一种气动葫芦的制作方法

本实用新型涉及一种起重设备，具体的说是一种气动葫芦，属于吊装设备技术领域。

背景技术：

目前最常用的简易起重设备有手动葫芦和电动葫芦两类，手动葫芦由于只适用于小型货物的短距离吊运，起重载荷有限，上升的速度缓慢，导致其工作效率低下，并且起吊过程中链条容易发生倾斜导致重物脱落，易发生安全事故；电动葫芦虽然工作效率高，但是电动机无过载保护，易烧毁电机，起动太猛，运行不稳，起动制动摆动严重，易产生葫芦脱轨整体坠落而造成安全事故；同时存在漏电打火的可能性，并且防爆性能差，对于要求防爆场合特别不利。

目前市场上也有气动葫芦的生产和销售，但此类气动葫芦中的离合结构复杂，在过载时无法保障葫芦的平稳工作，存在安全隐患，此外此类葫芦的控制阀使用不便，操作人员只能站在气动葫芦下方操作，由于吊装的物件不同，操作人员有时操作起来感到不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种气动葫芦，通过对其减速器和手柄阀的改进，使气动葫芦在高速运转和过载传动下能保持平稳，同时由于手柄阀的改进，方便使用和操作。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种气动葫芦，包括气动马达、减速器、控制阀以及按钮阀，所述按钮阀通过控制阀控制气路运行，所述控制阀通过气管与所述气动马达相连，所述气动马达输出轴与所述减速器相连，在所述减速器输出的转轴上设有起重链；所述控制阀内包括停止阀和二位五通阀，动力气源经停止阀与二位五通阀相连，所述二位五通阀由按钮控制，通过所述二位五通阀输出控制气动马达上升或下降的气源。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的气动葫芦，所述减速器包括设置在壳体内的齿轮轴、调整螺钉、衬面摩擦盘、内齿轮、碟形弹簧以及行星齿轮，所述齿轮轴安装在壳体内的一端上连接所述内齿轮，所述内齿轮外侧包覆有所述衬面摩擦盘，所述衬面摩擦盘由定位套和碟形弹簧相抵固定，在所述碟形弹簧外侧的外壳上设有调整螺钉；所述内齿轮上通过行星齿轮轴连接所述行星齿轮，由所述行星齿轮驱动输出转轴转动，从而带动起重链的上升或下降。

前述的气动葫芦，所述按钮阀包括提升按钮、下降按钮以及紧急停止按钮，所述提升按钮和下降按钮与所述二位五通阀相连，所述紧急停止按钮与所述停止阀相连，操作简便，消除了拉杆式结构的弊端。

进一步的，前述的气动葫芦，所述起重链采用20Mn2合金钢制成的环链，链条的最小破断应力为800N/㎜²，最小破断力214KN，破断延伸率不小于10％。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构使用方便，维修简单，设备中的单盘摩擦安全减速器是通过调节弹簧压力，限定传递的转矩；过载时因摩擦消耗能量能缓和冲击故能保障葫芦的工作平稳，该结构用于经常过载转动惯量大，有冲击载荷的传动系统，过载时夹持力变小，对磨损的补偿能力大，适合于高速和经常过载的传动。本申请中采用的气动控制阀的形式实现起升和下降，由于气动控制手柄阀采用手柄和按钮结合的形式，所以操作简便，消除了传统的拉杆式结构的弊端；此外本方案中的起重用短环链能适合不同规格的气动葫芦设计需求，起重用短环链作为起重链消除了传统板链的缺点，其最大起重量可达32t。

附图说明

图1为本实用新型气动原理示意图。

图2为本实用新型减速器结构示意图。

图3为本实用新型起重链条结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种气动葫芦，结构如图1至图3所示，包括气动马达1、减速器6、控制阀以及按钮阀3，按钮阀通过控制阀控制气路运行，控制阀通过气管与气动马达相连，气动马达输出轴与减速器相连，在减速器输出的转轴上设有起重链；控制阀内包括停止阀2和二位五通阀4，动力气源5经停止阀与二位五通阀相连，二位五通阀由按钮控制，通过二位五通阀输出控制气动马达上升或下降的气源，按钮阀包括提升按钮、下降按钮以及紧急停止按钮，提升按钮和下降按钮与二位五通阀相连，紧急停止按钮与停止阀相连。减速器6包括设置在壳体内的齿轮轴、调整螺钉7、衬面摩擦盘13、内齿轮18、碟形弹簧11以及行星齿轮45，齿轮轴33安装在壳体内的一端上连接内齿轮，内齿轮外侧包覆有衬面摩擦盘13，衬面摩擦盘由定位套和碟形弹簧相抵固定，在碟形弹簧外侧的外壳上设有调整螺钉；内齿轮上通过行星齿轮轴连接行星齿轮，由行星齿轮驱动输出转轴转动，从而带动起重链的上升或下降。

本实施例在工作时，减速器通过调整螺钉7来调节夹持力，改变碟形弹簧11的性能；当过载时衬面摩擦盘13的夹持力变小，与内齿轮18两端面发生打滑，使件内齿轮18产生转动，从而使行星齿轮45的动力往下传动停止，输出轴停转，从而达到过载保护的目的。该结构用于经常过载转动惯量大，有冲击载荷的传动系统，过载时夹持力变小，对磨损的补偿能力大，适合于高速和经常过载的传动。

本实施例的起重链采用20Mn2合金钢制成的环链，链条表面经HRC36-46热处理，表面镀锌钝化，链条的最小破断应力为800N/㎜²，最小破断力214KN，破断延伸率不小于10％；本实施例的起重用环链作为起重链消除了以上传统板链的缺点，增加了市场的种类和规格，该环链的最大起重量可达32t。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。