本实用新型涉及搬运车技术领域，尤其涉及一种新型升降搬运车。
背景技术：
搬运车又名托盘车，是一种起搬运货物作用的物流搬运设备。常用的手动搬运车在搬运站使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。它是搬运站托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。但是在实际使用的过程中会出现一些问题：第一，搬运车的承载杆太短以至于不能托起货物，必须换另外型号的搬运车来完成工作；第二，货物从搬运车上掉落，尤其是当搬运车经过一些地面不平的区域，或是在搬运筒状物或是球状物品时，货物掉落的现象更是经常发生，不仅对货物造成了损坏，而且可能会导致工作人员受伤。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理的新型升降搬运车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型升降搬运车，其特征在于：包括升降架、控制主机、升降载具和滑动底座，所述升降架垂直固定于所述滑动底座的上方，所述控制主机与所述升降架固定连接，所述升降载具与所述升降架活动连接，所述控制主机的侧面设置有开关、上按钮和下按钮，所述升降架包括把手和轴杆，所述升降载具沿着所述轴杆纵向移动，所述升降载具上设置有两根承载杆，所述承载杆包括外管和内杆，所述外管的远离所述升降架的一端设置有螺纹孔一，所述内杆上设置有若干个螺纹孔二，若干个所述螺纹孔二等距离分布，所述螺纹孔一的尺寸与所述螺纹孔二的尺寸相同，螺栓穿过所述螺纹孔一和所述螺纹孔二固定所述外管与所述内杆，所述内杆的远离所述升降架的一端设置有阻挡件，所述阻挡件与所述内杆可拆卸连接，所述阻挡件包括挡片和螺柱，所述螺柱的尺寸与所述螺纹孔二的尺寸相匹配。
通过采用上述技术方案，在用搬运车搬运货物之前，根据货物的大小调整外管和内杆之间的位置，并用螺栓进行固定，实现承载杆的伸缩，使承载杆有足够的长度来容纳货物，减免去更换不同型号的搬运车的麻烦，调整好承载杆的长度之后，启动开关，按动上按钮或下按钮来调节升降载具的高度，当升降载具把货物托起时，在螺纹孔二中插入阻挡件，防止货物在搬运的途中掉落，对货物造成损坏，对人员造成损伤。
作为优选：所述轴杆的数量设置为两根。
作为优选：两根所述轴杆之间相互平行，且垂直于所述滑动底座。
通过采用上述技术方案，设置两根轴杆，升降载具在两根轴杆上纵向移动，提升了升降载具的承重量和稳定性，两根轴杆可以提高搬运车的最大承重量，而且当升降载具与其中一根轴杆发生松动脱落时，另外一根轴杆仍然可以暂时保持工作的正常进行，避免了货物搬运途中，因升降载具脱落导致的货物损坏和人员受伤。
作为优选：所述承载杆采用高强度金属材料制成。
通过采用上述技术方案，由于承载杆承受着货物的所有重量，采用高强度金属材料制作承载杆可以避免承载杆被货物压坏、压弯。
作为优选：所述滑动底座设置有两个大滑轮和两根滑动杆。
作为优选：两根所述滑动杆上均设置有两个小滑轮。
通过采用上述技术方案，由于搬运车是由人力拉动完成搬运的，承载杆上的货物重量过大时，需要消耗巨大的人力来拉动搬运车，因此保证滑动底座的滑动流畅性至关重要，两个大滑轮加四个小滑轮的设计能够承受更大重量的货物，减小每个滑轮受到的压力，保证滑动底座的滑动流畅性，减少人力消耗。
作为优选：所述控制主机的内部设置有充电电源。
通过采用上述技术方案，充电电源的设置方便了搬运车的使用，不用插电也能完成作业，而且不用进行电源的更换，只需要在搬运车闲置时对其充电就能保持电量的充足。
本实用新型的优点在于：1.可伸缩的承载杆，使承载杆有足够的长度来容纳货物，减免去更换不同型号的搬运车的麻烦；2.阻挡件的设置，防止货物在搬运的途中掉落，对货物造成损坏，对人员造成损伤；3.设置两根轴杆，提高搬运车的最大承重量，防止升降载具脱落；4.采用高强度金属材料制作承载杆，可以避免承载杆被货物压坏、压弯；5.两个大滑轮加四个小滑轮的设计能够承受更大重量的货物，减小每个滑轮受到的压力，保证滑动底座的滑动流畅性，减少人力消耗；6.充电电源的设置方便了搬运车的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种新型升降搬运车的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种新型升降搬运车。
一种新型升降搬运车，其特征在于：包括升降架1、控制主机2、升降载具3和滑动底座4，所述升降架1垂直固定于所述滑动底座4的上方，所述控制主机2与所述升降架1固定连接，所述升降载具3与所述升降架1活动连接，所述控制主机2的侧面设置有开关5、上按钮6和下按钮7，所述升降架1包括把手8和轴杆9，所述升降载具3沿着所述轴杆9纵向移动，所述升降载具3上设置有两根承载杆10，所述承载杆10包括外管11和内杆12，所述外管11的远离所述升降架1的一端设置有螺纹孔一13，所述内杆12上设置有若干个螺纹孔二14，若干个所述螺纹孔二14等距离分布，所述螺纹孔一13的尺寸与所述螺纹孔二14的尺寸相同，螺栓穿过所述螺纹孔一13和所述螺纹孔二14固定所述外管11与所述内杆12，所述内杆12的远离所述升降架1的一端设置有阻挡件15，所述阻挡件15与所述内杆12可拆卸连接，所述阻挡件15包括挡片16和螺柱17，所述螺柱17的尺寸与所述螺纹孔二14的尺寸相匹配。
通过采用上述技术方案，在用搬运车搬运货物之前，根据货物的大小调整外管11和内杆12之间的位置，并用螺栓进行固定，实现承载杆10的伸缩，使承载杆10有足够的长度来容纳货物，减免去更换不同型号的搬运车的麻烦，调整好承载杆10的长度之后，启动开关5，按动上按钮6或下按钮7来调节升降载具3的高度，当升降载具3把货物托起时，在螺纹孔二14中插入阻挡件15，防止货物在搬运的途中掉落，对货物造成损坏，对人员造成损伤。
作为优选：所述轴杆9的数量设置为两根。
作为优选：两根所述轴杆9之间相互平行，且垂直于所述滑动底座4。
通过采用上述技术方案，设置两根轴杆9，升降载具3在两根轴杆9上纵向移动，提升了升降载具3的承重量和稳定性，两根轴杆9可以提高搬运车的最大承重量，而且当升降载具3与其中一根轴杆9发生松动脱落时，另外一根轴杆9仍然可以暂时保持工作的正常进行，避免了货物搬运途中，因升降载具3脱落导致的货物损坏和人员受伤。
作为优选：所述承载杆10采用高强度金属材料制成。
通过采用上述技术方案，由于承载杆10承受着货物的所有重量，采用高强度金属材料制作承载杆10可以避免承载杆10被货物压坏、压弯。
作为优选：所述滑动底座4设置有两个大滑轮18和两根滑动杆19。
作为优选：两根所述滑动杆19上均设置有两个小滑轮20。
通过采用上述技术方案，由于搬运车是由人力拉动完成搬运的，承载杆10上的货物重量过大时，需要消耗巨大的人力来拉动搬运车，因此保证滑动底座4的滑动流畅性至关重要，两个大滑轮18加四个小滑轮20的设计能够承受更大重量的货物，减小每个滑轮受到的压力，保证滑动底座4的滑动流畅性，减少人力消耗。
作为优选：所述控制主机2的内部设置有充电电源。
通过采用上述技术方案，充电电源的设置方便了搬运车的使用，不用插电也能完成作业，而且不用进行电源的更换，只需要在搬运车闲置时对其充电就能保持电量的充足。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。