一种TFT的夹持装置的制作方法

文档序号:15128374发布日期:2018-08-08 08:59阅读:364来源:国知局

本实用新型涉及夹持工具技术领域,具体为一种TFT的夹持装置。



背景技术:

TFT是薄膜晶体管的缩写,TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备,该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动,因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一,TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点,其显示效果接近CRT式显示器。

作为高投入、高回报、高技术含量的TFT行业在可预期的10年到15年内仍将持续发展。其发展的一般规律还将遵循前面所表现的阶段式阶梯发展态势。过去的和将来的跃升阶段的推动力是生产技术的提高和生产能力的增加使得TFT找到了新的应用领域;而过去的和将来的平台式停滞阶段则缘于生产能力提高,巨处于新的应用市场的准备时期导致的相对市场饱和,但迄今为止每一次的供过于求并非生产能力的绝对过剩,而是产品结构调整时期的相对过剩;供大于求的相对幅度只在10%以内,并且持续时间是非常短暂的。作为新兴的、未来十数年内不可替代的产业,其新的应用领域的生产空间在目前来说仍是无限的。而且,由于是资金投入高、技术含量大、人材要求高,有能力投身此行业的国家、企业不时能太多;因此不可能出现像TN和STN那样的恶性竞争。所以在条件具备的情况下,周密组织,精心准备,在不断学习完善自身的同时,积极跟进提高、投身国际市场,其商机是无限的。

TFT在实际生产中大量使用,具有重要的地位。而TFT由于厚度薄而不易直接抓取,给实际生产中带来一定的不便。现有技术中,TFT夹持面临的主要问题有以下两个:

(1)TFT厚度薄,直接采用硬性夹持工具容易造成TFT的损坏,不适合实际生产;

(2)TFT采用吸盘夹持时,不易从吸盘上取出,降低了实际生产中的工作效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种TFT的夹持装置,不仅能够无损地夹持TFT,而且能够快速地将TFT转移到指定的位置,能有效地解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种TFT的夹持装置,包括夹持筒,所述夹持筒的底部固定连接有夹持机构,所述夹持筒的顶部设置有夹持操作机构;所述夹持筒的上部呈对称设有两个纵向的通槽,所述夹持机构包括真空吸盘和真空抽筒,所述真空吸盘固定安装在夹持筒的底部,且真空吸盘的通气口位于夹持筒内部的中央位置,所述真空抽筒与真空吸盘的出气口连接,所述夹持操作机构包括活塞和操作手柄,所述活塞滑动设置在真空抽筒的内部,所述操作手柄穿过通槽与活塞的顶部连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述夹持筒的顶部固定连接有定位挡板,所述定位挡板的下表面安装有两个限位柱。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述真空抽筒与真空吸盘通气口的连接处设有密封胶层,所述真空抽筒固定在夹持筒的内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述活塞的底部安装有密封垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述操作手柄的底端与定位挡板之间通过两根弹簧连接,且弹簧穿过限位柱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型能够无损的夹持TFT,防止了TFT在夹持过程中造成的的损坏;

(2)本实用新型能够快速的实现TFT的夹持和放置,大大提高了实际生产中的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中:1-夹持筒;2-夹持机构;3-夹持操作机构;4-通槽;5-真空吸盘;6-真空抽筒;7-活塞;8-操作手柄;9-定位挡板;10-限位柱;11-密封胶;12-密封垫;13-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。

实施例:

如图1所示,本实用新型提供了一种TFT的夹持装置,包括夹持筒1,所述夹持筒1的底部固定连接有夹持机构2,所述夹持筒1的顶部设置有夹持操作机构3,所述夹持筒1的上部呈对称设有两个纵向的通槽4,给操作手柄上下移动留出空间,所述夹持筒1的顶部固定连接有定位挡板9,方便单手操作实现TFT的夹持和放置,所述定位挡板9的下表面安装有两个限位柱10,限制活塞的最大移动距离,防止真空吸盘内外压强差过大造成TFT的损坏。

如图1所示,所述夹持机构2包括真空吸盘5和真空抽筒6,所述真空吸盘5固定安装在夹持筒1的底部,且真空吸盘5的通气口位于夹持筒1内部的中央位置,所述真空抽筒6与真空吸盘5的出气口连接,所述真空抽筒6与真空吸盘5通气口的连接处设有密封胶层11,所述真空抽筒6固定在夹持筒1的内部,保证真空吸盘与真空抽筒之间良好的密封性。

如图1所示,所述夹持操作机构3包括活塞7和操作手柄8,所述活塞7滑动设置在真空抽筒6的内部,调节真空吸盘内的气压,实现TFT的抓取和防止,所述活塞7的底部安装有密封垫12,保证良好的密封性,防止真空吸盘内气压减小导致TFT摔落。

如图1所示,所述操作手柄8穿过通槽4与活塞7的顶部连接所述操作手柄8的底端与定位挡板9之间通过两根弹簧13连接,且弹簧13均穿过限位柱10,能够快速便捷的改变真空吸盘内的气压,实现TFT的夹持和放置。

综上所述,本实用新型的主要特点在于:

(1)本实用新型采用真空吸盘夹持TFT,且保证了真空吸盘内外的气压差,能够无损的夹持TFT,防止了TFT在夹持过程中造成的的损坏;

(2)本实用新型采用按压手柄夹持,松开手柄放置TFT,能够快速的实现TFT的夹持和放置,大大提高了实际生产中的工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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