一种包装纸盒的制作方法

文档序号:15420409发布日期:2018-09-11 23:15阅读:129来源:国知局

本实用新型涉及包装用具领域,尤其是涉及一种包装纸盒。



背景技术:

机器零部件或其它物品制造后,在运输和存放过程中,大多放置在包装纸盒或折叠的包装纸板形成的储物空间中,杆状或带状物品在存放时,多使用能够围合成三棱柱体或其它柱状结构的储物空间中,如图1~3所示,现有包装纸盒盒本体连接片插入连接板中,将盒本体围合成三棱柱结构,并通过侧板插扣插入插口内,与插板卡合固定,形成上下底面。现有包装纸盒在进行卡接时,采用单一的卡接结构,卡接不牢固,且侧板与主板的卡接处,侧板顶角容易露出,在搬运和摆放过程中,容易折出带动插扣插板松动,使侧板容易打开,物品容易掉落。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种插扣牢固、不易脱落开口的一种包装纸盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种包装纸盒,包括盒本体,盒本体的两端设有侧板,至少一端的侧板可开合式安装于盒本体上;侧板上延伸出第一插接部,盒本体的端部设有与所述第一插接部相适配的被插接部;所述第一插接部从靠近侧板的顶端位置延伸出;所述第一插接部上设有第一卡口,所述被插接部上设有与第一卡口相适配的第一插槽。

侧板上的第一插接部通过被插接部上对应设置的第一插槽插入储物空间内,插入后,卡口锁紧卡合被插接部,从而将包装纸盒的侧板与盒本体相对固定。

进一步,所述第一插接部从靠近侧板的顶端位置延伸出是指第一插接部从侧板的顶端位置延伸出;或者第一插接部从靠近侧板的顶端位置延伸出是指第一插接部从距离侧板顶端0.01~10mm位置延伸出。

进一步,所述侧板的下部还延伸出第二插接部,所述第二插接部上设有第二卡口,所述被插接部上设有与第二卡口相适配的第二插槽。

第一插接部从靠近侧板的顶端位置延伸出,锁紧靠近侧板顶端的位置,在靠近侧板底边处同时设置第二插接部将靠近侧板底边的位置进行锁紧,双向锁紧结构使侧板固定更加牢固。

进一步,所述第一插接部和/或第二插接部上设置有导向边。

导向边优选为斜口结构,在被插接部沿插槽插入的过程中具有导向的作用,使插接部插入过程更顺利。

进一步,所述盒本体的端部还设有折叠槽,折叠槽的一端连通第一插槽,折叠槽的长度为盒本体厚度的0.5~3倍。

优选地,折叠槽长度为包装纸盒厚度的2倍,在进行侧板锁紧固定时,将被插接部沿折叠槽开口处进行折叠,折叠槽开口口长度为纸盒厚度的2倍,折叠后的被插接部相对未折叠的盒本体部分内陷折叠槽的长度,使插扣卡合后的侧板顶角部分相对于盒本体内陷,从而有效避免侧板锁紧后,侧板顶角容易露出,发生刮擦使侧板松开脱落的问题。折叠槽长度过长时,顶角内陷距离过长,在打开包装盒时,操作较为不便,故优选折叠槽长度为包装纸盒厚度的2倍。

进一步,所述盒本体与被插接部的连接边长度以及侧板与第一插接部的连接边长度之和,为侧板侧边长度的0.6~1倍。

进一步,所述盒本体与被插接部的连接边长度以及侧板与第二插接部的连接边长度之和,为侧板侧边长度的0.6~1倍。

进一步,所述被插接部靠近侧板底边处的自由边长度为侧板底边长度的0.4~0.6倍。

优选地,被插接部靠近侧板底边处的自由边长度为侧板底边长度的0.6倍,当盒本体上含有多个被插接部时,被插接部沿折叠槽折叠后,相互对立的被插接部具有部分重叠的区域,使折叠后的被插接部受力能力增强,并增加侧板扣合后的稳定性。

进一步,所述盒本体一体成型;或者所述盒本体由多个依次连接的主板接合而成;或者所述盒本体的侧端设有连接部,盒本体上设有折痕,通过折痕折叠成盒本体的形状,并通过连接部连接。

盒本体一体成型时,盒本体两端的两个侧板均通过被插接部与插口的锁紧方式连接固定,或者盒本体两端的两个侧板通过胶接的方式粘接,或通过其它连接件连接。

进一步,所述连接部包括连接板和连接扣,连接板上设置有插孔一,连接扣插入插孔一中,形成盒本体;或者所述连接部包括连接板和连接扣,连接板上设置有插孔一,连接扣插入插孔一中,所述连接扣上还设置有插孔二,盒本体上设置有连接片,连接片插入插孔二内,形成盒本体。

本实用新型的有益效果:本实用新型一种包装纸盒结构设计简单,折叠成型快速方便,包装纸盒通过主板上的被插接部和侧板上的第一插接部及第二插接部相互配合锁紧侧板顶角和侧边底边,卡口与被插接部卡合,锁紧牢固,主板上设置有折叠槽,被插接部沿折叠槽折叠,使折叠后的被插接部内陷,从而保证卡合后的侧板顶角内藏与盒本体内,锁紧后的侧板顶角不易暴露折出,避免在运输、使用过程中,顶角折出带动插扣抽出,从而有效避免储物空间内的物品掉落丢失。

附图说明

图1—现有技术中包装纸盒主视图;

图2—图1的后视图;

图3—图1折叠后示意图;

图4—实施例1中一种包装纸盒的主视图;

图5—图4的后视图;

图6—图5中侧板的放大示意图;

图7—图5中被插接部的放大示意图;

图8—图5中连接扣放大示意图;

图9—图6中连接扣折叠后示意图;

图10—实施例1包装纸盒折叠示意图;

图11—实施例1包装纸盒折叠完成示意图;

图12—图11的左视图;

图13—图11的主视图中盒本体一端放大示意图;

图14—实施例2中一种包装纸盒的主视图;

图15—图14的后视图;

图16—图15中侧板的放大示意图;

图17—图15中被插接部的放大示意图;

图18—实施例2包装纸盒折叠示意图;

图19—实施例2包装纸盒折叠完成示意图;

图20—图19的左视图;

图21—图19的主视图中盒本体一端放大示意图;

图中:1—盒本体、2—侧板、2-1—底边、2-2—侧边、3—插扣、4—插板、5—插板插孔、6—插孔一、7—连接扣、8—连接板、9—连接片、10—插孔二、11—第一插接部、11-1—导向边、12—被插接部、12-1—自由边、13—主板一、14—主板二、15—主板三、16—折痕、17—卡口、18—第一插槽、19—折叠槽、20—第二插接部、21—第二插槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照附图4~13,本实施例一种包装纸盒包括盒本体1和侧板2,盒本体1和侧板2一体成型,盒本体1包括依次连接的主板一13、主板二14和主板三15,主板三15上对应设置有3个连接扣7,连接扣7上设置有插孔二10,主板一13上还设置有连接片9,主板一13上设置有连接板8,连接板8上均匀设置有3个插孔一6,连接板8、连接扣7和连接片9共同构成连接件。主板一13、主板二14、主板三15、连接板8、连接扣7及侧板2的连接处设置有折痕16,可以通过折痕16进行折叠,连接扣7插入插孔一6,同时连接片9插入插孔二10,主板主边锁紧围合成三棱柱结构。

侧板2底边2-1与盒本体1相连,侧板2上设置有第一插接部11,盒本体1上对应设置有被插接部12,2个第一插接部11从靠近侧板2的顶端位置向两边延伸出,对称设置在侧板2两侧,并与侧板2形成朝向底边2-1开设的卡口17,第一插接部11上设置有导向边11-1,2个被插接部12对称设置在靠近 底边2-1处,被插接部12上远离侧板2底边2-1连接处设置有与第一插接部11配合的第一插槽18,盒本体1上还设置有折叠槽19,折叠槽19一端连通第一插槽18中部,折叠槽19长度为包装纸盒厚度的2倍。被插接部12沿折叠槽19开口处折叠,第一插口在导向边11-1的导向作用下,通过被插接部12上的第一插槽18插入储物空间内,插扣插入后,将被插接部12卡合在卡口17处,完成卡合固定,同时,侧板2顶角内藏与盒本体1内。

被插接部12设置在靠近侧板2底边2-1处,被插接部12靠近侧板2底边2-1处的自由边12-1长度为侧板2底边2-1长度的0.6倍。盒本体1与被插接部12的连接边长度、侧板2与第一插接部11的连接边长度之和,等于侧板2侧边2-2的长度。

实施例2

参照附图14~21,本实施例一种包装纸盒与实施例1相比,仅有以下不同:

侧板2底边2-1与盒本体1相连,侧板2上设置有第一插接部11, 2个第一插接部11从靠近侧板2的顶端位置向两边延伸出,对称设置在侧板2两侧,并与侧板2形成朝向底边2-1开设的卡口17,侧板2上还设置有第二插接部20,第二插接部20从靠近侧板2底边2-1的位置向侧板2顶端位置延伸出,对称设置在侧板2两侧,并与侧板2形成朝向顶端开设的卡口17,第一插接部11和第二插接部20上均设置有导向边11-1;盒本体1上对应设置有被插接部12,被插接部12与第一插接部11对应位置设置有第一插槽18,被插接部12与第二插接部20对应位置设置有第二插槽21,盒本体1上还设置有折叠槽19,一个折叠槽19一端连通第一插槽18的中部,另一个折叠槽19一端连通第二插槽21中部,折叠槽19长度为包装纸盒厚度的1.5倍。被插接部12沿折叠槽19开口处折叠,第一插接部11和第二插接部20在导向边11-1的导向作用下,通过被插接部12上的第一插槽18插入储物空间内,插入后,将被插接部12卡合在卡口17处,完成卡合固定,同时,侧板2顶角内藏于盒本体1内。

被插接部12设置在靠近侧板2底边2-1处,被插接部12靠近侧板2底边2-1处的自由边12-1长度为侧板2底边2-1长度的0.6倍。盒本体1与被插接部12的连接边长度、侧板2与第一插接部11和第二插接部20的连接边长度之和,等于侧板2侧边2-2的长度。

本实用新型的工作原理及使用方法: 主板一13、主板二14和主板三15沿折痕16折叠,围合成三棱柱空间的三个侧壁,将连接扣7插入插孔一6,同时连接片9插入插孔二10,此时,三个主板通过锁紧围合成盒本体1。

侧板2沿底边2-1进行折叠,第一插接部11和第二插接部20沿其与侧板2的连接处折痕16进行折叠,盒本体1上连接的被插接部12沿开设的第一插槽18进行折叠,第一插接部11与第二插接部20通过第一插槽18插入盒本体1围合空间内,第一插接部11与第二插接部20上设置有导向边11-1,在插入时起到导向的作用,方便插入,第一插接部11与第二插接部20插入后,被插接部12卡合在卡口17内,第一插接部11设置于侧板2顶角,锁紧后的侧板2顶角不易暴露折出,避免在运输、使用过程中,顶角折出带动插扣抽出。

盒本体1一侧的侧板2卡合固定后,通过另一侧的开口置入储存物件,并按照相同方法卡合固定另一侧的侧板2,通过插扣卡口17与被插接部12的相互锁紧作用,使侧板2固定牢固,同时,通过设置折叠槽19,使插入后的侧板2顶角内陷与盒本体1内一定距离,从而顶角不易暴露,有效避免储物空间内的物品掉落丢失。

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