转轴带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第二转轴进行转动,第二转轴上的齿轮与第二移动板上的齿条相啮合,带动第二移动板进行移动,第二移动板和第一移动板同时带动顶板进行移动,保证了顶板移动的稳定性,防止材料滑落。

本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过第一转轴和第一移动板,第一移动板带动顶板进行移动,并且通过第二转轴和第二移动板,保证了顶板移动的稳定性,防止材料滑落。

附图说明

图1为本实用新型提出的建筑装饰顶升装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的建筑装饰顶升装置的A部分的结构示意图;

图3为本实用新型提出的建筑装饰顶升装置的第二转轴上的齿轮与移动板上的齿条的连接结构示意图。

图中:1放置板、2放置槽、3安装槽、4步进电机、5第一转轴、6第一移动板、7螺纹槽、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10转动槽、11第二转轴、12移动槽、13第二移动板、14齿轮、15齿条、16顶板、17固定板、18连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,建筑装饰顶升装置,包括放置板1,放置板1的顶部开设有放置槽2,放置槽2的底部内壁上开设有两个对称设置的安装槽3,安装槽3内安装有步进电机4,步进电机4的输出轴上焊接有第一转轴5,第一转轴5的上方设有顶板16,顶板16的底部焊接有两个对称设置的第一移动板6,第一移动板6的底部开设有螺纹槽7,第一转轴5的外侧开设有外螺纹,第一转轴5上的外螺纹与相对应的螺纹槽7螺纹连接,第一转轴5的外侧固定套设有第一锥形齿轮8,放置槽2的两侧内壁上均开设有转动槽10,转动槽10内转动安装有第二转轴11,两个第二转轴11相互靠近的一侧均延伸至放置槽2内并焊接有第二锥形齿轮9,第二锥形齿轮9与相对应的第一锥形齿轮8相啮合,放置槽2的底部内壁上开设有两个移动槽12,移动槽12内滑动安装有第二移动板13,第二移动板13的顶部延伸至放置槽2内并与顶板16的底部相焊接,两个第二移动板13位于两个第二转轴11的同一侧,通过放置板1、步进电机4、第一转轴5、第一移动板6、螺纹槽7和顶板16相配合,启动步进电机4,步进电机4的输出轴带动第一转轴5进行转动,第一转轴5上的外螺纹与螺纹槽7螺纹连接,带动第一移动板6进行移动,第一移动板6带动顶板16进行移动;通过第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、第二转轴11、移动槽12、第二移动板13、齿轮14、齿条15、顶板16、固定板17和连接板18相配合,第一转轴5带动第一锥形齿轮8进行转动,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相啮合,带动第二锥形齿轮9进行转动,第二锥形齿轮9带动第二转轴11进行转动,第二转轴11上的齿轮14与第二移动板13上的齿条15相啮合,带动第二移动板13进行移动,第二移动板13和第一移动板6同时带动顶板16进行移动,保证了顶板16移动的稳定性,防止材料滑落,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过第一转轴5和第一移动板6,第一移动板6带动顶板16进行移动,并且通过第二转轴11和第二移动板13,保证了顶板16移动的稳定性,防止材料滑落。

本实用新型中,步进电机4的底部焊接有第一安装板,且步进电机4通过第一安装板螺纹固定于安装槽3的底部内壁上,放置槽2的底部内壁上焊接有固定板17,且固定板17位于两个安装槽3之间,固定板17的两侧均滑动安装有连接板18,两个连接板18相互远离的一侧分别与两个第一移动板6相互靠近的一侧相焊接,位于转动槽10内的第二转轴10的外侧安装有滑块,转动槽10的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动连接,顶板16与放置槽2的内壁滑动连接,两个移动槽12对称设置,且两个安装槽3均位于两个移动槽12之间,通过放置板1、步进电机4、第一转轴5、第一移动板6、螺纹槽7和顶板16相配合,启动步进电机4,步进电机4的输出轴带动第一转轴5进行转动,第一转轴5上的外螺纹与螺纹槽7螺纹连接,带动第一移动板6进行移动,第一移动板6带动顶板16进行移动;通过第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、第二转轴11、移动槽12、第二移动板13、齿轮14、齿条15、顶板16、固定板17和连接板18相配合,第一转轴5带动第一锥形齿轮8进行转动,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相啮合,带动第二锥形齿轮9进行转动,第二锥形齿轮9带动第二转轴11进行转动,第二转轴11上的齿轮14与第二移动板13上的齿条15相啮合,带动第二移动板13进行移动,第二移动板13和第一移动板6同时带动顶板16进行移动,保证了顶板16移动的稳定性,防止材料滑落,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过第一转轴5和第一移动板6,第一移动板6带动顶板16进行移动,并且通过第二转轴11和第二移动板13,保证了顶板16移动的稳定性,防止材料滑落。

工作原理:使用中,启动步进电机4,步进电机4的输出轴带动第一转轴5进行转动,第一转轴5上的外螺纹与螺纹槽7螺纹连接,带动第一移动板6进行移动,第一移动板6带动顶板16进行移动,第一转轴5带动第一锥形齿轮8进行转动,第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9相啮合,带动第二锥形齿轮9进行转动,第二锥形齿轮9带动第二转轴11进行转动,第二转轴11上的齿轮14与第二移动板13上的齿条15相啮合,带动第二移动板13进行移动,使得爹移动板13在移动槽12的内壁上进行滑动,第二移动板13和第一移动板6同时带动顶板16进行移动,保证了顶板16移动的稳定性,防止材料滑落,劳动强度低,有效的提高了工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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