布料除杂装置的制作方法

文档序号:15057299发布日期:2018-07-31 20:15阅读:111来源:国知局

本发明涉及了一种服装生产机械设备,具体涉及一种具有除杂功能的验布器。



背景技术:

布料在成产过程中会产生较多的静电,使静电造成布料在输送过程中容易粘结絮状物、布料碎屑或者灰尘,这些布料杂物由于静电原因不易脱落,常规的刷子进行杂物清楚效率较低,且刷毛过软无法刷去杂物,刷毛过硬容易损坏布料,并且现有的设备不能够同时对布料两面进行清理。



技术实现要素:

为了解决上述问题,提供一种能够对布料进行杂物清理的设备,本实用新型设计了一种具有除杂功能的验布器。

本实用新型的具体技术方案为:一种布料除杂装置,包括支架、放布辊、收布辊、离子风棒和除尘机构,支架前端铰接有放布辊,所述放布辊上卷装有布料;支架中部设有水平布置的第一托辊和第二托辊,第二托辊后方设有高于第二托辊的第三托辊,第三托辊下方设有低于第二托辊的第四托辊,所述布料自第一托辊或第二托辊下方向上绕过第三托辊,布料自第三托辊向下绕过第四托辊后向支架前方回折,支架中部设有对应第四托辊的第五托辊,第五托辊下方铰接有收布辊,所述布料绕过第五托辊后向下延伸至收布辊;支架上设有对应第一托辊和放布辊之间的张紧辊,所述张紧辊位于布料下方,其两端通过转动副连接弹簧一端,所述弹簧另一端固连在支架上;第一托辊和第二托辊之间的布料下方设有横向布置的离子风棒或除尘机构,第四托辊和第五托辊之间设有除尘机构,除尘机构为条状槽体,其内腔对应连通抽气设备;所述除尘机构内腔装配抵触布料的刷辊,其内腔设有对应抵触刷辊侧壁的条形刮条,除尘机构对应布料运动方向的一侧的侧沿伸出挡风板,所述挡风板上端向刷辊侧部倾斜。

作为优选地,抽气设备为抽风机,所述抽风机通过连接管连接除尘机构内腔。

更进一步地,所述离子风棒出风口靠近布料。所述转动副为轴承,所述轴承外壁 固连弹簧。

有益技术效果:设置离子风棒,通过离子风棒进行布料静电清除,从而降低杂物对布料的粘合程度,设置刷辊,刷辊将布料刷去后通过抵触其侧壁的刮条进行清除,清除后的杂物通过抽气设备进行吸出,有效提高布料清洁效率;布料通过第四托辊合和第五托辊折回,折回后的布料进行翻面,其下方设有另一组除尘机构,有效对布料两面进行清理。

附图说明

图1为本装置结构简图;

图2为除尘机构截面简图。

图中1除尘机构、2放布辊、3布料、4支架、5张紧辊、6第一托辊、7离子风棒、8第二托辊、9第三托辊、10第四托辊、11第五托辊、12收布辊、13弹簧、14刷辊、15刮条、16挡风板。

具体实施方式

一种布料除杂装置,参见图1-2:包括支架4、放布辊2、收布辊12、离子风棒7和除尘机构1,支架4前端铰接有放布辊2,所述放布辊2上卷装有布料3;支架4中部设有水平布置的第一托辊6和第二托辊8,第二托辊8后方设有高于第二托辊8的第三托辊9,第三托辊9下方设有低于第二托辊8的第四托辊10,所述布料3自第一托辊6或第二托辊8下方向上绕过第三托辊9,布料3自第三托辊9向下绕过第四托辊10后向支架4前方回折,支架4中部设有对应第四托辊10的第五托辊11,第五托辊11下方铰接有收布辊12,所述布料3绕过第五托辊11后向下延伸至收布辊12;支架4上设有对应第一托辊6和放布辊2之间的张紧辊5,所述张紧辊5位于布料3下方,其两端通过转动副连接弹簧13一端,所述弹簧13另一端固连在支架4上;第一托辊6和第二托辊8之间的布料3下方设有横向布置的离子风棒7或除尘机构1,第四托辊10和第五托辊11之间设有除尘机构1,除尘机构1为条状槽体,其内腔对应连通抽气设备;所述除尘机构1内腔装配抵触布料3的刷辊14,其内腔设有对应抵触刷辊14侧壁的条形刮条15,除尘机构1对应布料3运动方向的一侧的侧沿伸出挡风板16,所述挡风板16上端向刷辊14侧部倾斜。

抽气设备为抽风机,所述抽风机通过连接管连接除尘机构1内腔。

所述离子风棒7出风口靠近布料3。所述转动副为轴承,所述轴承外壁 固连弹簧13。

设置离子风棒7,通过离子风棒7进行布料3静电清除,从而降低杂物对布料3的粘合程度,设置刷辊14,刷辊14将布料3刷去后通过抵触其侧壁的刮条15进行清除,清除后的杂物通过抽气设备进行吸出,有效提高布料3清洁效率;布料3通过第四托辊10合和第五托辊11折回,折回后的布料3进行翻面,其下方设有另一组除尘机构1,有效对布料3两面进行清理。

设置刮条15,附着在刷辊14上的杂物通过刮条15刮除,设置挡风板16,能够避免刮条15刮除的杂物重新粘结布料3,还能形成集风嘴,提高抽风力;设置张紧辊5,张紧辊5两端通过弹簧13连接,能够对布料3下方形成挤压力,保证布料3不会产生松弛,从而提高刷辊14的作用能力,保证清除效果;设置控制器,所述抽风机、离子风棒7通过控制器对应连接电源。

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