本实用新型属于齿轮检测技术领域，具体涉及一种齿轮精测托盘。
背景技术：
目前，齿轮在检测的时候是直接放置在托盘之上，存在如下缺陷，托盘大小固定不能微调高度和支撑半径，齿轮放置在托盘上没有精确定位端面，检测数据不能真实反映工件精度，而且现有的托盘不能适应不同形状、不同大小的齿轮检测的需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够微调支撑高度和支撑半径的齿轮精测托盘，提高了检测精度，能够适应不同形状和不同大小的工件检测需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种齿轮精测托盘，包括托盘底座、托盘以及微调装置，所述托盘的底部通过固定螺栓固定在托盘底座上，所述托盘上设置多条滑槽，所述微调装置包括直径微调滑块、高度微调斜块以及微调螺栓，所述直径微调滑块可滑动的安装在所述滑槽上，所述直径微调滑块的上端面设置成斜面，所述高度微调斜块的下端面也设置成斜面，所述高度微调斜块的下端面与所述直径微调滑块的上端面贴合，所述微调螺栓贯穿所述直径微调斜块的左端插入所述高度微调斜块内。
进一步地，所述托盘正中心为圆形空腔，减小制备托盘所需的材料质量，同时圆形中空腔适应具有较大凸出结构的工件的安装。
进一步地，所述托盘上设置有对称的三条或四条滑槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种能够微调支撑高度和支撑半径的齿轮精测托盘，工作时，直径微调滑块在滑槽内滑动调节支撑半径，通过拧动微调螺栓带动高度微调斜块的下斜面在直径微调滑块的上斜面相对移动，即通过双斜面的相对位移调整高度，实现精确定位齿轮端面的目的，提高了齿轮检测的精度，同时本实用新型能够适应不同形状和不同大小的工件检测需求。
附图说明
图1为本实用新型安装有工件的剖视结构图；
其中的附图标记为：1—托盘底座；2—托盘；3—工件；4—固定螺栓；5—直径微调滑块；6—高度微调斜块；7—微调螺栓；8—滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供的一种齿轮精测托盘，如图1所示，包括托盘底座1、托盘2以及微调装置，托盘2的底部通过固定螺栓4固定在托盘底座1上，所述托盘2上设置多条滑槽8，所述微调装置包括直径微调滑块5、高度微调斜块6以及微调螺栓7，所述直径微调滑块5可滑动的安装在所述滑槽8上，所述直径微调滑块5的上端面设置成斜面，所述高度微调斜块6的下端面也设置成斜面，所述高度微调斜块6的下端面与所述直径微调滑块5的上端面贴合，所述微调螺栓7贯穿所述直径微调斜块5的左端插入所述高度微调斜块6内。
作为本实施例的一个优选，托盘2正中心为圆形空腔，减小制备托盘2所需的材料质量，同时圆形空腔适应具有较大凸出结构的工件的安装。
作为本实施例的一个优选，托盘2上设置有对称的三条或四条滑槽8。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。