本实用新型涉及中药颗粒包装技术领域，具体而言，涉及一种瓶盖组件、灌装颗粒瓶及中药颗粒灌装设备。
背景技术：
现代社会对用药规范化、标准化、科学化的要求，使传统中药饮片颗粒化已成为一种必然。
使用现代科学技术，结合炮制、药剂、植物化学和近代其他科研成果，将单味中药或复方直接提取、浓缩成浸膏，再加工成颗粒剂，经过灌装后销售，从而满足患者的需求。
中药颗粒在灌装过程中，需要保证药量的下药准确性，现有技术是通过中药颗粒逐颗下药灌装的方式，然而，在灌装药品时会出现药品飞溅，颗粒药物不能精准下药至小包装的药盒内，导致药量不准确或者封口效果不佳，不能顺利灌装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种瓶盖组件，对药物进行灌装时将固定灌装件与灌装工位固定连接，通过旋转下料组件来控制装入药盒内的药量，改善了在灌装过程中药品飞溅，导致封口效果不佳的情况。
本实用新型的目的还在于提供了一种灌装颗粒瓶，具有上述瓶盖组件。
本实用新型的目的还在于提供了一种中药颗粒灌装设备，具有上述灌装颗粒瓶。
本实用新型的实施例是这样实现的：
基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种瓶盖组件，所述瓶盖组件包括瓶体连接件、旋转下料组件以及固定灌装件；
所述瓶体连接件具有与灌装工位固定连接的第一连接部，所述固定灌装件具有与灌装工位固定连接的第二连接部，所述旋转下料组件可转动的设置于所述瓶体连接件和所述固定灌装件之间；
所述瓶体连接件设置有第一下料孔，所述旋转下料组件设置有用于控制落料的调节孔，所述固定灌装件设置有与所述第一下料孔相对应的定位落料孔，所述旋转下料组件在转动过程中，使得所述第一下料孔通过所述调节孔具有能够与所述定位落料孔连通的第一状态和能够与所述定位落料孔闭合的第二状态。
另外，根据本实用新型的实施例提供的瓶盖组件，还可以具有如下附加的技术特征：
在本实用新型的可选实施例中，所述第二连接部凸出于所述固定灌装件的外缘；
所述固定灌装件的靠近所述旋转下料组件的一侧设置有配合部，所述配合部设置有连接孔，所述定位落料孔贯穿设置于所述配合部；
所述瓶盖组件还包括连接件，所述旋转下料组件开设有穿设孔，所述连接件穿设于所述穿设孔且与所述连接孔固定连接，所述旋转下料组件能够绕所述连接件转动。
在本实用新型的可选实施例中，所述旋转下料组件包括固定连接的拨转件和旋转件；
所述旋转件可转动的设置于所述固定灌装件与所述瓶体连接件之间，所述拨转件设置于所述瓶体连接件的背离所述固定灌装件的一侧，所述拨转件的远离所述固定灌装件的一侧设置有搅动件；
所述穿设孔开设于所述旋转件，所述旋转件带动所述拨转件同步转动。
在本实用新型的可选实施例中，所述调节孔包括第二下料孔和第三下料孔，所述第二下料孔贯通设置于所述拨转件，所述第三下料孔贯穿设置于所述旋转件，所述拨转件与所述旋转件固定连接后，所述第二下料孔与所述第三下料孔完全错开；
所述旋转件带动所述拨转件转动，能够使所述第二下料孔或者所述第三下料孔可选择的与所述第一下料孔重合。
在本实用新型的可选实施例中，所述瓶体连接件的底壁开设有贯通孔，所述第一下料孔设置于所述贯通孔的周向；
所述旋转件靠近所述瓶体连接件的一侧设置有第三连接部，所述拨转件的背离所述搅动件的一侧设置有与所述第三连接部相匹配的第四连接部，所述第三连接部从所述贯通孔内穿过且与所述第四连接部固定。
在本实用新型的可选实施例中，所述瓶体连接件的底壁包括相对的第一内表面和第一外表面，所述拨转件包括相对的第二内表面和第二外表面，所述搅动件固定设置于所述第二内表面，所述旋转件的底壁包括第三内表面；
所述旋转件与所述拨转件固定连接且与所述瓶体连接件配合后，所述第一内表面与所述第二外表面形成用于存储颗粒状内置物的存储区，所述第一外表面与所述第三内表面贴合，转动所述旋转件使所述第一下料孔、所述第三下料孔以及所述定位落料孔依次连通。
在本实用新型的可选实施例中，所述第一下料孔、所述第二下料孔、所述第三下料孔以及所述定位落料孔数量相同且分别均匀设置于同一分度圆。
在本实用新型的可选实施例中，所述第一连接部为设置于所述瓶体连接件的周壁的定位件。
本实用新型的实施例还提供了一种灌装颗粒瓶，所述灌装颗粒瓶包括瓶本体和瓶盖组件；
所述瓶本体的开口端设置有第一螺纹，所述瓶体连接件设置有与所述第一螺纹配合连接的第二螺纹。
本实用新型的实施例还提供了一种中药颗粒灌装设备，包括灌装颗粒瓶。
本实用新型实施例的有益效果是：设计合理，使用方便，通过固定灌装件与灌装工位固定，旋转下料组件的转动将相应的下料通孔打开或者闭合，很好的解决现有技术中灌装药品时，药品飞溅的现象，保证药品顺利灌装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的瓶盖组件的爆炸图；
图2为图1中瓶体连接件的示意图；
图3为图1中旋转下料组件的示意图；
图4为图3中拨转件的示意图；
图5为图3中旋转件的示意图；
图6为图1中固定灌装件的示意图；
图7为本实用新型实施例2提供的灌装颗粒瓶的示意图。
图标：100-瓶盖组件；200-灌装颗粒瓶；10-瓶体连接件；103-第一连接部；104-第一下料孔；105-贯通孔；13-旋转下料组件；14-旋转件；142-第三下料孔；144-第三连接部；145-穿设孔；15-拨转件；153-第二下料孔；154-第四连接部；156-搅动件；16-固定灌装件；162-第二连接部；164-定位落料孔；18-连接件；20-瓶本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
其中图1—图6对应本实用新型的实施例1，图7对应本实用新型的实施例2，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行详细描述。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例1提供的瓶盖组件100包括瓶体连接件10、旋转下料组件13以及固定灌装件16，其中，固定灌装件16和瓶体连接件10能够固定设置于灌装工位上，通过旋转下料组件13来调节下料通孔的开闭，从而实现下药时药量的准确率，同时，由于固定灌装件16与灌装工位相对固定，在下药时药物不会由于旋转下料组件13的转动而飞溅，保证了下药的准确性。
具体的，瓶体连接件10用于和瓶本体20固定连接且能够与灌装工位固定，旋转下料组件13包括旋转件14和拨转件15，旋转件14和拨转件15分别设置于瓶体连接件10的两侧，且旋转件14和拨转件15固定连接能够相对于瓶体连接件10同步旋转，固定灌装件16固定设置于旋转件14的背离瓶体连接件10的一侧。在灌装药物颗粒时，固定灌装件16也固定设置于灌装工位上，使得固定灌装件16与瓶体连接件10相对固定。
下面对该瓶盖组件100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。
首先，详细介绍瓶体连接件10的具体结构，请参照图2所示，瓶体连接件10为一端开口的薄壁圆柱状结构，开口端与瓶本体20固定连接，瓶体连接件10具有用于和灌装工位固定连接的第一连接部103。
可选的，该瓶体连接件10包括周壁和底壁，第一连接部103设置于瓶体连接件10的周壁，且第一连接部103为定位件，该定位件能够与灌装工位上的定位槽相匹配。在瓶体连接件10的周壁还设置有与瓶本体20配合的螺纹件，可以在周壁的外表面设置外螺纹或者在周壁的内表面设置内螺纹，使得瓶体连接件10与瓶本体20螺纹连接。
可选的，瓶体连接件10还设置有第一下料孔104和贯通孔105，其中，贯通孔105开设于瓶体连接件10的底壁，定义瓶体连接件10的底壁包括相对的第一内表面和第一外表面，第一下料孔104的数量为至少一个且设置于贯通孔105的周向，装配时，第一内表面与拨转件15匹配，第一外表面与旋转件14匹配。
在本实施例1中，第一下料孔104的数量为多个且均匀设置于同一分度圆上，该分度圆的圆心与贯通孔105的圆心重合。
其次，详细介绍旋转下料组件13的具体结构，请参照图3、图4及图5所示，旋转下料组件13可转动的设置于瓶体连接件10和固定灌装件16之间，旋转下料组件13设置有用于控制药物颗粒落料的调节孔，通过旋转下料组件13带动调节孔的旋转，使得瓶体连接件10的第一下料孔104通过该调节孔具有能够与固定灌装件16的定位落料孔164连通的第一状态，和能够与固定灌装件16的定位落料孔164闭合的第二状态。
具体的，调节孔包括第二下料孔153和第三下料孔142，旋转下料组件13包括固定连接的旋转件14和拨转件15，其中，第二下料孔153贯通设置于拨转件15，第三下料孔142贯穿设置于旋转件14，旋转件14可转动的设置于固定灌装件16与瓶体连接件10之间，拨转件15设置于瓶体连接件10的背离固定灌装件16的一侧，当拨转件15与旋转件14固定连接后，第二下料孔153与第三下料孔142完全错开。
可选的，旋转件14也为一端敞口的薄壁圆柱结构且包括周壁和底壁，其中，底壁包括相对的第三内表面和第三外表面，在第三内表面设置有凸出的且能够与拨转件15连接的第三连接部144，第三外表面用于和固定灌装件16配合，在旋转件14的底壁设置有第三下料孔142，其中，第三下料孔142的数量为多个且分别位于同一分度圆上，该第三下料孔142环设于第三连接部144的周向且能够与第一下料孔104一一对应。
可选的，为了将固定灌装件16与旋转件14可转动连接，在第三连接部144的中心还设置有穿设孔145，该穿设孔145用于将连接件18穿过后与固定灌装件16固定，使得旋转件14与固定灌装件16可转动连接。
可选的，拨转件15为薄板状结构且能够设置于瓶体连接件10的内腔中，具体的，该拨转件15包括相对的第二内表面和第二外表面，定义与瓶体连接件10的第一内表面相配合的一侧为第二外表面，则在第二外表面上设置有与第三连接部144相匹配的第四连接部154，该第四连接部154凸出于第二外表面设置，在第二内表面固定设置有搅动件156，当拨转件15随旋转件14转动时，搅动件156能够将瓶本体20内的药物颗粒进行搅拌，从而防止药物堆积，阻碍瓶口而不易下落。
可选的，第四连接部154还设置有连接孔，采用固定连接件穿设于连接孔将旋转件14与拨转件15固定连接，使旋转件14能够带动拨转件15同步转动，旋转件14带动拨转件15转动时，能够使第二下料孔153或者第三下料孔142可选择的与第一下料孔104重合。
最后，详细介绍固定灌装件16的具体结构，请参照图6所示，固定灌装件16具有与灌装工位固定连接的第二连接部162，其中，第二连接部162凸出于固定灌装件16的外缘。
可选的，固定灌装件16设置有与第一下料孔104相对应的定位落料孔164，该固定灌装件16的靠近旋转下料组件13的一侧还设置有配合部，定位落料孔164贯穿设置于该配合部，固定灌装件16、旋转下料组件13以及瓶体连接件10装配完好后，定位落料孔164与第一下料孔104对齐，且固定灌装件16的配合部能够与旋转件14的第三外表面相贴合。
可选的，固定灌装件16的配合部设置有连接孔，瓶盖组件100还包括连接件18，在旋转件14的第三连接部144开设有穿设孔145，连接件18穿设于穿设孔145且与连接孔固定连接，即通过连接件18将固定灌装件16与旋转件14可转动连接，使旋转件14能够绕该连接件18转动。
在本实施例1中，旋转件14与拨转件15固定连接且与瓶体连接件10配合后，第一内表面与第二外表面形成用于存储颗粒状内置物的存储区，第一外表面与第三内表面贴合，转动旋转件14使第一下料孔104、第三下料孔142以及定位落料孔164依次连通。
在本实施例1中，第一下料孔104、第二下料孔153、第三下料孔142以及定位落料孔164的数量相同，第一下料孔104与定位落料孔164一一对应，第二下料孔153和第三下料孔142交错设置，在旋转下料组件13转动过程中，第二下料孔153与第一下料孔104连通，此时第一下料孔104与第三下料孔142闭合，药物颗粒落入存储区内，旋转下料组件13继续转动，第一下料孔104、第三下料孔142以及定位落料孔164依次连通，此时第一下料孔104和第二下料孔153闭合，进入存储区的药物颗粒继续下料。
本实用新型的实施例1提供的瓶盖组件100，通过固定灌装件16与灌装工位固定，旋转下料组件13的旋转将相应的下料通孔打开或者闭合，很好的解决现有技术中灌装药品时，药品飞溅的现象，保证药品顺利灌装。
实施例2
本实用新型实施例2提供了一种灌装颗粒瓶200，请参照图7所示，该灌装颗粒瓶200包括瓶本体20和实施例1提供的瓶盖组件100。
可选的，瓶本体20的开口端设置有第一螺纹，瓶体连接件10设置有与第一螺纹配合连接的第二螺纹，从而将瓶本体20与瓶盖组件100螺纹连接。
具体的，可以在瓶本体20上设置外螺纹，瓶体连接件10上设置内螺纹，或者在瓶本体20上设置内螺纹，瓶体连接件10上设置外螺纹，具体设置方式不限定。
该灌装颗粒瓶200设计合理，使用方便，通过固定灌装件16，避免了旋转下药过程中，药品飞溅，不能精准下药至药盒内，该灌装颗粒瓶200提高下药精准率，改善封口效果。
实施例3
本实用新型实施例3提供了一种中药颗粒灌装设备，包括实施例2提供的灌装颗粒瓶200。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。