本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体涉及一种基于贴标机的送料机构及贴标机。
背景技术：
目前手机外壳的产品在生产完后还需要贴附很多辅料，例如泡棉、网纱、双面胶、入网许可证、品牌标识等，目前贴附辅料的方式多采用手工作业或者单一的流水线形式，操作频繁，不仅浪费人力，而且很容易贴错。
特别是现有技术中手机壳（待贴标产品）的输送无法完全进行自动化操作，在加工的过程中有时候需要根据加工的快慢进行等待，导致待贴标产品出现积压的情况，并且输送的待贴标产品无法保证放置的精度和平整度，导致在辅料贴附时无法将辅料贴附到位，自动化程度不高。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基于贴标机的送料机构及贴标机，旨在通过送料机构中的进料平台与出料平台及时对需要进行辅料贴附辅料的待贴标产品进行运送，通过进料平台将待贴标产品放置于贴标平台，将完成辅料贴附的待贴标产品输出或者输送到下一个贴标机，提高辅料贴附自动化。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种基于贴标机的送料机构，其中，所述送料机构包括进料平台与出料平台；
所述进料平台包括：进料框架组、进料转动电机、第一传动链轮、进料传动链、第二传动链轮、第一进料转动轴、进料传送带、第二进料转动轴、进料限位板及限位板固定架；
所述进料转动电机通过一矩形薄板固定于所述进料框架组；
所述第一传动链轮固定于所述进料转动电机的输出轴；
所述第一进料转动轴及第二进料转动轴分别固定于进料框架组两端；
所述进料传送带设置于第一进料转动轴及第二进料转动轴之间；
所述第二传动链轮固定连接于第一进料转动轴，所述进料传动链设置于第一传动链轮与第二传动链轮之间；
所述进料限位板设置在进料传送带用于隔离出两个进料通道；
所述限位板固定架设置在进料限位板上方；
所述进料限位板设置有三条，分别为第一进料限位板、第二进料限位板及第三进料限位板；所述第一进料限位板贴合于进料框架组一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面，第三进料限位板则贴合于进料框架组另一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面，第二进料限位板固定于进料框架组中部上方且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面；
所述第二连接架上设置有两个进料传感器，所述进料传感器用于在检测到待贴标产品到达指定位置后，发送信号至控制中心，以使控制中心控制工序调位装置吸附待贴标产品，而后将待贴标产品放置于贴标平台；
所述出料平台与进料平台结构相同。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，所述限位板固定架设置有两组。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，每组限位板固定架设置有一个限位板固定条及两个固定条垫块，两个固定条垫块分别固定于进料框架组两侧上端面，所述限位板固定条架设于两个固定条垫块上端面。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，所述第一进料限位板包括进料部及输料部，所述输料部呈矩型且靠近贴标中心，所述进料部呈直角三角型且背离贴标中心；所述第三进料限位板与第一进料限位板结构相同，且二者以第二进料限位板为中心镜像对称。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，所述第二进料限位板前端带有尖角后端呈矩型，该尖角从中部开设有一夹持槽，所述夹持槽夹持有一隔断片，所述隔断片背离夹持槽一端顶持于进料框架组内壁；
第二进料限位板的矩型部分与进料部形成一个逐渐变窄的进料槽，与输料部则形成一个前后宽度一致的输料槽。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，所述进料框架组包括：设置于进料传送带下方的承载板、分别设置于所述承载板两侧的两个支撑架、分别设置于支撑架两端且皆位于两个支撑架之间的两个连接架，以及可拆卸连接支撑架与连接架的四个连接头。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，四个连接头分别位于承载板的四角外侧，所述连接架连接于连接头背离承载板一端。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，两个连接架分别为第一连接架及第二连接架，两个支撑架分别为第一支撑架及第二支撑架，四个连接头分别为第一连接头、第二连接头、第三连接头及第四连接头，所述第一连接架、第一连接头、第一支撑架、第二连接头、第二连接架、第三连接头、第二支撑架及第四连接头依次连接成口字型外框架，所述承载板即位于口字型外框架内侧；且所述承载板外端面与连接架内端面之间余留有一转动空间。
所述的基于贴标机的送料机构，其中，所述第一进料转动轴可转动连接于第一连接头及第四连接头之间，所述第二进料转动轴可转动连接于第二连接头及第三连接头之间。
一种贴标机，其中，所述贴标机包括上述的基于贴标机的送料机构。
本实用新型提供了一种基于贴标机的送料机构及贴标机，所述送料机构包括进料平台与出料平台；所述进料平台与出料平台结构相同；所述进料平台包括：进料框架组、进料转动电机、第一传动链轮、进料传动链、第二传动链轮、第一进料转动轴、进料传送带、第二进料转动轴、进料限位板及限位板固定架；所述进料转动电机通过一矩形薄板固定于所述进料框架组；所述第一传动链轮固定于所述进料转动电机的输出轴；所述第一进料转动轴及第二进料转动轴分别固定于进料框架组两端；所述进料传送带设置于第一进料转动轴及第二进料转动轴之间；所述第二传动链轮固定连接于第一进料转动轴，所述进料传动链设置于第一传动链轮与第二传动链轮之间；所述进料限位板设置在进料传送带用于隔离出两个进料通道；所述限位板固定架设置在进料限位板上方；所述进料限位板设置有三条，分别为第一进料限位板、第二进料限位板及第三进料限位板；所述第一进料限位板贴合于进料框架组一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面，第三进料限位板则贴合于进料框架组另一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面，第二进料限位板固定于进料框架组中部上方且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面；所述第二连接架上设置有两个进料传感器，所述进料传感器用于在检测到待贴标产品到达指定位置后，发送信号至控制中心，以使控制中心控制工序调位装置吸附待贴标产品，而后将待贴标产品放置于贴标平台。本实用新型通过送料机构中的进料平台与出料平台及时对需要进行辅料贴附辅料的待贴标产品进行运送，通过进料平台将待贴标产品放置于贴标平台，将完成辅料贴附的待贴标产品输出或者输送到下一个贴标机，提高辅料贴附自动化。
附图说明
图1是本实用新型基于贴标机的送料机构中进料平台的较佳实施例的结构原理图。
图2是图1中本实用新型基于贴标机的送料机构中进料平台的较佳实施例的侧面的结构示意图。
图3是图1中本实用新型基于贴标机的送料机构中进料平台的较佳实施例的仰视的结构示意图。
图4是本实用新型基于贴标机的送料机构中进料平台和出料平台应用在贴标机上的较佳实施例的结构示意图。
图5是本实用新型基于贴标机的送料机构中进料平台的较佳实施例中限位板固定架的结构示意图。
图6是图1中本实用新型基于贴标机的送料机构中进料平台的较佳实施例的俯视的结构示意图。
标号对应如下：
进料平台，1000；进料框架组，1100；承载板，1110；第一支撑架，1121；第二支撑架，1122；第一连接架，1131第二连接架，1132；第一连接头，1141；第二连接头，1142；第三连接头，1143；第四连接头，1144；进料转动电机，1210；矩形薄板，1211；第一传动链轮，1220；进料传动链，1230；第二传动链轮，1240；第一进料转动轴，1300；进料传送带，1400；第二进料转动轴，1500；进料限位板，1600；第一进料限位板，1610；进料部，1611；输料部，1612；第二进料限位板，1620；夹持槽，1621；隔断片，1622；第三进料限位板，1630；进料槽，1640；输料槽，1650；限位板固定架，1700；限位板固定条，1710；固定条垫块，1720；进料传感器，1800；出料平台，7000。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示，一种基于贴标机的送料机构，所述送料机构包括（送）进料平台1000与（送）出料平台7000，所述进料平台1000与出料平台7000应用于贴标机中（如图4所示）；所述出料平台7000与进料平台1000结构相同（本实用新型以进料平台1000具体介绍）。
如图1所示，所述进料平台1000包括：进料框架组1100、进料转动电机1210、第一传动链轮1220、进料传动链1230、第二传动链轮1240、第一进料转动轴1300、进料传送带1400、第二进料转动轴1500（如图3所示）、进料限位板1600及限位板固定架1700；所述进料转动电机1210通过一矩形薄板1211固定于所述进料框架组1100；如图2所示，所述第一传动链轮1220固定于所述进料转动电机1210的输出轴；所述第一进料转动轴1300及第二进料转动轴1500分别固定于进料框架组1100两端；所述进料传送带1400设置于第一进料转动轴1300及第二进料转动轴1500之间；所述第二传动链轮1240固定连接于第一进料转动轴1300，所述进料传动链1230设置于第一传动链轮1220与第二传动链轮1240之间；所述进料限位板1600设置在进料传送带1400用于隔离出两个进料通道；所述限位板固定架1700设置在进料限位板1600上方。
进一步地，所述限位板固定架1700设置有两组，如图5所示，每组限位板固定架1700设置有一个限位板固定条1710及两个固定条垫块1720，两个固定条垫块1720分别固定于进料框架组两侧上端面，所述限位板固定条1710架设于两个固定条垫块1720上端面。
进一步地，如图1所示，所述进料限位板1600设置有三条，分别为第一进料限位板1610、第二进料限位板1620及第三进料限位板1630，所述第一进料限位板1610贴合于进料框架组1100一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条1710的下端面，第三进料限位板1630则贴合于进料框架组1100另一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条1710的下端面，第二进料限位板1620固定于进料框架组1100中部上方且上端面贴合固定于两个限位板固定条1710的下端面。
进一步地，所述第一进料限位板1610包括进料部1611及输料部1612，所述输料部1612呈矩型且靠近贴标中心，所述进料部1611呈直角三角型且背离贴标中心。所述第三进料限位板1630与第一进料限位板1610结构相同，且二者以第二进料限位板1620为中心镜像对称。所述第二进料限位板1620前端带有尖角后端呈矩型，该尖角从中部开设有一夹持槽1621，所述夹持槽1621夹持有一隔断片1622，所述隔断片1622背离夹持槽1621一端顶持于进料框架组1100内壁；而第二进料限位板1620的矩型部分与进料部1611形成一个逐渐变窄的进料槽1640，与输料部1612则形成一个前后宽度一致的输料槽1650。所述进料槽1640宽度渐变的特性使待贴标产品可以随意放置于进料传送带1400，进料槽1640逐渐变窄会使待贴标产品位姿逐渐被调整，进入输料槽1650后，待贴标产品位姿将被输料槽1650限定不再发生变化，以保证工序调位装置吸附待贴标产品将其移动至贴标平台后，能够完成快速装夹。
进一步地，如图3所示，所述进料框架组1100包括：设置于进料传送带1400下方的承载板1110、分别设置于所述承载板1110两侧的两个支撑架、分别设置于支撑架两端且皆位于两个支撑架之间的两个连接架，以及可拆卸连接支撑架与连接架的四个连接头。
进一步地，如图6所示，四个连接头分别位于承载板1110的四角外侧，而所述连接架则连接于连接头背离承载板1110一端，具体地说，两个连接架分别为第一连接架1131及第二连接架1132，两个支撑架分别为第一支撑架1121及第二支撑架1122，四个连接头分别为第一连接头1141、第二连接头1142、第三连接头1143及第四连接头1144，所述第一连接架1131、第一连接头1141、第一支撑架1121、第二连接头1142、第二连接架1132、第三连接头1143、第二支撑架1122及第四连接头1144依次连接成口字型外框架，所述承载板1110即位于口字型外框架内侧；且所述承载板1110外端面与连接架内端面之间余留有一转动空间。
优选地，第一支撑架1121与第二支撑架1122之间分别在对应承载板1110首端、中间及尾端的位置处设置有一压合板（图中未示出），所述压合板用于支撑承载板1110，并加固第一支撑架1121及第二支撑架1122的连接稳定性。所述承载板1110呈凹字型，其开口端朝下，两侧凸起适配三个压合板各开设有一定位凹槽，所述压合板两端卡合限位于对称设置的两个定位凹槽内。所述压合板在两端端面各压合成型有两个固定销孔，以通过销钉固定连接支撑架。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述第一进料转动轴1300可转动连接于第一连接头1141及第四连接头1144之间，所述第二进料转动轴1500可转动连接于第二连接头1142及第三连接头1143之间。
在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述第二连接架1132上设置有两个进料传感器1800（优选为接近传感器），两个进料传感器1800分别适配于两个输料槽1650。所述进料传感器1800用于在检测到待贴标产品到达指定位置后，发送信号至控制中心，以使控制中心控制工序调位装置吸附待贴标产品，而后将待贴标产品放置于贴标平台。
本实用新型还提供一种贴标机，所述贴标机所述的基于贴标机的送料机构。
综上所述，本实用新型公开了一种基于贴标机的送料机构及贴标机，所述送料机构包括进料平台与出料平台；所述进料平台与出料平台结构相同；所述进料平台包括：进料框架组、进料转动电机、第一传动链轮、进料传动链、第二传动链轮、第一进料转动轴、进料传送带、第二进料转动轴、进料限位板及限位板固定架；所述进料转动电机通过一矩形薄板固定于所述进料框架组；所述第一传动链轮固定于所述进料转动电机的输出轴；所述第一进料转动轴及第二进料转动轴分别固定于进料框架组两端；所述进料传送带设置于第一进料转动轴及第二进料转动轴之间；所述第二传动链轮固定连接于第一进料转动轴，所述进料传动链设置于第一传动链轮与第二传动链轮之间；所述进料限位板设置在进料传送带用于隔离出两个进料通道；所述限位板固定架设置在进料限位板上方；所述进料限位板设置有三条，分别为第一进料限位板、第二进料限位板及第三进料限位板；所述第一进料限位板贴合于进料框架组一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面，第三进料限位板则贴合于进料框架组另一侧内壁且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面，第二进料限位板固定于进料框架组中部上方且上端面贴合固定于两个限位板固定条的下端面；所述第二连接架上设置有两个进料传感器，所述进料传感器用于在检测到待贴标产品到达指定位置后，发送信号至控制中心，以使控制中心控制工序调位装置吸附待贴标产品，而后将待贴标产品放置于贴标平台。本实用新型通过送料机构中的进料平台与出料平台及时对需要进行辅料贴附辅料的待贴标产品进行运送，通过进料平台将待贴标产品放置于贴标平台，将完成辅料贴附的待贴标产品输出或者输送到下一个贴标机，提高辅料贴附自动化。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。