本实用新型涉及纸张生产设备技术领域，具体涉及一种自动废料接膜的复合机系统。
背景技术：
复合机是一种将两种或两种以上纸张复合的制纸机器，复合机制纸过程中需要经过烘箱将复合纸固化。由于复合机的放卷原纸机与烘箱之间还会有一段距离，当复合机停机时会有一段纸张留在烘箱内，这段纸张被烘烤的时间长而不能继续使用，会造成纸张严重浪费，针对现有技术缺陷，需要改进复合机的结构，以减少纸张浪费，提高经济效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种能够减少原纸浪费的复合机系统，该复合机系统具有结构紧凑、自动化程度高、制纸质量好的优点。
为实现上述发明目的，提供以下技术方案：
提供一种自动废料接膜的复合机系统，包括放卷原纸机、第一张力辊、接料座、切刀、压辊、废料放卷座、第二张力辊、缓冲区、烘箱、收卷机，所述放卷原纸机的原纸通过所述第一张力辊传输至所述接料座，所述接料座设有两个用于支撑原纸纸面的压轮，所述切刀设于所述接料座上方且其刀口朝向两个压轮之间的原纸，所述原纸从所述压轮出来并传输至所述压辊，所述废料放卷座设置有能够传至所述压辊的废料膜，当放卷原纸机需要换卷时，所述切刀切断原纸，所述废料放卷座将废料膜传输至所述压辊并与原纸切口接驳，切断的原纸接驳废料膜并通过所述第二张力辊传输至所述缓冲区，所述缓冲区内设有若干个缓冲张力辊，原纸或废料膜通过所述缓冲张力辊依次传输至所述烘箱和收卷机，原纸被所述收卷机收卷，废料膜留在所述烘箱内；
所述放卷原纸机连接用于控制所述切刀和所述废料放卷座的PLC控制系统。
其中，两个所述压轮沿水平方向排列，两个所述压轮的顶端支撑所述原纸，所述切刀垂直朝向所述原纸的纸面。
其中，所述切刀包括上、下配合的切刀片。
其中，所述压辊包括相互压合的第一压辊和第二压辊，原纸或废料膜从所述第一压辊和第二压辊之间的压合处经过。
其中，所述废料膜的纸面设有用于与原纸切口接驳粘合的胶料。
其中，所述缓冲张力辊包括水平方向上、下错位排列的第一缓冲张力辊组，以及水平方向上、下错位排列的第二缓冲张力辊组，且各个张力辊的轴向与原纸的传输方向垂直，所述第一张力辊组中处于下侧的张力辊位于所述第二张力辊组中处于下侧的张力辊的正下方，所述第一张力辊组中处于上侧的张力辊位于所述第二张力辊组中处于上侧的张力辊的正下方。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型一种自动废料接膜的复合机系统，设有废料放卷座，当放卷原纸机需要换卷时，废料放卷座利用废料膜当引料，替代原来留在烘箱内部的原纸，减少原纸浪费，大大降低企业损耗费用。
(2)本实用新型的一种自动废料接膜的复合机系统，其切刀、废料放料座和压辊这些结构设置紧凑且相互协调，使得废料膜能够快速与切断的原纸接驳，保证了复合运行连续性，进而保证了复合机制纸的质量。
(3)本实用新型的一种自动废料接膜的复合机系统，采用PCL系统自动控制废料放卷座自动进行接膜，使得废料放卷座能够及时接入废料膜，提高了整个系统的自动化程度，利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种自动废料接膜的复合机系统的结构示意图。
附图标记：
放卷原纸机——1；第一张力辊——2；接料座——3；切刀——4；压辊——5：废料放卷座——6；第二张力辊——7；缓冲区——8、第一缓冲张力辊组81、第二缓冲张力辊组——82；烘箱——9；收卷机——10。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例。
本实施例的一种自动废料接膜的复合机系统，如图1所示，包括放卷原纸机1、第一张力辊2、接料座3、切刀4、压辊5、废料放卷座6、第二张力辊7、缓冲区8、烘箱9、收卷机10，放卷原纸机1的原纸通过第一张力辊2传输至接料座3，接料座3设有两个用于支撑原纸的纸面的压轮31，从而将原纸拉紧以便于切断，切刀4设于接料座3上方且其刀口朝向两个压轮31之间原纸，以便快速切断原纸。原纸从压轮31出来并传输至压辊4，废料放卷座6设置有能够传输至压辊4的废料膜，当放卷原纸机需要换卷时，切刀4切断原纸，废料放卷座6将废料膜传输至压辊5并与原纸切口接驳，切断的原纸接驳废料膜，从而使废料膜引入原纸并取代后续的原纸，接着通过第二张力辊7传输至缓冲区8，缓冲区8内设有若干个缓冲张力辊，原纸或废料膜通过所述缓冲张力辊依次传输至烘箱9和收卷机10，缓冲区的作用是延长原纸的停留时间，以保证原纸在烘箱9内的时间，原纸被收卷机10收卷，废料膜留在烘箱9内。
另外，放卷原纸机1连接用于控制切刀4和废料放卷座6的PLC控制系统，从而实现复合机能自动接废料膜。
本实施例中，两个压轮31沿水平方向排列，两个压轮31的顶端支撑所述原纸，切刀4垂直朝向所述原纸的纸面，使得原纸张切口平整。
本实施例中，切刀4包括上、下配合的切刀片，以便轻松切断原纸。
本实施例中，压辊5包括相互压合的第一压辊和第二压辊，原纸或废料膜从所述第一压辊和第二压辊之间的压合处经过，保证了压辊5的压合力。
本实施例中，所述废料膜的表面设有用于与原纸切口接驳粘合的胶料，使得废料膜与原纸能够紧固连接。
如图1所示，本实施例中，所述缓冲张力辊包括水平方向上、下错位排列的第一缓冲张力辊组81，以及水平方向上、下错位排列的第二缓冲张力辊组82，各个张力辊的轴向与原纸的传输方向垂直，第一张力辊组81中处于下侧的张力辊位于第二张力辊组82中处于下侧的张力辊的正下方，第一张力辊组81中处于上侧的张力辊位于第二张力辊组82中处于上侧的张力辊的正下方，以便节省缓冲区的空间。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。