本实用新型涉及管道生产辅助设备领域，特别涉及一种塑料管下料架。
背景技术：
目前，随着我国经济发展，不管是大到基础设施的建设、小到家庭住宅的装修，随处可见塑胶管道的使用，相应的与其配套的生产设备也得到长足的发展。
目前，授权公告号为CN204638945U的中国专利公开了一种不锈钢钢管加工流水线中的下料架，它包括支撑架和固定在支撑架上呈长条形的下料导板，下料导板上沿其长度方向设有若干滚轮，下料导板相对水平面沿其宽度方向倾斜，下料导板的上板面上相对较低一侧固定有呈长条形的挡板，支撑架上还固定有具有储料凹口的储料支架，储料支架位于下料导板相对较高一侧的斜下方。工作时，管件暂时储存在储料凹口中。
但是这种堆叠方式在取出管件时，需要将管材从上方抬出，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种塑料管下料架，方便存放在其上的管材取出，省时省力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种塑料管下料架，包括下料架，所述下料架设置有若干收纳架，所述收纳架的端部转动连接有挡料板，所述挡料板与收纳架的连接处设有铰接部。
通过采用上述技术方案，塑料管完场剪切之后，暂时存放在收纳架上，当塑料管需要转运，转动挡料板，使挡料板从垂直于地面设置转动到与收纳架表面平行的位置，方便于塑料件的从下料架中拿出。
进一步设置：收纳架包括驱动电机，所述驱动电机固定在下料架上。
通过采用上述技术方案，驱动电机主要用于提供收纳架活动所需的动力。
进一步设置：驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴固定在下料架上，所述收纳架通过销接的方式与转轴连接固定。
通过采用上述技术方案，转轴与收纳架相连，当驱动电机带动转轴转动时，同时可以控制收纳围绕转轴转动，方便于根据实际情况调节收纳架的倾斜程度。
进一步设置：收纳架上设有若干收纳槽，所述收纳槽尺寸和所需要储存的塑料管配合。
通过采用上述技术方案，收纳槽主要用于抵触并卡接塑料管，使用这种方式收纳塑料管，一方面避免在存放时出现意外滑落的情况出现；另一方面可以有序的排列塑料管。
进一步设置：所述铰接部的侧面开有若干限位孔，所述限位孔插有限位销。
通过采用上述技术方案，工作时限位销插接到限位孔中，将挡料板固定阻止其自由转动。
进一步设置：下料架的进料一端设有滑轨，所述滑轨倾斜设置。
通过采用上述技术方案，滑轨主要方便于塑料管从设计好的位置上滑入下料架，避免在塑料管在进入下料架时发生意外，掉落到外界场地。
进一步设置：滑轨转动连接有若干辊筒，所述辊筒沿塑料管运动运动方向均匀分布，所述辊筒微微凸出滑轨内壁面。
通过采用上述技术方案，采用滚动摩擦替代原有的滑动摩擦，一方面减小了塑料管在滑行时受到的磨擦阻力；另一方面减少了塑料管表面的磨损。
进一步设置：料架设有滑板，所述滑板靠近滑轨的一端设有连接部，所述滑板和滑轨通过连接部相连。
通过采用上述技术方案，当处于塑料管从滑轨进入下料架主体的过渡阶段，此时塑料管运动速度快，与尖锐的棱角碰撞会损坏塑料管，使用棱角圆润的设计，减少对于塑料管的损伤。
进一步设置: 滑板朝上的一面设置为弧面。
通过采用上述技术方案，弧面主要用于使塑料以平稳的状态下滑。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.方便存放在其上的管材取出，省时省力；
2.整个工作的过程中，尽量减少对于塑料管的损伤。
附图说明
图1是塑料管下料架结构示意图；
图2是A处的局部放大结构示意图；
图3是B处的局部放大结构示意图。
图中，1、剪管机；2、下料架；21、滑轨；211、辊筒；22、滑板；221、连接部；222、弧面；23、收纳架；231、转轴；232、收纳槽；233、驱动电机；24、挡料板；241、铰接部；242、限位孔；243、限位销；244、锁扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种塑料管下料架，如图1所示，设置于整个塑料管生产线的下游位置，塑料管生产线中的设有用于将管材分段的剪管机1，塑料管下料架主要用于收集经过剪管机1完成裁剪的塑料管。
如图1所示，所述塑料管下料架包括下料架2，所述下料架2的下部支撑于地面，所述下料架2主要为铝合金框架结构，铝合金材料首先具有较高的比强度，与同体积的钢材相比质量更轻，有效的减少了下料架2的自重，并且铝合金具有良好的防腐性能，延长了下料架2的使用寿命。
如图1和图3所示，所述下料架2的一端设有滑轨21，所述滑轨21设置于靠近剪管机1的一端，所述滑轨21水平设置，塑料管沿滑轨21方向滑动。所述滑轨21转动连接有若干辊筒211，所述辊筒211沿塑料管运动运动方向均匀分布，所述辊筒211微微凸出滑轨21内壁面，当塑料管滑下时，塑料管接触于辊筒211表面，同时辊筒211随塑料管下滑转动，减少摩擦阻力的同时减少对于塑料管表面的磨损。
如图1和图3所示，所述下料架2设有滑板22，所述滑板22呈倾斜设置，所述滑板22靠近滑轨21的一端设有连接部221，所述滑板22和滑轨21通过连接部221相连，方便于塑料管通过的同时，减少对于塑料管的破坏。所述滑板22朝上的一面设置为弧面222，所述弧面222主要用于防止塑料管下滑速度过快。工作时，塑料管从滑轨21运动到滑板22上，之后塑料管沿着弧面222向下料架2的内部滑动。
如图1所示，所述下料架2设置有若干收纳架23，所述收纳架23与塑料管滑动方向垂直，方便于在收纳架23放置塑料管。所述收纳架23包括驱动电机233，所述驱动电机233固定在下料架2上，所述驱动电机233的输出端连接有转轴231，所述转轴231固定在下料架2上，所述收纳架23通过销接的方式与转轴231相连固定，使转轴231可以带动收纳架23转动。所述收纳架23上设有若干收纳槽232，所述收纳槽232尺寸和塑料管配合，使塑料管可以卡接在收纳槽232内。工作时，塑料管从滑板22滑落到收纳架23上，之后塑料管卡接在收纳槽232中，同时收纳架23通过驱动电机233调节倾斜角度，使塑料管具有向下滑动的趋势的同时依然卡接在收纳槽232中。
结合图1和图2所示，所述收纳架23的背离转轴231的一端设有挡料板24，所述挡料板24主要用于防止塑料管从收纳架23滑落。所述挡料板24与收纳架23的连接处设有铰接部241，工作时所述挡料板24绕铰接部241转动。所述铰接部241的侧面开有若干限位孔242，所述限位孔242插有限位销243。平时挡料板24竖直设置，卸料时拔出限位销243，挡料板24转动直到收纳架23的表面平行，此时塑料管下滑不会受到挡料板24的阻拦。所述铰接部241的侧面还设有锁扣244，所述锁扣244当挡板24竖直设置时将挡板24与收纳架23固定在一起，进一步的限制挡板24转动。
整个装置的工作过程如下：剪裁完成的塑料管从滑轨21进入下料架2，之后塑料管滑入到滑板22上并且沿弧面222向收纳架23滑动，塑料管卡接在收纳架23的收纳槽232中，完成收纳的工作过程；当需要从收纳架23取下塑料管时，首先放下挡料板24，之后驱动电机启动增大收纳架23的倾斜程度，塑料管沿收纳架23滑出下料架2。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。