本实用新型涉及一种收料装置。
背景技术：
收料装置是用于收集导光板等物料的装置，但现有的装置在运行工作时都存在一些问题，如工作效率差等。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种收料装置，其能够提高工作效率，提高牢固性。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种收料装置，其包括上下料底板、上板、垫高板、电机座、升降板、限位环、第一封板、第二封板、第一感应器座、托板、风琴护罩、挡边、滚珠丝杠、下料倒向轴、导向轴支座、轴承、伺服电机、丝杆支撑座、下料调整机、开关、双膜片、第二感应器座，风琴护罩、挡边、导向轴支座、下料调整机都与上下料底板相连，风琴护罩与挡边相连，风琴护罩与第一封板相连，第一感应器座、开关都安装在风琴护罩上，第一感应器座与开关相连，限位环位于滚珠丝杠一侧，滚珠丝杠、限位环都安装在风琴护罩上，限位环位于第一感应器座一侧，导向轴支座通过下料倒向轴与轴承相连，轴承与升降板相连，升降板位于第二感应器座一侧，第二感应器座位于第一感应器座上侧，第二感应器座安装在风琴护罩上，下料调整机位于下料倒向轴一侧，托板位于升降板另一侧，升降板位于下料调整机一侧，第一封板位于升降板上侧，第一封板与第二封板相连，上板与第二封板相连，多个垫高板与上板相连，垫高板与丝杆支撑座相连，丝杆支撑座与双膜片相连，双膜片与垫高板相连，垫高板、双膜片都与电机座相连，电机座与伺服电机相连。
优选地，所述垫高板上设有多个螺栓孔。
优选地，所述电机座上设有多个螺纹孔。
优选地，所述第一感应器座上设有多个凹槽。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够提高工作效率，提高牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，本实用新型收料装置包括上下料底板1、上板2、垫高板3、电机座4、升降板5、限位环6、第一封板7、第二封板8、第一感应器座9、托板10、风琴护罩13、挡边14、滚珠丝杠15、下料倒向轴16、导向轴支座17、轴承18、伺服电机19、丝杆支撑座20、下料调整机22、开关23、双膜片24、第二感应器座25，风琴护罩13、挡边14、导向轴支座17、下料调整机22都与上下料底板1相连，风琴护罩13与挡边14相连，风琴护罩13与第一封板7相连，第一感应器座9、开关23都安装在风琴护罩13上，第一感应器座9与开关23相连，限位环6位于滚珠丝杠15一侧，滚珠丝杠15、限位环6都安装在风琴护罩13上，限位环6位于第一感应器座9一侧，导向轴支座17通过下料倒向轴16与轴承18相连，轴承18与升降板5相连，升降板5位于第二感应器座25一侧，第二感应器座25位于第一感应器座9上侧，第二感应器座25安装在风琴护罩13上，下料调整机22位于下料倒向轴16一侧，托板10位于升降板5另一侧，升降板5位于下料调整机22一侧，第一封板7位于升降板5上侧，第一封板7与第二封板8相连，上板2与第二封板8相连，多个垫高板3与上板2相连，垫高板3与丝杆支撑座20相连，丝杆支撑座20与双膜片24相连，双膜片24与垫高板3相连，垫高板3、双膜片24都与电机座4相连，电机座4与伺服电机19相连。
所述垫高板3上设有多个螺栓孔，这样方便连接。
所述电机座4上设有多个螺纹孔，这样方便固定。
所述第一感应器座9上设有多个凹槽，这样方便安装。
本实用新型的工作原理如下：伺服电机安装在电机座上，伺服电机带动下料调整机，下料调整机通过下料倒向轴带动升降板进行伸缩工作，这样能提高工作效率；电机座通过垫高板、丝杆支撑座、双膜片安装在上板上，上板通过第二封板与第一封板相连，这样能提高牢固性；且在第一封板上安装风琴护罩上，风琴护罩上安装挡边，这样能进一步提高牢固性，从而提高稳定性；上下料底板、上板都用于支撑，第一封板、第二封板用于提高上板的密封效果，垫高板用于固定电机座，电机座用于安装伺服电机，限位环用于固定下料倒向轴，从而防止发生偏移，第一感应器座、第二感应器座都用于提高灵敏性，从而提高工作效率；托板用于支撑，风琴护罩、挡边都用于提高安全性，滚珠丝杠用于支撑升降板，导向轴支座用于固定下料倒向轴，轴承用于连接下料倒向轴和升降板，升降板用于提高垫高板的牢固性，下料调整机用于调整下料倒向轴的运动，开关用于控制第一感应器座，这样能提高工作效率，提高稳定性。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。