本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体为一种具有转向功能的带式输送机。
背景技术：
带式输送机，又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，本实用新型具体为一种具有转向功能的带式输送机。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的带式输送机缺乏转向功能；
2、现有的地带式输送机缺乏调节角度的功能。
3、带式输送机较为笨重，缺乏行走功能。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有转向功能的带式输送机，解决了带式输送机缺乏转向功能、无法调节送料角度和缺乏行走功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有转向功能的带式输送机，包括底座，所述底座的底部安装有行走轮，所述底座的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第三转轴，所述第三转轴的表面通过第二皮带与行走轮连接，所述第三电机一侧的底座内部安装有蓄电池组，所述蓄电池组一侧的底座内部安装有控制箱，所述控制箱的表面安装有控制开关，所述底座的上方安装有转盘，所述转盘的上方安装有齿轮盘，所述齿轮盘的上方安装有支柱，所述齿轮盘一侧的底座上方安装有固定块，所述固定块的上方安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴安装有齿轮，所述支柱的一侧通过铰接轴安装有安装架，所述安装架的一侧安装有配重箱，所述配重箱一侧的安装架内侧安装有传动辊筒，所述传动辊筒下方的安装架内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧通过第一皮带与传动辊筒连接，所述安装架的上表面安装有承载托辊，所述承载托辊一侧的安装架表面安装有缓冲托辊，所述安装架的下表面安装有回程托辊，所述安装架的另一侧安装有改向辊筒，所述改向辊筒一侧的安装架表面连接有钢丝绳，所述支柱的另一侧安装有安装块，所述安装块的上方安装有第四电机，所述第四电机的输出端通过第四转轴安装有主动轮，所述支柱的顶端安装有定滑轮。
优选的，所述传动辊筒的外侧通过第一固定件与安装架固定连接。
优选的，所述改向辊筒和传动辊筒的表面设置有传送带。
优选的，所述改向辊筒的外侧通过第二固定件与安装架固定连接。
优选的，所述钢丝绳通过主动轮绕过定滑轮与安装架的顶端连接。
本实用新型提供了一种具有转向功能的带式输送机，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置第一电机、转盘、齿轮盘，现有的带式输送机运用范围广泛，在运输物料的方面使不可或缺的设备，但在进行物料运输的同时，往往需要多个点位的传送，此时就需要带式输送机具有转向功能，本实用新型利用在支柱的一侧通过铰接轴安装有安装架，在底座的上方安装有转盘，转盘的上方安装有齿轮盘，利用第一电机的工作，带动齿轮的旋转，从而带动齿轮盘的转动，因为整个传输机构是安装在安装架上面的，而安装架安装在支柱上，利用齿轮盘的转动带动支柱的转动，便改变了安装架的方向，使本实用新型具有了转向功能，便于进行多点位运输物料，从而有效的解决了带式输送机不具有转向功能的问题。
（2）本实用新型通过设置第四电机、钢丝绳、定滑轮，带式输送机在进行物料运输时，为了符合运料的高度，将传送带设置有一定的倾角，但是倾角是固定的，无法调节，本实用新型利用钢丝绳固定在安装架的顶端，穿过定滑轮与第四电机输出端的主动轮连接，利用第四电机的工作实现钢丝绳的拉紧和放松，便实现了安装架的升降，调节了安装架与水平面的角度，使其便于在各种高度的卸料点进行运料，从而有效的解决了无法调节送料角度的问题。
（3）本实用新型通过设置第三电机、行走轮、蓄电池组，带式输送机的体型巨大，重量较重，不管是使用人力移动还是机械牵引都比较费时费力，本实用新型在底座的内部安装有第三电机，第三电机输出端的第三转轴与行走轮连接，利用第三电机的工作使行走轮进入行走模式，极大地提高了移动效率，且利用蓄电池组进行驱动，无需发动机驱动，节省了能源的使用，从而有效的解决了缺乏行走功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型安装架结构俯视图。
图中：1转盘、2齿轮盘、3固定块、4齿轮、5第一转轴、6第一电机、7第二电机、8第一皮带、9配重箱、10第一固定件、11传动辊筒、12支柱、13定滑轮、14行走轮、15第二皮带、16第三电机、17蓄电池组、18控制开关、19控制箱、20钢丝绳、21传送带、22承载托辊、23回程托辊、24缓冲托辊、25第二固定件、26改向辊筒、27第四电机、28第四转轴、29安装块、30底座、31主动轮、32铰接轴、33安装架、34第三转轴、35第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有转向功能的带式输送机，包括底座30，底座30的底部安装有行走轮14，底座30的内部安装有第三电机16，第三电机16的输出端安装有第三转轴34，第三转轴34的表面通过第二皮带15与行走轮14连接，第三电机16一侧的底座30内部安装有蓄电池组17，带式输送机的体型巨大，重量较重，不管是使用人力移动还是机械牵引都比较费时费力，本实用新型在底座30的内部安装有第三电机16，第三电机16输出端的第三转轴34与行走轮14连接，利用第三电机16的工作使行走轮14进入行走模式，极大地提高了移动效率，且利用蓄电池组17进行驱动，无需发动机驱动，节省了能源的使用，蓄电池组17一侧的底座30内部安装有控制箱19，控制箱19的表面安装有控制开关18，底座30的上方安装有转盘1，转盘1的上方安装有齿轮盘2，齿轮盘2的上方安装有支柱12，齿轮盘2一侧的底座30上方安装有固定块3，固定块3的上方安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过第一转轴5安装有齿轮4，支柱12的一侧通过铰接轴32安装有安装架33，安装架33的一侧安装有配重箱9，配重箱9一侧的安装架33内侧安装有传动辊筒11，传动辊筒11的外侧通过第一固定件10与安装架33固定连接，传动辊筒11下方的安装架33内侧安装有第二电机7，第二电机7的输出端安装有第二转轴35，第二转轴35的外侧通过第一皮带8与传动辊筒11连接，安装架33的上表面安装有承载托辊22，承载托辊22一侧的安装架33表面安装有缓冲托辊24，安装架33的下表面安装有回程托辊23，通过在安装架33的上方安装有承载托辊22和缓冲托辊24，在安装架33的下方安装有回程托辊23，分散传送带21的受力点，利用滑动惯性使传送带21输送更加高效，安装架33的另一侧安装有改向辊筒26，改向辊筒26的外侧通过第二固定件25与安装架33固定连接，改向辊筒26和传动辊筒11的表面设置有传送带21，现有的带式输送机运用范围广泛，在运输物料的方面使不可或缺的设备，但在进行物料运输的同时，往往需要多个点位的传送，此时就需要带式输送机具有转向功能，本实用新型利用在支柱12的一侧通过铰接轴32安装有安装架33，在底座30的上方安装有转盘1，转盘1的上方安装有齿轮盘2，利用第一电机6的工作，带动齿轮4的旋转，从而带动齿轮盘2的转动，因为整个传输机构是安装在安装架33上面的，而安装架33安装在支柱12上，利用齿轮盘2的转动带动支柱12的转动，便改变了安装架33的方向，使本实用新型具有了转向功能，便于进行多点位运输物料，改向辊筒26一侧的安装架33表面连接有钢丝绳20，支柱12的另一侧安装有安装块29，安装块29的上方安装有第四电机27，第四电机27的输出端通过第四转轴28安装有主动轮31，支柱12的顶端安装有定滑轮13，钢丝绳20通过主动轮31绕过定滑轮13与安装架33的顶端连接，带式输送机在进行物料运输时，为了符合运料的高度，将传送带21设置有一定的倾角，但是倾角是固定的，无法调节，本实用新型利用钢丝绳20固定在安装架33的顶端，穿过定滑轮13与第四电机28输出端的主动轮31连接，利用第四电机28的工作实现钢丝绳20的拉紧和放松，便实现了安装架33的升降，调节了安装架33与水平面的角度，使其便于在各种高度的卸料点进行运料。
使用时，本实用新型在在底座30的内部安装有第三电机16，第三电机16输出端的第三转轴34与行走轮14连接，利用第三电机16的工作使行走轮14进入行走模式，且利用蓄电池组17进行驱动，无需发动机驱动，在底座30的上方安装有转盘1，转盘1的上方安装有齿轮盘2，利用第一电机6的工作，带动齿轮4的旋转，从而带动齿轮盘2的转动，通过在支柱12的一侧通过铰接轴32安装有安装架33，所以第一电机6的转动便使安装架33具有了转向功能，利用钢丝绳20固定在安装架12的顶端，穿过定滑轮13与第四电机27输出端的主动轮31连接，利用第四电机27的工作实现钢丝绳20的拉紧和放松，便实现了安装架33角度的调节。
综上可得，本实用新型通过设置第一电机6、转盘1、齿轮盘2、第四电机27、钢丝绳20、定滑轮13、第三电机16、行走轮14、蓄电池组17结构，解决了带式输送机缺乏转向功能、无法调节送料角度和缺乏行走功能的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。