本申请涉及鞋面布加工领域，具体为一种鞋面布的矫正部，用于鞋面布的矫正与清理中。
背景技术：
现有技术中：
例如：中国专利申请号CN201220100699.5；提供一种毛绒布自动控制计量机，包括机台、全自动控制器、电机、电源箱、长度测量轮、电子秤和布料行走驱动杆，所述长度测量轮通过连接杆安装在机台上，在机台的上部设有布料行走驱动杆，布料行走驱动杆与安装在其侧边的电机通过链条相连接，电机与安装在机台上的全自动控制器电连接，电子秤放置在布料行走驱动杆的下方，电源箱分别为全自动控制器、电机和电子秤供电。本实用新型的有益效果是：可实现在一台机器上全自动控制的对毛绒布长度和重量的测量，大大提高工作效率，节省人力物力，更好的提高企业市场竞争力。
上述文件中的毛绒布自动控制计量机，为本申请的最接近现有技术，但是该机器在收取布料的过程中，不具有矫正效果与表面清理效果。
鉴于此，如何设计出一种鞋面布的计数机，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种鞋面布的计数机。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种鞋面布的矫正部，其中：所述矫正部包括两根可调节相互位置的第一轴与第二轴，第一轴与第二轴间隔有用于穿过鞋面布的轴间隙，第一轴固定在调节轮上，第一轴的第一轴心与调节轮的调节轮心之间形成有调节间隙。
所述第二轴的第二轴心位置与调节轮的调节轮心位置是固定的。
所述调节轮心上设有用于提供旋转支撑的调节轮轴。
所述调节轮的外侧壁上环设有卡位齿。
所述卡位齿上设有可拨动的卡位杆与锁位杆。
所述卡位杆、锁位杆的上端设有用于调节两者位置的调节块。
本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
1、可调节间隙的对鞋面布表面进行清理，同时铺平鞋面布保证布面光洁与整齐。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请中矫正部的结构原理图。
图2为本申请中调节轮的整体结构图。
图3为本申请中矫正部的安装位置图。
图4为本申请中计数机的结构原理图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种鞋面布的矫正部，其中：所述矫正部2包括两根可调节相互位置的第一轴21与第二轴22，第一轴21与第二轴22间隔有用于穿过鞋面布的轴间隙23，第一轴21固定在调节轮24上，第一轴21的第一轴心a与调节轮24的调节轮心c之间形成有调节间隙29；具有可调节间隙的对鞋面布表面进行清理，同时铺平鞋面布保证布面光洁与整齐的效果。
参见图1至图3中所示，一种鞋面布的矫正部2，矫正部2设置在计数机的底座1上，其中，调节轮24的中心固定在底座1上，底座1中的第一支架11与第二支架12沿着矫正部2的左右两侧固定安装。
第一支架11与第二支架12的内侧上分别固定有对称的调节轮24，两个支架上分别设有一个调节轮24，两个调节轮24对称安装且同时调节，避免发生错位。
其中：所述矫正部2包括两根可调节相互位置的第一轴21与第二轴22，通过两根轴体之间对布料的正面与反面进行阻隔，进而可以清楚布料表面的杂物，在清理的过程中，因为接触的面为圆弧形导向，还可以对布料的表面进行压制与引导，进而矫正布料的平整性。
第一轴21与第二轴22间隔有用于穿过鞋面布的轴间隙23，通过对轴间隙23位置的调节，可以对不同厚度的鞋面用布料进行矫正与清洁。
第一轴21固定在调节轮24上，将调节轮24设计为偏心轮，将第一轴21固定在偏心轮上，通过调节轮24的偏心效果实现对第一轴21位置的调节。
第一轴21的第一轴心a与调节轮24的调节轮心c之间形成有调节间隙29，因为调节轮24为偏心轮，因此，第一轴心a与调节轮心c错开，两个轴心或圆心之间形成调节第一轴21位置的调节间隙29。
调节间隙29为第一轴21与调节轮24之间形成固定安装的初始位置。
第一轴21的运动原理是一个圆周运动：已调节轮心c为圆心，调节间隙29的距离是半径，第一轴心a为外侧圆周上的点，因此，第一轴21可以沿着圆周上的位置进行调节移动。
本申请实施例中，所述第二轴22的第二轴心b位置与调节轮24的调节轮心c位置是固定在底座1的两个对称支架上。
第二轴22是固定的，第一轴21是可调节的，通过第一轴21的调节性设置第一轴21与第二轴22之间的间隙，进而满足对不同鞋面布或布料的使用要求。
其中，第二轴22的左右两端分别固定安装在底座1的第一支架11与第二支架12上。
本申请又一实施例中，
所述调节轮心c上设有用于提供旋转支撑的调节轮轴241，调节轮轴241的中心与调节轮心c为同一点，调节轮轴241固定设置在底座1上，利用调节轮轴241为调节轮24提供旋转支撑的效果。
所述调节轮24的外侧壁上环设有卡位齿25，沿着调节轮24的圆周外侧设置齿牙进行卡位，即利用卡位齿25保证调节轮24在调节后能够实现定位。
所述卡位齿25上设有可拨动的卡位杆26与锁位杆27。在卡位齿25中插接一根杆或轴进行卡位，再设置一根轴或杆进行锁位，两根轴或杆的结构形成互锁的原理结构，避免调节轮24定位后发生移动。
所述卡位杆26、锁位杆27的上端设有用于调节两者位置的调节块28，将调节块28固定设置在底座1的支架上，为保证
卡位杆26的上端与调节块28的上部连接，锁位杆27的上端与调节块28的下部连接，调节块28移动时，可以实现卡位杆26、锁位杆27的同时移动，即实现卡位杆26、锁位杆27对调节轮24的同步调节。
参见图3至图4中所示，本申请实施例中，一种鞋面布的计数机，包括底座1以及设在底座1上的计数部4，现有技术中，在底座1形成的支架上直接安装技术部4对布料进行技术。
其中：所述底座1上设有用于梳理鞋面布的矫正部2，为了提高布料计数的准确性与平整及整洁性，固定安装或设置矫正部2对布料的位置及表面整洁进行处理。
接近计数部4的底座1上设有过渡部3，通过可以滚动的过渡部3帮助布料与计数部4之间进行接触，避免计数部4中的计数轮42发生打滑，为保证计数轮42计数的准确性，通过计数轮42下压在过渡部3上进行计数，不仅起到过渡布料的作用，同时还可以对布料的平整性进一步的矫正。
底座1上还设有用于收纳鞋面布的收料部5，将布料卷取呈轴状，利用收料部5对轴状卷曲的布料进行收纳或收集。
本申请实施例中，所述底座1包括设置在左右两侧的第一支架11与第二支架12，与现有技术相同，采用支架的支撑方式，便于实现与制造安装。其中，设置对称的支架结构，避免底座1结构间受力不平衡，保证稳定的内部结构。
第一支架11与第二支架12为对称结构，安装在底座1上的结构多为滚动的轴，为保证滚动的结构能够受力均衡，设置对称的、均匀的受力结构。
本申请又一实施例中，所述底座1上的矫正部2包括两根并列摆放的第一轴21与第二轴22，两根并列的且固定的轴沿着布料的两面进行过渡与修整。
第一轴21与第二轴22间隔排列形成穿过鞋面布的轴间隙23，两根轴之间的间隙形成轴间隙23，轴间隙23等于或略大于布料的厚度，第一轴21与第二轴22是固定的，无法转动的轴，通过轴对布料的表面进行阻隔，利用轴平滑的将布料表面的杂物去除，保证布料表面的平整性与洁净度。
所述过渡部3为一根与计数部4接触的橡胶辊31，橡胶辊31的表面为橡胶材料，橡胶辊31的中心位置设置有转动轴，通过转动轴保证橡胶辊31能够转动，利用橡胶辊31的高摩擦性及软质性与布料接触，从而提高计数轮42计量长度的准确性。
橡胶辊31两端的轴承固定在底座1上，为进一步的保证橡胶辊31的转动性，沿着转动轴的两端分别设置轴承与第一支架11、第二支架12的上端固定，从而形成稳定的滚动支撑结构，保证过渡位置的内部结构运行更加稳定。
本申请再一实施例中，所述计数部4包括固定设置在底座1顶端的支撑轴41，支撑轴41与橡胶辊31为平行设置的两根轴体，其中，支撑轴41是固定的轴体。
将计数轮42的安装架或安装轴套接在支撑轴41上，保证计数轮42可以沿着支撑轴41的轴向进行移动，即可以沿着支撑轴41上设置多个三个计数轮42进行计数，且计数轮42的安装位置也可以沿着支撑轴41的轴向进行轴向位置调节。设置三个计数轮42具有校正计数值，保证准确性的效果。
支撑轴41上设有用于接触鞋面布进行滚动测量的计数轮42，通过计数轮42与布料的表面接触形成直接的计量效果，简单有效。
所述收料部5包括两根间隔设置的收料辊即第一收料辊51与第二收料辊52，两根收料辊其中一根被驱动，另一根伴随着布料卷的转动而转动。
鞋面布卷为轴状即形成布料轴，将布料轴设置在第一收料辊51与第二收料辊52之间，在初始状态下，将布料轴卷取为轴状结构，布料轴被其中一根收料辊带动，从而另一根收料辊被布料轴带动，第一收料辊51与第二收料辊52形成相反的旋转方向。第一收料辊51与第二收料辊52相反的旋转方向保证了鞋面布卷的稳定收纳。
所述底座1的侧部设有用于驱动收料部5进行自动收料的驱动部6。
其中，第一收料辊51或第二收料辊52其中的一根伴随着驱动部6进行旋转，利用旋转进而对鞋面布卷进行自动化的收纳或卷取。
本申请实施例中，所述驱动部6包括驱动器61，驱动器61为驱动电机或者伺服电机具有速率可调的特点，使用寿命持久，速率稳定可调，可以适应对布料的精确测量。
连接驱动器61与收料部5端头的驱动带62，驱动带62可以说是链条或者皮带，其中设置为链条传动，精确性较高，传动效果较为稳定，，设置皮带传动，可以避免打滑保护第一收料辊51端头的从动轮。
所述驱动器61与驱动带62的外部设有防护罩63，防护罩63固定在底座1上。沿着收料部5的端头的第二支架12外部设置防护罩63，提高机器使用中的安全性。
以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。